一种高频细筛筛网清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种高频细筛筛网清洗方法，涉及高频细筛筛网清洗技术领域，所述方法包括如下步骤：步骤S1：拆下堵塞筛网，先采用高压冲洗水进行初步冲洗处理；步骤S2：使用草酸浸泡堵塞筛网，并将浸泡堵塞筛网的草酸溶液加热到设定温度；步骤S3：最后再采用高压冲洗水进行冲洗处理。采用本发明专利技术的清洗方法使高频细筛筛网堵塞故障得到了有效解决，筛分效率由清洗前的32％提升至清洗后的50％以上，确保了高频细筛筛分效率，且使用寿命由6个月延长至9～10个月，其使用寿命得到大大延长，减少筛网的消耗，从而降低维修费。从而降低维修费。从而降低维修费。

【技术实现步骤摘要】
一种高频细筛筛网清洗方法


[0001]本专利技术涉及高频细筛筛网清洗
，尤其涉及一种高频细筛筛网清洗方法。

技术介绍

[0002]目前采用“强磁
‑
浮选”工艺流程回收钛精矿，磨选工序是该工艺流程的原矿准备重要的一环，其中高频细筛筛分效果，将直接关系到最终钛精矿产能。
[0003]在现场实际使用中，时常出现高频细筛筛网堵塞故障，筛网一旦出现堵塞故障将降低其筛分效率，重则需停机更换。由于高频细筛是该厂工艺流程中的关键设备，其一旦出现问题将直接造成整个选厂的生产产能下降、检修任务加重、维修费用显著升高等诸多不利影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种高频细筛筛网清洗方法，该方法对筛网进行及时清洗，极大地提高了筛网的筛分效率，有效提高了生产产能，减轻了检修任务，显著降低了维修费用。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术提高了一种高频细筛筛网清洗方法，所述方法包括如下步骤：
[0006]步骤S1：拆下堵塞筛网，先采用高压冲洗水进行初步冲洗处理；
[0007]步骤S2：使用草酸浸泡堵塞筛网，并将浸泡堵塞筛网的草酸溶液加热到设定温度；
[0008]步骤S3：最后再采用高压冲洗水进行冲洗处理。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述方法还包括如下步骤：
[0010]步骤S4：将冲洗干净的筛网上机继续进行磨选工序。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述步骤S1中高压冲洗水的压力为3～4Mpa。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述步骤S2中草酸的质量浓度为4～6％。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述步骤S2中的设定温度为38～42℃。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述步骤S3中高压冲洗水的压力为2～3Mpa。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
[0016]采用本专利技术的清洗方法使高频细筛筛网堵塞故障得到了有效解决，筛分效率由清洗前的32％提升至清洗后的50％以上，确保了高频细筛筛分效率，且使用寿命由6个月延长至9～10个月，其使用寿命得到大大延长，减少筛网的消耗，从而降低维修费。
[0017]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本专利技术示例性实施例的新筛网实物图；
[0019]图2为本专利技术示例性实施例的使用后筛网清洗前实物图；
[0020]图3为本专利技术示例性实施例的使用后筛网清洗后实物图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本申请中所使用的高频细筛筛网的材质为聚氨酯，其具有高开孔率，高弹性，高耐磨性的特点。图1为本专利技术示例性实施例的新筛网实物图，如图1所示，新筛网表面平整，无筛孔堵塞和筛面板结变形现象，图2为本专利技术示例性实施例的使用后筛网清洗前实物图，如图2所示，使用过3个月的筛网表面呈现筛孔堵塞和筛面板结变形现。
[0023]为有效解决高频细筛筛网堵塞故障问题，提高筛分效率，本专利技术公开了一种高频细筛筛网清洗方法，所述方法包括如下步骤：
[0024]步骤S1：拆下堵塞筛网，先采用3～4Mpa高压冲洗水进行初步冲洗处理；
[0025]步骤S2：使用质量浓度为4～6％的草酸(H2C2O4)浸泡堵塞筛网，其中，草酸溶液需加热到38～42℃，并使浸泡堵塞筛网草酸溶液温度始终保持在该范围内，因为温度过高，筛网会变形；温度过低，浸泡效果不好；
[0026]步骤S3：最后再采用2～3Mpa高压冲洗水进行冲洗处理；
[0027]步骤S4：将冲洗干净的筛网上机继续进行磨选工序。
[0028]实施例1
[0029]一种高频细筛筛网清洗方法，所述方法包括如下步骤：
[0030]步骤S1：拆下堵塞筛网，先采用3～4Mpa的高压冲洗水进行初步冲洗处理；其中，所述堵塞筛网为新筛网使用过3个月的筛网；
[0031]步骤S2：其次，使用质量浓度为6％的草酸(H2C2O4)溶液浸泡堵塞筛网，其中，草酸溶液需加热到40℃，并使浸泡堵塞筛网草酸溶液温度始终保持在40℃，浸泡24h后将筛网取出；
[0032]步骤S3：最后，再采用2～3Mpa的高压冲洗水进行冲洗处理；
[0033]步骤S4：将冲洗干净的筛网上机继续进行磨选工序。
[0034]图3为本专利技术示例性实施例的使用后筛网清洗后实物图，如图3所示，经过一次清洗后的筛网表面恢复平整状态、筛孔无堵塞现象；记录一次清洗后筛分效率，对比新筛网筛分效率，一次清洗筛分效率由32％提高到56％。
[0035]实施例2
[0036]步骤S1：拆下堵塞筛网，先采用3～4Mpa的高压冲洗水进行初步冲洗处理；所述堵塞筛网为新筛网使用过3个月的筛网；
[0037]步骤S2：其次，使用质量浓度为5％的草酸(H2C2O4)溶液浸泡堵塞筛网，其中，草酸溶液需加热到40℃，并使浸泡堵塞筛网草酸溶液温度始终保持在40℃，浸泡36h后将筛网取出；
[0038]步骤S3：最后，再采用2～3Mpa的高压冲洗水进行冲洗处理；
[0039]步骤S4：将冲洗干净的筛网上机继续进行磨选工序。
[0040]记录一次清洗后筛分效率，对比新筛网筛分效率，一次清洗筛分效率由32％提高到58％。
[0041]实施例3
[0042]步骤S1：拆下堵塞筛网，先采用3～4Mpa的高压冲洗水进行初步冲洗处理；所述堵塞筛网为新筛网使用过3个月的筛网；
[0043]步骤S2：其次，使用质量浓度为4％的草酸(H2C2O4)溶液浸泡堵塞筛网，其中，草酸溶液需加热到40℃，并使浸泡堵塞筛网草酸溶液温度始终保持在40℃，浸泡24h后将筛网取出；
[0044]步骤S3：最后，再采用2～3Mpa的高压冲洗水进行冲洗处理；
[0045]步骤S4：将冲洗干净的筛网上机继续进行磨选工序。
[0046]记录一次清洗后筛分效率，对比新筛网筛分效率，一次清洗筛分效率由32％提高到51％。
[0047]实施例4
[0048]一种高频细筛筛网清洗方法，所述方法包括如下步骤：
[0049]将实施例1中清洗后的筛网继续进行磨选工序使用3个月后，按照实施例1中的清洗步骤进行第二次清洗，然后上机继续进行磨选工序。
[0050]记录二次清洗后筛分效率，对比新筛网筛分效率，二次清洗筛分效率由30％提高到50％。
[0051]对比例1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频细筛筛网清洗方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1：拆下堵塞筛网，先采用高压冲洗水进行初步冲洗处理；步骤S2：使用草酸浸泡堵塞筛网，并将浸泡堵塞筛网的草酸溶液加热到设定温度；步骤S3：最后再采用高压冲洗水进行冲洗处理。2.根据权利要求1所述的一种高频细筛筛网清洗方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：步骤S4：将冲洗干净的筛网上机继续进行磨选工序。3.根据权利要求1或2所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业东，朱飞，王月萍，字胜江，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：