一种用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构，包括固定框和筛料箱，所述筛料箱活动安装在固定框的上部，且固定框和筛料箱之间的四角位置均通过弹簧弹性连接，所述筛料箱的一端外表面中部位置固定安装有振动机，所述筛料箱的内侧活动安装有用来筛分ABS阻燃母粒的筛料网，所述筛料网的一端外表面固定安装有第一转筒，所述筛料网的另一端外表面固定安装有第二转筒，所述筛料箱的内侧位于筛料网的上部活动安装有清料转筒；利用第二转筒或第一转筒的转动，任意调节筛料网的使用位置，在振动机驱动筛料箱时，筛料网处于振动状态，配合其滚动式调节结构，方便其对不同大小的ABS阻燃母粒进行筛选操作，提升其使用时的灵活性。提升其使用时的灵活性。提升其使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构


[0001]本技术属于ABS阻燃母粒加工
，具体是一种用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构。

技术介绍

[0002]用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构，是一种使用在ABS阻燃母粒加工过程中，对成型后的ABS阻燃母粒起到筛选作用的一种除杂机构，利用其可以去除ABS阻燃母粒中的杂质及较大的颗粒结构。
[0003]专利文件CN114734549A公开的一种塑料颗粒筛分装置，包括清洗机构，所述清洗机构的下方设有干燥机构，清洗机构可对塑料颗粒进行清洗，干燥机构可对塑料颗粒进行干燥，干燥机构的一侧设有输送机构，输送机构的一侧设有筛分机构，筛分机构包括两个对称分布的筛分座，筛分座倾斜设置，两个筛分座之间固定有筛分室，筛分室的顶部设有开口，筛分室的内表面通过若干隔板分隔成若干区域；解决了现有专利中，对于塑料颗粒的筛分，塑料颗粒在过滤网上停留的时间较短，极易出现塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的现象，筛分效果不好。
[0004]传统除杂机构在使用时存在一定的不足，除杂机构的筛网结构采用固定式或拼接式结构设计，更换操作较为费力，无法灵活调节除杂机构的筛网大小，使得除杂机构无法适用不同规格的ABS阻燃母粒；其次传统除杂机构不具有辅助清理结构，在除杂机构长时间使用后，其筛网结构容易出现阻塞现象，使得除杂机构无法正常进行筛料操作，降低了其使用时的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是：
[0006]1、传统除杂机构在使用时存在一定的不足，除杂机构的筛网结构采用固定式或拼接式结构设计，更换操作较为费力，无法灵活调节除杂机构的筛网大小，使得除杂机构无法适用不同规格的ABS阻燃母粒；
[0007]2、传统除杂机构不具有辅助清理结构，在除杂机构长时间使用后，其筛网结构容易出现阻塞现象，使得除杂机构无法正常进行筛料操作，降低了其使用时的稳定性。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构，包括固定框和筛料箱，所述筛料箱活动安装在固定框的上部，且固定框和筛料箱之间的四角位置均通过弹簧弹性连接，所述筛料箱的一端外表面中部位置固定安装有振动机，所述筛料箱的内侧活动安装有用来筛分ABS阻燃母粒的筛料网，所述筛料网的一端外表面固定安装有第一转筒，所述筛料网的另一端外表面固定安装有第二转筒，所述筛料箱的内侧位于筛料网的上部活动安装有清料转筒，所述清料转筒的侧边外表面固定安装有刷头，清料转筒和筛料箱之间通过转轴活动连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述第二转筒、第一转筒和筛料箱之间均通
过转杆活动连接，所述第二转筒和第一转筒的两端外表面均设有转盘，筛料网表面筛孔分为大中小三种规格，通过转动第二转筒或第一转筒，可以调节筛料网的使用位置。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，筛料箱的内侧位于筛料网的下部活动安装有两根定位滚杆，第二转筒和第一转筒均为圆柱体空心结构，利用定位滚杆的设置，可以对筛料网的下部起到支撑作用，提升筛料网的使用效果，同时方便筛料网进行旋转调节操作。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述筛料箱的侧边外表面固定安装有排料嘴，筛料箱的内侧固定安装有配合排料嘴使用的排料挡板，排料挡板的侧边外表面呈倾斜设置，在筛料网和筛料箱进行振动筛料时，较大的ABS阻燃母粒会滞留在筛料网上，配合排料挡板由排料嘴排出。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述筛料箱的整体成倾斜设置，所述筛料箱的一端外表面固定安装有出料嘴，筛料箱的上部设有进料槽，穿过筛料网的ABS阻燃母粒，配合倾斜设置的筛料箱，由出料嘴排出。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述固定框的内侧套接有箱体底座，且固定框的一端外表面固定安装有配合出料嘴使用的接料斗。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过设置第一转筒和第二转筒，在该用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构使用时，令筛料网的两端均具有旋转调节结构，筛料网本身的筛网结构分为大中小三种规格，通过转动第一转筒或第二转筒，可以调节筛料网的使用位置，操作时使用者通过转动第一转筒，可以将筛料网的一端卷绕至第一转筒上，令筛料网的另一端从第二转筒上释放，完成对筛料网的位置调节，其次通过转动第二转筒，可以将筛料网的另一端卷绕至第二转筒上，将筛料网的一端从第一转筒上释放，利用第二转筒或第一转筒转动，任意调节筛料网的使用位置，在振动机驱动筛料箱时，筛料网处于振动状态，配合其滚动式调节结构，方便其对不同大小的ABS阻燃母粒进行筛选操作，提升其使用时的灵活性；
[0016]通过设置清料转筒，在该用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构使用时，通过将清料转筒置于筛料网的一端上部位置，在使用者转动第一转筒或第二转筒进行筛料网调节操作时，第一转筒利用齿轮结构同步带动清料转筒转动，使得清料转筒上的刷头穿过筛料网，对阻塞在筛料网的杂质起到清理作用，利用清料转筒的设置，使得筛料网在进行滚筒调节时，可以同步进行清理操作，提升该用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构使用时的稳定性。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术中筛料网的整体结构图；
[0020]图3是本技术中清料转筒的平面结构图。
[0021]图中：1、箱体底座；2、固定框；3、接料斗；4、出料嘴；5、排料挡板；6、筛料网；7、筛料箱；8、进料槽；9、振动机；10、弹簧；11、第一转筒；12、第二转筒；13、定位滚杆；14、转轴；15、清料转筒；16、刷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构，包括固定框2和筛料箱7，筛料箱7活动安装在固定框2的上部，且固定框2和筛料箱7之间的四角位置均通过弹簧10弹性连接，筛料箱7的一端外表面中部位置固定安装有振动机9，筛料箱7的内侧活动安装有用来筛分ABS阻燃母粒的筛料网6，筛料网6的一端外表面固定安装有第一转筒11，筛料网6的另一端外表面固定安装有第二转筒12，筛料箱7的内侧位于筛料网6的上部活动安装有清料转筒15，清料转筒15的侧边外表面固定安装有刷头16，清料转筒15和筛料箱7之间通过转轴14活动连接。
[0024]第二转筒12、第一转筒11和筛料箱7之间均通过转杆活动连接，第二转筒12和第一转筒11的两端外表面均设有转盘，筛料网6表面筛孔分为大中小三种规格，通过转动第二转筒12或第一转筒11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构，其特征在于，包括固定框（2）和筛料箱（7），所述筛料箱（7）活动安装在固定框（2）的上部，且固定框（2）和筛料箱（7）之间的四角位置均通过弹簧（10）弹性连接，所述筛料箱（7）的一端外表面中部位置固定安装有振动机（9），所述筛料箱（7）的内侧活动安装有用来筛分ABS阻燃母粒的筛料网（6），所述筛料网（6）的一端外表面固定安装有第一转筒（11），所述筛料网（6）的另一端外表面固定安装有第二转筒（12），所述筛料箱（7）的内侧位于筛料网（6）的上部活动安装有清料转筒（15），所述清料转筒（15）的侧边外表面固定安装有刷头（16），清料转筒（15）和筛料箱（7）之间通过转轴（14）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于ABS阻燃母粒生产的除杂机构，其特征在于，所述第二转筒（12）、第一转筒（11）和筛料箱（7）之间均通过转杆活动连接，所述第二转筒（12）和第一转筒（11）的两端外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：史九宪，申善堂，张国忠，
申请(专利权)人：山东九塑新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：