一种ABS阻燃母粒生产用筛选机制造技术

本实用新型专利技术涉及ABS阻燃母粒生产领域，具体是指一种ABS阻燃母粒生产用筛选机。一种ABS阻燃母粒生产用筛选机，包括筛选箱，筛选箱底部有支撑柱，支撑柱顶部有进料口，进料口一侧有除尘结构，筛选箱内有筛杂结构，除尘结构中有活动板，活动板上有第二活动门，第二活动门周围有倾斜坡，活动板底部有支撑结构，筛选箱底壁上有倾斜面，倾斜面上有出料口，除尘结构包括集尘箱、负压机、负压管、负压口、固定块、支撑杆、滤网、负压腔、集尘孔、集尘口、第一活动门、振动槽、振动电机、振动弹簧和活动接料面。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种可对原料中的杂质和灰尘进行清理、便于对筛出的杂质进行排出、筛选较为彻底的一种ABS阻燃母粒生产用筛选机。生产用筛选机。生产用筛选机。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS阻燃母粒生产用筛选机


[0001]本技术涉及ABS阻燃母粒生产领域，具体是指一种ABS阻燃母粒生产用筛选机。

技术介绍

[0002]ABS是丙烯腈
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苯乙烯
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丁二烯共聚物的缩写，ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构；微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04～1.06g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解，ABS阻燃母粒为白色颗粒，热稳定性高，适合较高加工温度，机械性能好，各方面性能与纯树脂相近，可用于ABS直接注塑产品，板材等，产品为环保性产品，符合欧洲绿色环保要求,无粉尘污染，添加成本低，可直接注塑，减少加工环节和费用，在对ABS阻燃母粒生产的过程中需要将原料加入造粒机中对其进行造粒，但是在对原料进行造粒前需要对原料中的杂质以及灰尘进行处理，现有的ABS阻燃母粒生产用筛选机大多如公开号为CN214975573U的一种ABS阻燃母粒生产用筛选装置所示，包括筛选装置主体和位于筛选装置主体底部的支脚，所述筛选装置主体的上下两侧分别设有入料口和出料口，所述筛选装置主体的内部设有沿水平方向的筛网，所述筛选装置主体的两侧正对筛网处对称开设有可供筛网通过的开口，所述筛网的两端均穿过开口延伸至筛选装置主体的外部，所述筛选装置主体两侧正对靠口下侧边位置均设有支撑板，一侧的支撑板上设有振动电机，所述振动电机上对称设有两块夹板与筛网相连接，该筛选装置虽然能够一定程度上的对原料中的杂质进行筛选，但是由于筛选网的空隙较大而无法对原料中的灰尘进行有效的处理，原料在筛选后仍会混有灰尘，影响原料造粒的品质，同时，该筛选装置中的筛网水平放置，在对筛网上的杂质进行排出时，为保证筛网上的杂质能够被排净需要对筛网进行拆卸，较为费力且耗时。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可对原料中的杂质和灰尘进行清理、便于对筛出的杂质进行排出、筛选较为彻底的一种ABS阻燃母粒生产用筛选机。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种ABS阻燃母粒生产用筛选机，包括筛选箱、进料口、筛杂结构、除尘结构、出料口、活动板、第二活动门、支撑结构、倾斜坡、倾斜面和支撑柱，其特征在于：所述筛选箱底部设有多个支撑柱，所述支撑柱顶部设有进料口，所述进料口一侧设有除尘结构，所述筛选箱内设有筛杂结构，所述除尘结构中设有活动板，所述活动板上设有第二活动门，所述第二活动门周围设有倾斜坡，所述活动板底部设有多个支撑结构，所述筛选箱底壁上设有倾斜面，所述倾斜面上设有出料口。
[0005]所述筛杂结构包括设置在筛选箱侧壁上的振动结构，所述振动结构一端设有筛选网，所述筛选网与侧壁之间设有弹力带，所述弹力带下方设有限位板，所述筛选箱与设有振动结构的筛选箱侧壁相对的侧壁上设有排杂口，所述排杂口处设有排杂塞。
[0006]所述除尘结构包括设置在筛选箱顶壁上的集尘箱，所述集尘箱顶壁上设有负压
机，所述负压机负压端设有负压管，所述负压管一端设有负压口，所述负压口下方设有固定块，所述固定块侧壁上设有支撑杆，所述集尘箱内顶壁与固定块侧壁之间设有滤网，所述筛选箱顶壁和侧壁上设有负压腔，所述负压腔接近筛选箱内部的侧壁上设有若干个集尘孔，所述筛选箱底壁与负压腔之间设有集尘口，所述集尘口上设有第一活动门，所述倾斜面上设有若干个振动槽，所述振动槽底壁上设有振动电机，所述振动电机输出端设有贯穿振动槽顶壁的振动弹簧，所述振动弹簧活动端设有活动接料面。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述筛选网从振动结构到排杂口倾斜向下设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述进料口内设有单向门。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述负压口设置在集尘箱顶壁上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支撑杆一端与固定块固定连接，另一端与集尘箱内顶壁固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述活动接料面与筛选箱侧壁之间设有弹性连接带。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述活动接料面倾斜设置。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述单向门上设有通气口，所述通气口内设有空气滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术有益效果：
[0015]本技术通过将筛选网倾斜设置并将排杂口设置在筛选网较低的一侧，在需要对杂质进行排出时，在振动结构以及杂质自身重力的作用下，杂质可沿着筛选网从排杂口中被排出，无需对筛选网进行拆卸，简化了清理筛选网的步骤，排杂时较为便捷。
[0016]本技术通过设有除尘结构，当原料在被筛选的过程中，启动振动电机，振动电机运动带动振动弹簧运动，振动弹簧运动带动活动接料面运动，活动接料面运动带动原料不断运动致使灰尘不断散布在筛选箱中，打开第一活动门，启动负压机，负压机通过负压管从负压口对集尘箱和负压腔进行负压，筛选箱中的灰尘在气压差的作用下通过集尘孔进入负压腔，并通过集尘口进入集尘箱中，实现对灰尘的清理，使得原料中的杂质和灰尘能被处理，原料被筛选的更彻底，造粒的品质更高。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术一种ABS阻燃母粒生产用筛选机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种ABS阻燃母粒生产用筛选机的A部结构示意图。
[0020]图3为本技术一种ABS阻燃母粒生产用筛选机的B部结构示意图。
[0021]图4为本技术一种ABS阻燃母粒生产用筛选机的C部结构示意图。
[0022]图5为本技术一种ABS阻燃母粒生产用筛选机的D部结构示意图。
[0023]附图中：
[0024]1、筛选箱；2、支撑柱；3、筛杂结构；31、振动结构；32、限位板；33、弹力带；34、筛选网；35、排杂口；36、排杂塞；4、除尘结构；41、集尘箱；42、负压机；43、负压管；44、负压口；45、固定块；46、支撑杆；47、集尘口；48、负压腔；49、振动槽；410、振动电机；411、振动弹簧；412、
活动接料面；413、第一活动门；414、集尘孔；415、滤网；5、倾斜面；6、出料口；7、倾斜坡；8、活动板；9、第二活动门；10、支撑结构；11、进料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种ABS阻燃母粒生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ABS阻燃母粒生产用筛选机，包括筛选箱(1)、进料口(11)、筛杂结构(3)、除尘结构(4)、出料口(6)、活动板(8)、第二活动门(9)、支撑结构(10)、倾斜坡(7)、倾斜面(5)和支撑柱(2)，其特征在于：所述筛选箱(1)底部设有多个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部设有进料口(11)，所述进料口(11)一侧设有除尘结构(4)，所述筛选箱(1)内设有筛杂结构(3)，所述除尘结构(4)中设有活动板(8)，所述活动板(8)上设有第二活动门(9)，所述第二活动门(9)周围设有倾斜坡(7)，所述活动板(8)底部设有多个支撑结构(10)，所述筛选箱(1)底壁上设有倾斜面(5)，所述倾斜面(5)上设有出料口(6)；所述筛杂结构(3)包括设置在筛选箱(1)侧壁上的振动结构(31)，所述振动结构(31)一端设有筛选网(34)，所述筛选网(34)与侧壁之间设有弹力带(33)，所述弹力带(33)下方设有限位板(32)，所述筛选箱(1)与设有振动结构(31)的筛选箱(1)侧壁相对的侧壁上设有排杂口(35)，所述排杂口(35)处设有排杂塞(36)；所述除尘结构(4)包括设置在筛选箱(1)顶壁上的集尘箱(41)，所述集尘箱(41)顶壁上设有负压机(42)，所述负压机(42)负压端设有负压管(43)，所述负压管(43)一端设有负压口(44)，所述负压口(44)下方设有固定块(45)，所述固定块(45)侧壁上设有支撑杆(46)，所述集尘箱(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：史九宪，申善堂，张国忠，
申请(专利权)人：山东九塑新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：