本实用新型专利技术公开了一种阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置，包括热风机和烘料筒，所述烘料筒活动安装在热风机的一侧，所述烘料筒的一端内表面活动套接有分流套筒，所述烘料筒的另一端外表面活动套接有排料盖板，所述热风机和分流套筒之间设有进气管，且热风机和分流套筒之间通过进气管固定连接，所述烘料筒的内侧固定安装有若干组输料斜板，且输料斜板的侧边外表面呈倾斜设置，所述分流套筒的内侧贯通设置有若干组分流槽；通过热风机利用进气管向分流套筒内输送热风，利用分流套筒的分流槽对热风进行分离操作，使得其贴着烘料筒的内壁流动，从而增加热风和阻燃ABS塑料颗粒的接触效果，缩短其烘干时所需的时间。短其烘干时所需的时间。短其烘干时所需的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置
[0001]本技术属于ABS塑料加工
，具体是一种阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置。
技术介绍
[0002]该阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置，是一种对加工好的阻燃ABS塑料颗粒进行烘干操作的一种装置，其主要用滚筒及热风机两部分结构组成，将塑料颗粒置于滚筒内翻转，使得阻燃ABS塑料颗粒相互分离，在配合热风机对其进行烘干操作。
[0003]专利文件CN108381811A公开的一种塑料颗粒烘干装置，包括箱体，箱体内设有集料槽；集料槽底部设有下料孔，集料槽侧壁上设有第一通风孔；箱体顶部内表面固设有连接杆；集料槽边缘套设在连接杆上；连接杆下端设有止挡块；止挡块与集料槽之间设有压缩弹簧；压缩弹簧套设在连接杆上，一端与集料槽相连；另一端与止挡块相连；集料槽外表面设有振动电机；集料槽内设有搅拌机构；集料槽下方设有卸料板；卸料板上设有第二通风孔；箱体底部设有进风口；鼓风机吹出热风的同时，搅拌机构对塑料颗粒搅拌，促进塑料颗粒均匀烘干，且可实现自动卸料。
[0004]上述装置在进行ABS塑料颗粒烘干操作时存在一定的不足，当ABS塑料颗粒以旋转状态进行烘干操作时，热风直接从烘料筒的中部输出，降低了热风和塑料颗粒之间的接触效果，延长了ABS塑料颗粒烘干操作时所需的时间；其次ABS塑料颗粒自身体积较小，在进行滚筒式烘干操作时，烘干后的ABS塑料颗粒在排料过程中容易出现掉落现象，增加了ABS塑料颗粒的收料难度，功能性单一。
技术实现思路
[0005]本技术解决的问题是：<br/>[0006]1、当ABS塑料颗粒以旋转状态进行烘干操作时，热风直接从烘料筒的中部输出，降低了热风和塑料颗粒之间的接触效果，延长了ABS塑料颗粒烘干操作时所需的时间；
[0007]2、ABS塑料颗粒自身体积较小，在进行滚筒式烘干操作时，烘干后的ABS塑料颗粒在排料过程中容易出现掉落现象，增加了ABS塑料颗粒的收料难度，功能性单一。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置，包括热风机和烘料筒，所述烘料筒活动安装在热风机的一侧，所述烘料筒的一端内表面活动套接有分流套筒，所述烘料筒的另一端外表面活动套接有排料盖板，所述热风机和分流套筒之间设有进气管，且热风机和分流套筒之间通过进气管固定连接，所述烘料筒的内侧固定安装有若干组输料斜板，且输料斜板的侧边外表面呈倾斜设置，所述分流套筒的内侧贯通设置有若干组分流槽，若干组分流槽在分流套筒的内侧呈环形阵列，所述排料盖板，的下端外表面固定安装有排料嘴。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述烘料筒的两端均设有配合分流套筒和排料盖板使用的滚轴，所述分流套筒的整体为圆柱体空心结构，利用滚轴的设置，可以降低分
流套筒和排料盖板的摩擦力，使得分流套筒和排料盖板的旋转更加流畅。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述排料盖板的内侧下部位置设有配合排料嘴使用的矩形料口，所述分流套筒的上端固定安装有进料斗，在烘料筒对阻燃ABS塑料颗粒进行旋转烘料操作时，阻燃ABS塑料颗粒在排料过程中容易掉落，利用排料盖板的设置，可以使得ABS塑料颗粒统一从排料嘴处排出。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述分流套筒的内侧固定安装有斜面挡板，且斜面挡板的侧边外表面为倾斜设置，利用斜面挡板的设置，可以方便进料斗进行进料操作，避免阻燃ABS塑料颗粒堆积在分流套筒内。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述烘料筒的下部设置有固定底板，所述固定底板的上端外表面安装有用来驱动烘料筒转动的第一驱动轮和第二驱动轮。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述第一驱动轮和第二驱动轮并排设置，所述烘料筒的外表面固定安装有配合第一驱动轮和第二驱动轮使用的驱动套环，使用者通过启动第一驱动轮和第二驱动轮，使得第一驱动轮和第二驱动轮利用驱动套环带动烘料筒转动。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过设置分流套筒，在该阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置使用时，在进气管和烘料筒之间设置分流套筒，可以对进气管中排出的热风进行分流操作，使得热风贴着烘料筒的内壁流动，从而增加ABS塑料颗粒和热风之间的接触效果，操作时，使用者利用进料斗将ABS塑料颗粒倒入至分流套筒内，利用斜面挡板的设置，可以方便进料斗进行进料操作，避免阻燃ABS塑料颗粒堆积在分流套筒内，通过启动第一驱动轮和第二驱动轮，使得第一驱动轮和第二驱动轮利用驱动套环带动烘料筒转动，在烘料筒转动时，利用烘料筒内的若干组输料斜板将ABS塑料颗粒相互分离，避免ABS塑料颗粒粘黏在一起，通过热风机利用进气管向分流套筒内输送热风，利用分流套筒的分流槽对热风进行分离操作，使得其贴着烘料筒的内壁流动，从而增加热风和阻燃ABS塑料颗粒的接触效果，缩短其烘干时所需的时间；
[0016]通过设置排料盖板，在该阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置使用时，利用滚轴的设置，可以降低分流套筒和排料盖板的摩擦力，使得分流套筒和排料盖板的旋转更加流畅，在烘料筒对阻燃ABS塑料颗粒进行旋转烘料操作时，阻燃ABS塑料颗粒在排料过程中容易掉落，利用排料盖板的设置，可以使得ABS塑料颗粒统一从排料嘴处排出，同时活动状态的排料盖板不会跟随烘料筒转动，使得排料盖板的排料嘴始终保持向下，方便其进行排料操作，避免ABS塑料颗粒掉落。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术中分流套筒的平面结构图；
[0020]图3是本技术中排料盖板的整体结构图。
[0021]图中：1、固定底板；2、第一驱动轮；3、输料斜板；4、排料盖板；5、驱动套环；6、烘料筒；7、分流套筒；8、进气管；9、热风机；10、斜面挡板；11、分流槽；12、进料斗；13、排料嘴；14、矩形料口；15、第二驱动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置，包括热风机9和烘料筒6，烘料筒6活动安装在热风机9的一侧，烘料筒6的一端内表面活动套接有分流套筒7，烘料筒6的另一端外表面活动套接有排料盖板4，热风机9和分流套筒7之间设有进气管8，且热风机9和分流套筒7之间通过进气管8固定连接，烘料筒6的内侧固定安装有若干组输料斜板3，且输料斜板3的侧边外表面呈倾斜设置，分流套筒7的内侧贯通设置有若干组分流槽11，若干组分流槽11在分流套筒7的内侧呈环形阵列，排料盖板4，的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置，包括热风机(9)和烘料筒(6)，所述烘料筒(6)活动安装在热风机(9)的一侧，其特征在于，所述烘料筒(6)的一端内表面活动套接有分流套筒(7)，所述烘料筒(6)的另一端外表面活动套接有排料盖板(4)，所述热风机(9)和分流套筒(7)之间设有进气管(8)，且热风机(9)和分流套筒(7)之间通过进气管(8)固定连接，所述烘料筒(6)的内侧固定安装有若干组输料斜板(3)，且输料斜板(3)的侧边外表面呈倾斜设置，所述分流套筒(7)的内侧贯通设置有若干组分流槽(11)，若干组分流槽(11)在分流套筒(7)的内侧呈环形阵列，所述排料盖板(4)的下端外表面固定安装有排料嘴(13)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃ABS塑料造粒用加热烘干装置，其特征在于，所述烘料筒(6)的两端均设有配合分流套筒(7)和排料盖板(4)使用的滚轴，所述分流套筒(7)的整体为圆柱体空心结构。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：史九宪，申善堂，张国忠，
申请(专利权)人：山东九塑新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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