一种双端面机械密封快速装配组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双端面机械密封快速装配组件，其包括双机械密封件及与转轴上轴套间隙配合的装配套，双机械密封件包括第一动环、第二动环、弹簧座、第一静环、第二静环、紧定螺钉及压盖，安装过程中，第一动环、弹簧座及第二动环均套于轴套上且第一动环与安装在固定座上的第一静环抵接，轴套在靠近轴端处加工有一圈装配刻度线，装配套侧壁上开设有看线孔，沿轴向向内推动装配套可使第二动环向第一动环靠近，当通过看线孔看到装配刻度线从看线孔中心区域经过时，拧紧紧定螺钉可将弹簧座固定于轴套上，随后将装配套拆下并在轴套的轴端安装第二静环和压盖。优点为，能够保证双机械密封件快速、精准在转轴轴套的轴端上安装且安装后密封效果好。后密封效果好。后密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面机械密封快速装配组件


[0001]本技术属于长轴泵用机械密封领域，具体涉及一种双端面机械密封快速装配组件。

技术介绍

[0002]机械密封通常包括静环座、动环密封圈、静环密封圈、防转销、静环、动环、弹簧、弹簧座和紧定螺钉等部件，其中动环与弹簧座通常由紧定螺钉固定于转轴或转轴的轴套上以随转轴同步转动，静环由通过防转销等与静环座固定，静环相对于转轴是固定不动的，动环则相对转轴轴向可移动而周向定位，弹簧提供的一定大小的压缩力使动环压紧于静环上，动环可相对静环转动，两者间形成端面密封。按照摩擦面对数，机械密封通常分为单端面、双端面和多端面，单端面是指在密封机构中有一对摩擦副且轴向只有一根弹簧，此时安装较为方便，通过测量与轴端的距离即可确定紧定螺钉锁定的位置，而双端面则是有两对摩擦副且轴向有两根弹簧，此时再通过测量与轴端距离的方法来确定紧定螺钉的位置，较容易导致两对摩擦副中弹簧压缩力过大或过小，使安装失败或机械密封的效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双端面机械密封快速装配组件，旨在克服现有双端面机械密封在安装时弹簧座上紧钉螺钉的锁定位置不好确定，易导致安装失及机械密封效果不理想的缺陷。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双端面机械密封快速装配组件，其包括双机械密封件及与转轴上轴套间隙配合的装配套，所述双机械密封件包括第一动环、第二动环、弹簧座、第一静环、第二静环、紧定螺钉及压盖，所述第一动环和第二动环位于所述弹簧座两侧并均通过弹簧与所述弹簧座连接，安装过程中，第一动环、弹簧座及第二动环均套于轴套上且所述第一动环与安装在固定座上的第一静环抵接，所述轴套在靠近轴端处加工有一圈装配刻度线，所述装配套侧壁上开设有看线孔，沿轴向向内推动所述装配套可使所述第二动环向所述第一动环靠近，当通过所述看线孔看到所述装配刻度线从所述看线孔中心区域经过时，拧紧所述紧定螺钉可将所述弹簧座固定于所述轴套上，随后将所述装配套拆下并在所述轴套的轴端安装所述第二静环和压盖。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述转轴在轴端设有环状阶梯台面，所述阶梯台面的圆柱壁面上设有外螺纹，所述转轴通过所述外螺纹与锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母向拧紧方向旋转时可使所述装配套压紧推动所述第二动环。
[0007]进一步，所述装配套远离所述第二动环的一端设有供所述锁紧螺母抵紧的内翻边。
[0008]进一步，所述第二静环固定于所述压盖内侧并压紧所述第二动环，所述压盖与固定座固定连接。
[0009]进一步，所述看线孔位于所述装配套靠近所述第二动环的一端。
[0010]进一步，所述看线孔的数量为多个且沿所述装配套的周向均匀间隔设置，所有所述看线孔的中心位于所述装配套的同一横截面上。
[0011]进一步，所述装配套的材质为硬质塑料或金属。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点为：
[0013]通过预先在转轴轴套的合适位置处设装配刻度线，安装时由装配套推动双机械密封件的一个动环向另一动环移动以使轴向上的两个弹簧得到压缩，当从装配套上开设的看线孔看到装配刻度线位于看线孔中部区域时，即代表轴向的两弹簧具有适宜的弹性形变，此时弹簧座所处位置即是准确的可以锁定的位置，通过紧定螺钉即可使弹簧座与轴套固定，随后拆下装配套再在轴端安装压盖及另一静环，即完成安装，安装速度快、弹簧座位置精准，安装后双机械密封件的密封性能较好。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种双端面机械密封快速装配组件的装配套推动第二动环右移到位并拧紧紧定螺钉后的示意图；
[0015]图2为图1中装配套的剖示图；
[0016]图3为图1中装配套被圆圈A圈出部位放大后示意图；
[0017]图4为图1中锁紧螺母拧下并移出拆下装配套后被紧定螺钉定位的部分双机械密封件的示意图；
[0018]图5为在轴套上装配完成双机械密封件的全部部件后的示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、轴套；2、装配套；3、第一动环；4、第二动环；5、弹簧座；6、第一静环；7、第二静环；8、紧定螺钉；9、压盖；10、固定座；11、装配刻度线；12、看线孔；13、锁紧螺母；14、内翻边。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至5所示，本技术提供一种双端面机械密封快速装配组件，其包括双机械密封件及与转轴上轴套1间隙配合的装配套2，所述双机械密封件包括第一动环3、第二动环4、弹簧座5、第一静环6、第二静环7、紧定螺钉8及压盖9，所述第一动环3和第二动环4位于所述弹簧座5两侧并均通过弹簧与所述弹簧座5连接，安装过程中，第一动环3、弹簧座5及第二动环4均套于轴套1上且所述第一动环3与安装在固定座10上的第一静环6抵接，所述轴套1在靠近轴端处加工有一圈装配刻度线11，所述装配套2侧壁上开设有看线孔12，沿轴向向
内推动所述装配套2可使所述第二动环4向所述第一动环3靠近，当通过所述看线孔12看到所述装配刻度线11从所述看线孔12中心区域经过时，拧紧所述紧定螺钉8可将所述弹簧座5固定于所述轴套1上，随后将所述装配套2拆下并在所述轴套1的轴端安装所述第二静环7和压盖9。
[0024]需要说明的是，装配刻度线的位置通常是经过对同规格标准件的装配试验后确定，同一批次的双机械密封件在对应的需要安装该双机械密封件的转轴轴套上适用的装配刻度线的位置是一样的，故在经过试验确定装配刻度线的位置后，同批次的轴套上可预先加工出离轴端位置相同的装配刻度线，而不需要每次装配时先画该装配刻度线，因此通过装配套的看线孔及装配刻度线的配合能够保证装配效率明显提高且装配效果较好。装配刻度线可以为在轴套加工生产时车出的浅槽。
[0025]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述转轴在轴端设有环状阶梯台面，所述阶梯台面的圆柱壁面上设有外螺纹，所述转轴通过所述外螺纹与锁紧螺母13螺纹连接，所述锁紧螺母13向拧紧方向旋转时可使所述装配套2压紧推动所述第二动环4。换言之，在该实施例中推动装配套轴向移动的是锁紧螺母拧动时产生的轴向推动力，拧动锁紧螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面机械密封快速装配组件，其特征在于，包括双机械密封件及与转轴上轴套(1)间隙配合的装配套(2)，所述双机械密封件包括第一动环(3)、第二动环(4)、弹簧座(5)、第一静环(6)、第二静环(7)、紧定螺钉(8)及压盖(9)，所述第一动环(3)和第二动环(4)位于所述弹簧座(5)两侧并均通过弹簧与所述弹簧座(5)连接，安装过程中，第一动环(3)、弹簧座(5)及第二动环(4)均套于轴套(1)上且所述第一动环(3)与安装在固定座(10)上的第一静环(6)抵接，所述轴套(1)在靠近轴端处加工有一圈装配刻度线(11)，所述装配套(2)侧壁上开设有看线孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种双端面机械密封快速装配组件，其特征在于，所述转轴在轴端设有环状阶梯台面，所述阶梯台面的圆柱壁面上设有外螺纹，所述转轴通过所述外螺纹与锁紧螺母(13)螺纹连接，所述锁紧螺母(13)向拧紧方向旋转时可使所述装配套(2)压紧推动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘根喜，陈磊，
申请(专利权)人：武汉三源泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：