一种用于模具内的开闭器机构制造技术

本发明专利技术涉及开闭器技术领域，尤其是一种用于模具内的开闭器机构，该模具包括母模板、公模板、母模抽芯、公模抽芯和滑块本体，所述母模抽芯和公模抽芯用于成型产品内孔，所述滑块本体设于公模板中，其上设有滑块入子，所述滑块入子用于成型产品外轮廓，所述滑块本体的延迟退出行程为S1；该开闭器机构包括：第一限位杆，其一端为第一沉头，所述第一限位杆活动设于所述公模板中，其向母模板方向的活动行程为S2，所述S2大于S1；开闭器，其一端固定在所述第一限位杆远离第一沉头的一端，其另一端设于母模板中，本发明专利技术的有益效果是，开模时，可避免在滑块入子还没退离产品时由于开闭器脱离母模板时受到震动刮伤产品，提高产品良率，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具内的开闭器机构


[0001]本专利技术涉及开闭器
，尤其是一种用于模具内的开闭器机构。

技术介绍

[0002]注塑生产产品时，经常遇到带有内孔的产品，这种产品的内孔一般通过模具的母模抽芯和公模抽芯成型，产品的外轮廓通过滑块入子成型，在产品注塑成型后模具开模时，为了防止产品内孔粘在母模抽芯和公模抽芯上，需先退母模抽芯和公模抽芯，滑块入子后退出，所以滑块退出时公母抽芯都已开模退出，此时母模脱离开闭时滑块易刮伤产品外观，为了解决刮伤产品外观问题，需要在公模板和母模板间安装一个开闭器，让滑块脱离产品后母模再脱离开闭器，然而常规的开闭器会在公模板与母模板开模时就脱离母模板，这样一来，模具会因为开闭器脱离母模板时从受力到不受力产生震动，此时还未退离产品的滑块入子的口部容易刮伤产品，从而降低产品良率。
[0003]有鉴于此，实有必要开发一种用于模具内的开闭器机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决常规开闭器在开模时从受力到不受力的过程中，模具会随之产生震动，此时还未退离产品的滑块入子会因为震动而刮伤产品的问题。本专利技术提供了一种用于模具内的开闭器机构来解决上述问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题的方案是：一种用于模具内的开闭器机构，应用于模具中，所述模具包括母模板、公模板、母模抽芯、公模抽芯和滑块本体，所述滑块本体设置在公模板中，其上设有滑块入子，所述滑块本体的延迟退出行程为S1，所述开闭器机构包括：
[0006]第一限位杆，所述第一限位杆一端为第一沉头，所述第一限位杆活动设于所述公模板中，对应的，所述公模板中设有第一限位孔供其活动其中，所述第一限位孔为T型通孔，所述第一限位孔可限制所述第一限位杆使其不可向母模板方向穿脱所述公模板，所述第一限位杆向母模板方向的活动行程为S2，所述S2大于所述滑块本体的延迟退出行程S1；
[0007]开闭器，其设于所述母模板与公模板之间，所述开闭器的一端固定在所述第一限位杆远离第一沉头的一端，其另一端设于所述母模板中。
[0008]优选地，所述开闭器的一端通过螺丝固定在所述第一限位杆远离第一沉头的一端。
[0009]优选地，还包括第二限位杆，所述第二限位杆一端固定于下固定板中，另一端为第二沉头并设于所述公模板中，对应的，所述公模板中设有第二限位孔，供所述第二限位杆活动其中，所述第二限位孔为T型通孔，其与所述第二限位杆配合用于限制所述公模板3与所述下固定板7之间的开模距离S3。
[0010]优选地，所述第一沉头为横截面是多边形的柱体，所述第一沉头的长度为L，所述第一沉头的长度L大于所述S3。
[0011]优选地，所述第一限位孔尺寸大的一端用于容纳所述第一沉头在其中来回活动，
其形状适应所述第一沉头形状设置，防止在调节所述开闭器转动固定开闭器的螺丝时第一沉头随之转动。
[0012]本专利技术的有益效果是，通过在开闭器一端增加一个第一限位杆，模具开模后，开闭器可在滑块本体带动滑块入子退离产品后再脱离母模板，避免在滑块入子还没退离产品时由于开闭器脱离母模板时受到震动刮伤产品，提高产品良率，且结构简单，易于加工。
【附图说明】
[0013]图1是产品示意图。
[0014]图2是模具整体示意图。
[0015]图3是常规开闭器于模具C面剖示图。
[0016]图4是本专利技术开闭器机构于模具C面剖示图。
[0017]图5是图4中A处放大示意图。
[0018]图6是图4中B处放大示意图。
[0019]图7是本专利技术开闭器机构于模具C面开模第一阶段状态示意图。
[0020]图8是本专利技术开闭器机构于模具C面开模第二阶段状态示意图。
[0021]图9是本专利技术开闭器机构于模具C面开模第三阶段状态示意图。
[0022]图10是模具合模时产品与公模抽芯、母模抽芯和滑块入子位置示意图(为了便于图示，此处省略了一侧的滑块入子)。
[0023]图11是本专利技术开闭器机构中第一限位杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的实施例及其附图进行详细描述。
[0025]本专利技术提供了一种用于模具内的开闭器机构，应用于模具中，所述模具包括上固定板8、热流道板9、拨料板11、母模板2、公模板3、母模抽芯20、公模抽芯30、滑块本体31、滑块束块21、斜导柱22和下固定板7，所述母模抽芯20设于母模板2中，所述公模抽芯30穿设于公模板3中，一端固定于下固定板7中，所述母模抽芯20和公模抽芯30用于成型产品1的内孔10；
[0026]所述滑块本体31设置在公模板3中，所述滑块本体31上设有滑块入子310，所述滑块入子310用于成型产品1外轮廓，所述滑块束块21一端固定于母模板2上，模具开模过程中，所述滑块束块21与所述滑块本体31滑动接触，所述滑块束块21与所述滑块本体31的滑动接触面上有一直面210，该直面210抵持所述滑块本体31，对滑块本体31起延迟退出作用，所述直面210的高度为S1，从而使所述滑块本体31的延迟退出行程为S1；
[0027]所述斜导柱22一端固定于母模板2上，另一端斜向插设于所述滑块本体31中，所述滑块束块21和所述斜导柱22用于导向滑块本体31滑动，所述开闭器机构包括：
[0028]第一限位杆5，所述第一限位杆5一端为第一沉头50，所述第一沉头50为横截面是多边形的柱体，所述第一沉头50的长度为L，所述第一限位杆5活动设于所述公模板3中；
[0029]开闭器4，所述开闭器4设于所述母模板2与公模板3之间，其一端通过螺丝固定在所述第一限位杆5远离第一沉头50的一端，其另一端设于所述母模板2中。
[0030]对应的，所述公模板3中设有第一限位孔32供所述第一限位杆5活动其中，所述第一限位孔32为一端向内缩合的T型通孔，所述第一限位孔32尺寸大的一端用于容纳所述第一沉头50在其中来回活动，其形状适应所述第一沉头50形状设置，防止在调节所述开闭器4转动固定开闭器4的螺丝时第一沉头50随之转动，所述第一限位孔32可限制所述第一限位杆5使其不可向母模板2方向穿脱所述公模板3，所述第一限位杆5向母模板2方向的活动行程为S2，所述S2大于所述滑块本体31的延迟退出行程S1，以确保开闭器4与母模板2脱离时，所述滑块本体31已经带动滑块入子310退离产品1；
[0031]所述模具还包括第二限位杆6，其一端固定于下固定板7中，另一端为第二沉头60并设于所述公模板3中，对应的，所述公模板3中设有第二限位孔33，所述第二限位孔33为一端向内缩合的T型通孔，其可供所述第二限位杆6活动其中，所述第二限位孔33与所述第二限位杆6配合用于限制所述公模板3与所述下固定板7之间的开模距离，该开模距离为所述第二限位杆的行程S3；
[0032]所述第一沉头50的厚度L需大于所述公模板3与所述下固定板7之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具内的开闭器机构，应用于模具中，所述模具包括母模板、公模板、母模抽芯、公模抽芯和滑块本体，所述滑块本体设置在公模板中，其上设有滑块入子，所述滑块本体的延迟退出行程为S1，其特征在于，该开闭器机构包括：第一限位杆，所述第一限位杆一端为第一沉头，所述第一限位杆活动设于所述公模板中，对应的，所述公模板中设有第一限位孔供其活动其中，所述第一限位孔为T型通孔，可限制所述第一限位杆使其不可向母模板方向穿脱所述公模板，所述第一限位杆向母模板方向的活动行程为S2，所述S2大于所述滑块本体的延迟退出行程S1；开闭器，所述开闭器的一端固定在所述第一限位杆远离第一沉头的一端，其另一端设于所述母模板中。2.如权利要求1所述的一种用于模具内的开闭器机构，其特征在于：所述开闭器的一端通过螺丝固定在所述第一限位杆远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明文，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：