一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机，涉及玻璃吹制领域，包括机架和设置在机架上的控制系统、模具、气缸、移动组件；所述模具包括至少三个分瓣，所述分瓣合拢内部围成型腔，所述型腔尺寸与玻璃制品的尺寸相适配；所述气缸位于所述分瓣的背部，所述分瓣位于所述移动组件上，所述分瓣通过所述气缸和所述移动组件进行移动；所述控制系统与所述气缸连接，所述控制系统用于单独控制每个所述气缸的运动。本实用新型专利技术可以适应异形玻璃制品和多种工况，便于脱模；同时模具的高度及气缸的位置方便调整。缸的位置方便调整。缸的位置方便调整。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机


[0001]本技术涉及玻璃吹制领域，特别是涉及一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机。

技术介绍

[0002]玻璃吹制是将一团熔融玻璃放在吹管的末端，然后将其充气到模具中，根据模具的不同形成不同的造型。现有的关模机为双开两瓣式结构，这对于对称的玻璃制品来说可以满足正常的开关模，但对于异形的玻璃制品来说，由于其结构不对称，当双开模打开后，异形玻璃制品的大部分可能还处于其中一侧的半模上难以取下，不能很好的完成脱模。同时现有的关模机更换模具不便，不能适应不同造型的玻璃制品吹制，使得生产效率不高，同时模具的高度也不方便调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机，包括机架和设置在机架上的控制系统、模具、气缸、移动组件；
[0006]所述模具包括至少三个分瓣，所述分瓣合拢内部围成型腔，所述型腔尺寸与玻璃制品的尺寸相适配；
[0007]所述气缸位于所述分瓣的背部，所述分瓣位于所述移动组件上，所述分瓣通过所述气缸和所述移动组件进行移动；
[0008]所述控制系统与所述气缸连接，所述控制系统用于单独控制每个所述气缸的运动。
[0009]通过上述技术方案，根据不同的玻璃制品可以更换不同的模具，将模具的每个分瓣与移动组件相连接，通过气缸带动分瓣进行开合。每个气缸都由控制系统单独控制，可以实现多种工艺技术要求。关模机可以通过控制系统实现多种动作状态，1、三个气缸同时相对联动，进行同步的开闭；2、某一个气缸锁死，另外两个气缸相对联动，进行开闭；3、某两个气缸锁死，单独一个气缸进行运动。通过分瓣结构和控制系统，可以针对不同的玻璃制品和实际工况进行对应调整，更好的完成开关模步骤，多分瓣的结构方便玻璃制品脱模，同时不同的联动方式可以有效的提高工作效率。此外每个气缸在控制系统下都可实现前后伸缩的减速缓冲功能，防止对模具分型面的冲击，提高模具的使用寿命。
[0010]进一步地，所述移动组件包括滑轨、滑块、高度调节板和连接板，所述滑轨固定在所述机架上，所述滑块与所述滑轨相适配，至少一个所述高度调节板固定在所述滑块的上表面，所述连接板通过螺栓固定在所述高度调节板的上表面。
[0011]进一步地，所述连接板上设有插块，所述分瓣的底部设有与所述插块相适配的插
槽，所述分瓣通过所述插槽和所述插块与所述连接板连接。
[0012]进一步地，所述气缸的活塞杆端部设有手拧螺钉，所述分瓣的背部中心处设有与所述手拧螺钉相适配的螺孔，所述气缸通过所述手拧螺钉和所述螺孔与所述分瓣连接。
[0013]通过上述技术方案，根据实际需要，可以叠加高度调节板来控制模具的高度，同时分瓣通过插槽插接到连接板的插块上，用于定位分瓣的位置，并保证分瓣的固定效果，同时通过手拧螺钉将气缸的活塞杆端部和分瓣连接以实现气缸和分瓣的连接。对于拆卸不同分瓣时就可以通过手拧螺钉快速更换，提高了更好效率。
[0014]进一步地，所述滑轨的两侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的长度与所述滑轨的长度相同，所述第一滑槽上设有支撑座，所述支撑座通过螺栓与所述第一滑槽连接。
[0015]进一步地，所述支撑座上对称设有两条第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽垂直。
[0016]进一步地，所述支撑座上设有安装孔，所述安装孔的长度与所述第二滑槽的长度相同，所述气缸的活塞杆穿过所述安装孔。
[0017]进一步地，所述气缸的底部设有安装块，所述安装块与所述气缸一体连接，所述安装块的长度大于两个所述第二滑槽的距离，所述安装块通过螺栓固定在两个所述第二滑槽上。
[0018]通过上述技术方案，支撑座位于滑轨的两侧，并与第一滑槽通过螺栓连接，使得支撑座在沿第一滑槽滑动到对于位置后通过螺栓锁死即可。同时支撑座上的第二滑槽和安装孔使得气缸可以沿着第二滑槽和安装孔调节到合适位置后通过螺栓锁死。整个移动组件方便气缸进行水平和竖直方向的调节，使得可以更好的实现分瓣的开合，保证玻璃制品的成型质量。
[0019]进一步地，所述机架的底部设有控制踏板，所述控制踏板与所述控制系统连接。
[0020]通过上述技术方案，通过控制踏板可以实现用脚来控制气缸的运动，人工用脚来控制分瓣的开合，用手来吹制玻璃品，使得一个人就可以完成整个吹制过程，提高了工作效率。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1）适应异形玻璃制品和多种工况，便于脱模。通过分瓣结构和控制系统，可以针对不同的玻璃制品和实际工况进行对应调整，更好的完成开关模步骤，多分瓣的结构方便玻璃制品脱模，同时不同的联动方式可以有效的提高工作效率。此外每个气缸在控制系统下都可实现前后伸缩的减速缓冲功能，防止对模具分型面的冲击，提高模具的使用寿命
[0023]2）模具的高度及气缸的位置方便调整。可以叠加高度调节板来控制模具的高度，同时分瓣通过插槽插接到连接板的插块上，用于定位分瓣的位置；通过移动组件方便气缸进行水平和竖直方向的调节，使得可以更好的实现分瓣的开合，保证玻璃制品的成型质量
附图说明
[0024]图1为本技术一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机的立体示意图；
[0025]图2为本技术中连接块的示意图；
[0026]图3为本技术中分瓣的示意图；
[0027]图中，1
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机架、2
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控制系统、201
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控制踏板、3
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分瓣、301
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插槽、302
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螺孔、4
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气缸、
5
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移动组件、501
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滑轨、502
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滑块、503
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高度调节板、504
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连接板、505
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第一滑槽、506
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支撑座、507
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第二滑槽、508
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安装块、509
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手拧螺钉、510
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插块、511
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安装孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0030]如图1
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图3所示，一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机，包括机架1和设置在机架1上的控制系统2、模具、气缸4、移动组件5；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的控制系统（2）、模具、气缸（4）、移动组件（5）；所述模具包括至少三个分瓣（3），所述分瓣（3）合拢内部围成型腔，所述型腔尺寸与玻璃制品的尺寸相适配；所述气缸（4）位于所述分瓣（3）的背部，所述分瓣（3）位于所述移动组件（5）上，所述分瓣（3）通过所述气缸（4）和所述移动组件（5）进行移动；所述控制系统（2）与所述气缸（4）连接，所述控制系统（2）用于单独控制每个所述气缸（4）的运动。2.根据权利要求1所述的便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机，其特征在于：所述移动组件（5）包括滑轨（501）、滑块（502）、高度调节板（503）和连接板（504），所述滑轨（501）固定在所述机架（1）上，所述滑块（502）与所述滑轨（501）相适配，至少一个所述高度调节板（503）固定在所述滑块（502）的上表面，所述连接板（504）通过螺栓固定在所述高度调节板（503）的上表面。3.根据权利要求2所述的便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机，其特征在于：所述连接板（504）上设有插块（510），所述分瓣（3）的底部设有与所述插块（510）相适配的插槽（301），所述分瓣（3）通过所述插槽（301）和所述插块（510）与所述连接板（504）连接。4.根据权利要求1所述的便于拆装调节的多向玻璃吹制关模机，其特征在于：所述气缸（4）的活塞杆端部设有手拧螺钉（509），所述分瓣（3）的背部中心处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光华，
申请(专利权)人：四川利汇丰酒类包装有限公司，
类型：新型
国别省市：