一种用于裁管画线的刀架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于裁管画线的刀架组件，涉及玻璃烧制装置领域，包括刀架台、刀具、吹扫装置；所述刀架台用于固定所述刀具，所述刀架台设有下顶气缸、下压气缸和缓冲弹簧，所述下顶气缸、下压气缸和缓冲弹簧用于平稳带动所述刀具垂直移动；所述刀具用于在玻璃管内壁画线；所述吹扫装置用于吹扫裁管过程中产生的玻璃渣。本实用新型专利技术使得刀头始终贴合玻璃管内壁，画线力度保持不变，保证画线完整准确；同时画线过程中吹扫玻璃渣，后期内壁清理简单。后期内壁清理简单。后期内壁清理简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁管画线的刀架组件


[0001]本技术涉及玻璃烧制装置领域，特别是涉及一种用于裁管画线的刀架组件。

技术介绍

[0002]目前玻璃管裁管都是采用轮托组将玻管托住，托轮带动玻管转动然后用手将刀向下按压，在内壁刻画出一圈印记，用火焰瞬间加热在应力作用下使其沿一圈画线断掉。由于人工划线深浅不一致，力度难以控制，断面崩缺严重、玻璃渣也非常多，后期清理内壁也非常麻烦。
[0003]同时轮托轴易变形弯曲、转动不平稳加上玻管自身就有椭圆度，画线费非常容易出现双线，在出现画线不齐（双线）时调整非常麻烦；并且更换玻璃刀也非常不便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于裁管画线的刀架组件，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种用于裁管画线的刀架组件，包括刀架台、刀具、吹扫装置；
[0007]所述刀架台用于固定所述刀具，所述刀架台设有下顶气缸、下压气缸和缓冲弹簧，所述下顶气缸、下压气缸和缓冲弹簧用于平稳带动所述刀具垂直移动；
[0008]所述刀具用于在玻璃管内壁画线；
[0009]所述吹扫装置用于吹扫裁管过程中产生的玻璃渣。
[0010]进一步地，所述刀架台包括第一层台面、第二层台面和第三层台面，所述下顶气缸位于所述第一层台面和所述第二层台面之间，所述下压气缸位于所述第三层台面的顶部，所述刀具位于所述第二层台面上，所述下压气缸的活塞杆穿过所述第三层台面与所述刀具的一端连接。
[0011]进一步地，所述缓冲弹簧位于所述第一层台面和所述第二层台面之间，所述缓冲弹簧均布于所述下顶气缸的四周。
[0012]进一步地，所述第一层台面的四个角设有支撑杆，所述支撑杆穿过所述第二层台面并与所述第三层台面连接，所述第二层台面与所述支撑杆不接触。
[0013]进一步地，所述第三层台面的顶部设有精密调压阀，所述精密调压阀与所述下压气缸连接。
[0014]进一步地，所述刀架组件的底部设有移动组件，所述移动组件包括伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨。
[0015]通过上述技术方案，由于待裁管的玻璃管通过夹持工装位于刀架组件的一端，刀架组件布置在玻璃管的另一端，刀具在初始状态下与玻璃管处于同一轴线上。刀架组件通过伺服电机驱动，通过滚珠丝杠和直线导轨进行移动，进而精确调节刀具在玻璃管内的具体位置。第二层台面通过下顶气缸和缓冲弹簧支撑，当需要刀具下移紧贴玻璃管内壁时，下
压气缸经过精密调压阀调压后活塞杆向下推动刀具运动进而带动第二层台面沿着支撑杆下移，此时下顶气缸的活塞杆收缩，同时第二层台面压缩缓冲弹簧，最终使得刀具垂直向下移动。在下顶气缸和缓冲弹簧的反向作用下使得刀具的刀头能柔和且紧贴玻璃管内壁，使得刀头可以在玻璃管内壁中沿着玻璃管形状起伏，保持力度一致均匀的刻画一圈线；当需要刀具抬起复位时，下顶气缸向上顶起第二层台面，缓冲弹簧复位，下压气缸收缩，使得第二层台面连同刀具被顶起来复位。
[0016]进一步地，所述球形刀头的两侧设有调节螺丝，所述球形刀头通过所述螺丝与所述刀杆连接，所述球形刀头垂直于所述刀杆的轴线。
[0017]进一步地，所述吹扫装置位于所述刀具的一侧，所述吹扫装置包括喷管和喷头，所述喷管固定在所述第二层台面上，所述喷头固定在所述喷管的一端，所述喷头与所述喷管呈直角，所述喷管的另一端连接有供气软管，所述喷头的位置与所述球形刀头的位置相对应。
[0018]通过上述技术方案，刀杆固定在第二层台面上，球形刀头垂直与刀杆，使得球形刀头始终保持与玻璃管轴线垂直，同时球形刀头可以通过两个调节螺丝来调整伸出的长度和角度，使得球形刀头能更好的贴合玻璃管内壁，同时通过调节螺丝也方便更换和清理球形刀头。喷枪随着刀具的移动而移动，当球形刀头移动到指定位置后喷枪开启，喷头对准刀头向外喷强力的压缩空气，一直到刀头抬起复位后喷枪关闭，整个吹扫可以将球形刀头画线过程及玻璃管断裂产生的玻渣彻底清扫干净。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1）刀头始终贴合玻璃管内壁，画线力度保持不变，保证画线完整准确。下压气缸经过精密调压阀调压后向下推动刀具进而带动第二层台面沿着支撑杆下移，此时下顶气缸收缩，同时压缩缓冲弹簧，使得刀具垂直向下移动，在下顶气缸和缓冲弹簧的反向作用下使刀具的刀头能柔和且紧贴玻璃管内壁，使得刀头可以在玻璃管内壁中沿着玻璃管形状起伏、力度一致均匀的刻画一圈线。不会受玻璃管不圆，大小不一致的影响，提高玻璃裁管断面的质量。球形刀头可以通过两个调节螺丝来调整伸出的长度和角度，使得球形刀头能更好的贴合玻璃管内壁，同时通过调节螺丝也方便更换和清理球形刀头。
[0021]2）画线过程中吹扫玻璃渣，后期内壁清理简单。喷枪随着刀具的移动而移动，当球形刀头移动到指定位置后喷枪开启，对准刀头向外喷强力的压缩空气，一直到刀头抬起复位后喷枪关闭。
附图说明
[0022]图1为本技术一种用于裁管画线的刀架组件的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种用于裁管画线的工作示意图；
[0024]图中，1
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刀架台、101
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下顶气缸、102
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下压气缸、103
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缓冲弹簧、104
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第一层台面、105
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第二层台面、106
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第三层台面、107
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支撑杆、108
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精密调压阀、2
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刀具、201
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球形刀头、202
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刀杆、203
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调节螺丝、3
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吹扫装置、301
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喷头、302
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喷管、4
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移动组件、401
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伺服电机、402
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滚珠丝杠、403
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直线导轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：
[0027]如图1
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图2所示，一种用于裁管画线的刀架组件，包括刀架台1、刀具2、吹扫装置3；
[0028]所述刀架台1用于固定所述刀具2，所述刀架台1设有下顶气缸101、下压气缸102和缓冲弹簧103，所述下顶气缸101、下压气缸102和缓冲弹簧103用于平稳带动所述刀具2垂直移动；
[0029]所述刀具2用于在玻璃管内壁画线；
[0030]所述吹扫装置3用于吹扫裁管过程中产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁管画线的刀架组件，其特征在于：包括刀架台（1）、刀具（2）、吹扫装置（3）；所述刀架台（1）用于固定所述刀具（2），所述刀架台（1）设有下顶气缸（101）、下压气缸（102）和缓冲弹簧（103），所述下顶气缸（101）、下压气缸（102）和缓冲弹簧（103）用于平稳带动所述刀具（2）垂直移动；所述刀具（2）用于在玻璃管内壁画线；所述吹扫装置（3）用于吹扫裁管过程中产生的玻璃渣。2.根据权利要求1所述的用于裁管画线的刀架组件，其特征在于：所述刀架台（1）包括第一层台面（104）、第二层台面（105）和第三层台面（106），所述下顶气缸（101）位于所述第一层台面（104）和所述第二层台面（105）之间，所述下压气缸（102）位于所述第三层台面（106）的顶部，所述刀具（2）位于所述第二层台面（105）上，所述下压气缸（102）的活塞杆穿过所述第三层台面（106）与所述刀具（2）的一端连接。3.根据权利要求2所述的用于裁管画线的刀架组件，其特征在于：所述缓冲弹簧（103）位于所述第一层台面（104）和所述第二层台面（105）之间，所述缓冲弹簧（103）均布于所述下顶气缸（101）的四周。4.根据权利要求2所述的用于裁管画线的刀架组件，其特征在于：所述第一层台面（104）的四个角设有支撑杆（107），所述支撑杆（107）穿过所述第二层台面（105）并与所述第三层台面（106）连接，所述第二层台面（105）与所述支撑杆（107）不...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光华，
申请(专利权)人：四川利汇丰酒类包装有限公司，
类型：新型
国别省市：