一种胶管下料机划线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶管下料机划线机构，包括工作台；还包括气缸和划线槽，所述气缸固定于所述工作台的侧边，气缸伸缩杆向上，所述划线槽水平安装于所述气缸伸缩杆的顶端；所述划线槽表面开设有贯穿左右的槽口，所述槽口截面为倒T型；还包括左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块滑动安装于所述槽口内；本实用新型专利技术结构简单，能快速为等待切割的胶管做等距标记，大大提高了胶管的生产效率。大大提高了胶管的生产效率。大大提高了胶管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶管下料机划线机构


[0001]本技术涉及胶管切割领域，具体为一种胶管下料机划线机构。

技术介绍

[0002]胶管是一种管状的橡胶制品，一般用于输送气体、液体和颗粒物等介质，胶管的安装需要与卡扣组合，现有的胶管，为了在安装的时候能够起到标识的作用，便于使用安装，工作人员在对胶管加工时预先会在胶管需要和卡扣组合的位置划线，以便于更加准确的将胶管和卡扣组合在一起，提高连接的稳定性。
[0003]目前部分工厂对胶管的划线大都采用手工划线，划线时需要人工进行手工测量划线位置，再将胶管固定好进行手工划线，人工手工划线存在不精确误差大，效率慢，废品多等隐患，无法满足批量化生产的需求。
[0004]技术CN202122164467.8 一种用于胶管打点划线的可调式胶管划线工装，使用可调式胶管划线工装，胶管经过弧形块和挡板定位，定位准确，不会出现相对位移且能满足各种粗细的胶管使用，定位块可以在调节板上自由调节，调节板上刻有刻度，可以直接调节到指定长度的位置一个工装几乎可以涵盖各种胶管和长度的划线工作；然而该工装依旧是需要人工手动操作划线，无自动划线功能，仍然无法大幅度提高批量生产效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种胶管下料机划线机构，包括工作台；还包括气缸和划线槽，所述气缸固定于所述工作台的侧边，气缸伸缩杆向上，所述划线槽水平安装于所述气缸伸缩杆的顶端；所述划线槽表面开设有贯穿左右的槽口，所述槽口截面为倒T型；还包括左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块滑动安装于所述槽口内。
[0006]较佳的，还包括左划线杆和右划线杆，所述左划线杆和所述右划线杆分别与所述左滑块和所述右滑块相固定；所述左划线杆和所述右划线杆为Z型。
[0007]较佳的，还包括左划线头和右划线头，所述左划线头和所述右划线头分别焊接于所述左划线杆和所述右划线杆远离所述左滑块和所述右滑块的一端。
[0008]较佳的，还包括垫块，所述垫块贴合于所述气缸侧面，与所述工作台相接触。
[0009]较佳的，还包括两组墨盒，所述墨盒放置于所述工作台表面，分别位于所述左划线头和所述右划线头的正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术结构简单，便于调整，墨盒可以根据胶管所需划线尺寸需求随时挪动摆放位置，同时将滑块在划线槽中滑动以此调节划线杆之间的距离，确保划线尺寸精确；而固定在气缸顶部的划线槽会随气缸顶起一同上升，使浸泡于墨盒中的划线头升起接触到上方经过的待切割胶管，以保证对胶管的精确和自动划线，实现划线的自动化，大大提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术气缸连接图；
[0014]图3为本技术使用状态侧视图；
[0015]图中：1工作台、2气缸、3气缸伸缩杆、4划线槽、5槽口、6左滑块、7右滑块、8左划线杆、9右划线杆、10左划线头、11右划线头、12垫块、13墨盒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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3，一种胶管下料机划线机构，为胶管切割机的配合机构，用于为长条胶管划出切割标记，其结构包括工作台1；还包括气缸2和划线槽4，所述气缸2固定于所述工作台1的侧边，气缸伸缩杆3向上，所述划线槽4水平安装于所述气缸伸缩杆2的顶端；所述划线槽4表面开设有贯穿左右的槽口5，所述槽口5截面为倒T型；还包括左滑块6和右滑块7，所述左滑块6和右滑块7滑动安装于所述槽口5内。气缸伸缩杆3静止状态下为缩回状态，当气缸伸缩杆3向上顶起即可带动划线槽4一同升起。
[0018]还包括左划线杆8和右划线杆9，所述左划线杆8和所述右划线杆9分别与所述左滑块6和所述右滑块7相固定；所述左划线杆8和所述右划线杆9为Z型。还包括左划线头10和右划线头11，所述左划线头10和所述右划线头11分别焊接于所述左划线杆8和所述右划线杆9远离所述左滑块6和所述右滑块7的一端。还包括两组墨盒13，所述墨盒13固定于所述工作台1表面，分别位于所述左划线头10和所述右划线头11的正下方。墨盒13为上开口状态，内部住满墨水，保证划线头可以整个浸泡于墨盒13中。当胶管从墨盒13上方经过时，气缸伸缩杆3顶起，浸泡过墨水的划线杆一同上升与胶管相接触，然后气缸伸缩杆3下降，划线杆回到墨盒13中此时墨水痕迹就残留在胶管上，形成划线，当胶管的划线距离变动时，只需要移动滑块和墨盒13的位置，即可进行调整。
[0019]为了保证气缸2的稳定，还包括垫块12，所述垫块12贴合于所述气缸2侧面，与所述工作台1相接触。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶管下料机划线机构，包括工作台；其特征在于：还包括气缸和划线槽，所述气缸固定于所述工作台的侧边，气缸伸缩杆向上，所述划线槽水平安装于所述气缸伸缩杆的顶端；所述划线槽表面开设有贯穿左右的槽口，所述槽口截面为倒T型；还包括左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块滑动安装于所述槽口内。2.根据权利要求1所述胶管下料机划线机构，其特征在于：还包括左划线杆和右划线杆，所述左划线杆和所述右划线杆分别与所述左滑块和所述右滑块相固定；所述左划线杆和所述右划线杆为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红炎，杨奕，杨霄，王鹰，钱卫东，杨葛炎，
申请(专利权)人：常州晗业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：