一种锚栓自动划线装置制造方法及图纸

本申请公开了一种锚栓自动划线装置，涉及锚栓生产设备的技术领域，其包括传送带，为链条式传送带；支撑板，安装在传送带的链条上，供锚栓放置；安装架板，安装在传送带两侧且位置相对；滑移架，滑移连接在安装架板上；伸缩缸，安装在安装架板上，活塞杆与滑移架固定连接带动滑移架移动；转动电机，水平设置并安装在其中一个安装架板上；辅助筒，水平安装在另一个滑移架上，中心轴线与转动电机的转动轴中心轴线共线；转动柱，转动连接在辅助筒上，用于与锚栓另一端抵紧；滴墨器，架设在传送带上且位于两个安装架板之间的位置上方。本申请具有提高锚栓划线效率和划线的精确度，进而提高锚栓生产效率的效果。产效率的效果。产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锚栓自动划线装置


[0001]本申请涉及锚栓生产设备的
，尤其是涉及一种锚栓自动划线装置。

技术介绍

[0002]锚栓作为一种常用的紧固件，生产上对精确度要求较高。部分锚栓尤其是化学锚栓在生产时会进行划线，来对预埋深度进行标记。
[0003]对锚栓的划线的常用方式是通过墨线的接触来对锚栓进行划线，但是这种划线方式会使锚栓的螺纹对墨线造成磨损，会出现墨线崩坏而使生产线暂停进行更换的情况。
[0004]因此需要一种新的锚栓生产线在线划线装置来改善现有划线装置容易产生使用损耗而降低生产效率的问题。

技术实现思路

[0005]本申请技术提出的目的是为了改善现有锚栓划线装置容易产生使用损耗进而导致生产效率降低的问题，本申请提供一种锚栓自动划线装置。
[0006]本申请提供的一种锚栓自动划线装置采用如下技术方案：
[0007]一种锚栓自动划线装置，包括
[0008]传送带，为链条式传送带，且相对设置为两条，均由电机驱动；
[0009]支撑板，安装在传送带的链条上，顶部开设有“V”型槽，供锚栓放置；
[0010]安装架板，安装在传送带两侧且位置相对；
[0011]滑移架，滑移连接在安装架板上，且滑移方向水平，均垂直于传送带的传送方向；
[0012]伸缩缸，安装在安装架板上，活塞杆与滑移架固定连接带动滑移架移动；
[0013]转动电机，水平设置并安装在其中一个安装架板上；
[0014]辅助筒，水平安装在另一个滑移架上，中心轴线与转动电机的转动轴中心轴线共线；
[0015]转动柱，转动连接在辅助筒上，用于与锚栓另一端抵紧；
[0016]滴墨器，架设在传送带上且位于两个安装架板之间的位置上方。
[0017]通过采用上述技术方案，传送带带动支撑板移动，进而带动锚栓移动，到滴墨器下方，随后两侧的伸缩缸均带动滑移架移动，进而使得转动电机的转动轴和转动柱一同将锚栓两端顶紧，通过转动电机的转动带动锚栓转动，同时滴墨器进行滴墨，对锚栓进行滴墨划线，转动柱相对于辅助筒转动有效的提高了锚栓转动的效率，进而实现锚栓在线自动划线的工序，提高了锚栓划线的效率。
[0018]可选的，转动柱朝向锚栓的中心位置开设有供锚栓端部抵接在内的嵌入槽。
[0019]通过采用上述技术方案，嵌入槽的设置能够有效的提高与锚栓的接触面积，进而能够更有效的带动锚栓进行转动。
[0020]可选的，辅助筒远离转动电机的内侧壁为安装面，与转动柱保持一定距离；
[0021]安装面固设有安装弹簧，安装弹簧另一端固设有压紧板，压紧板与转动柱端部压
紧；
[0022]嵌入槽内壁开设有解锁孔，解锁孔内滑移连接有解锁杆，解锁杆与压紧板固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，锚栓端部伸入到嵌入槽内后与解锁杆抵接随后与嵌入槽内壁压紧，解锁杆移动后带动压紧板与转动柱分离，使得转动柱能够正常转动，有效的减少了再锚栓未处于抵紧状态时进行转动而导致转动偏差的情况发生。
[0024]可选的，转动柱朝向安装面的一端呈环状开设有多个环齿槽，压紧板朝向环齿槽的端面固设有与环齿槽啮合的环齿板。
[0025]通过采用上述技术方案，环齿草和环齿板的设置有效的提高了压紧板对转动柱锁定的稳定性。
[0026]可选的，转动柱朝向锚栓的表面部分为橡胶材质。
[0027]通过采用上述技术方案，转动柱的橡胶材质有效的提高了与锚栓顶紧时的摩擦力，进而提高了带动锚栓进行转动的效率。
[0028]可选的，嵌入槽为圆弧凹陷过度设置。
[0029]通过采用上述技术方案，嵌入槽的圆弧过度设置有效的提高了与锚栓端部的有效接触面积。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]锚栓在支撑板上移动到滴墨器下方，伸缩缸带动滑移架移动进而使得转动电机的转动轴和转动柱将锚栓两端顶紧，通过转动电机带动锚栓转动，同时滴墨器进行滴墨，进而对锚栓进行滴墨划线，有效的提高了对锚栓进行滴墨划线的效率和精确度，并且实现了无接触划线；
[0032]锚栓与嵌入槽内壁顶紧的过程中与解锁杆抵接并带动解锁杆移动，进而使得压紧板与转动柱分离，解除对转动柱的转动限制，进而使得锚栓在两端被压紧后才能够产生转动，提高了带动锚栓转动划线的效率和精确度。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0034]图2是显示解锁组件的局部剖视图；
[0035]图3是显示转动柱解锁状态的局部剖视图。
[0036]图中，1、传送带；11、安装板；111、支撑板；2、安装架板；21、滑移架；22、伸缩缸；3、转动电机；4、辅助筒；41、转动柱；411、嵌入槽；412、解锁孔；413、环齿槽；5、解锁组件；51、安装弹簧；52、压紧板；521、环齿板；53、解锁杆；6、滴墨器。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种锚栓自动划线装置。
[0039]参考图1，锚栓自动划线装置包括传送带1、安装架板2、转动电机3、辅助筒4和滴墨器6。传送带1为相对设置的两条链式传送带，由电机驱动，两个传送带1相对的侧壁固设有安装板11，且位置相对。安装板11上安装有支撑板111，支撑板111朝向传送带1外侧的一端
为“V”型槽，供锚栓放置在内。安装架板2安装在两个传送带1架体相互远离的一侧，且位置相对。安装架板2上滑移连接有滑移架21，滑移架21的滑移方向水平且垂直于传送带1的传送方向，安装架板2上安装有伸缩缸22，伸缩缸22的活塞杆与滑移架21固定连接带动滑移架21移动。
[0040]参考图1和图2，转动电机3和辅助筒4均安装在不同的滑移架21上，转动电机3水平设置且转动轴水平设置，用于与锚栓端部抵接。辅助筒4水平设置且中心轴线与转动电机3转动轴的中心轴线共线。辅助筒4周向内壁朝向转动电机3的部分转动连接有转动柱41，转动柱41朝向转动电机3的一端中心位置开设有嵌入槽411，嵌入槽411为向内圆弧凹陷设置，嵌入槽411内壁为橡胶材质。辅助筒4设置有在锚栓与嵌入槽411内壁顶紧时解除对转动柱41的转动限制的解锁组件5。滴墨器6架设在传送带1上且位于两个安装架板2之间的位置上方，滴墨器6在本实施例中为点胶机。
[0041]锚栓放在支撑板111上进行移动，在移动到滴墨器6下方后传送带1停止移动，伸缩缸22带动滑移架21移动，进而使得转动电机3的转动轴端部与锚栓端部顶紧、嵌入槽411内壁与锚栓端部顶紧，通过解锁组件5解除对转动柱41的转动限制，进而能够通过转动电机3的转动带动锚栓和转动柱41一同转动，同时滴墨器6进行滴墨，对锚栓进行划线，提高了对锚栓进行划线的效率和效果。嵌入槽411的设置有效的提高了与锚栓端部有效抵接面积，配合嵌入槽411的材质设置有效的提高了与锚栓的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚栓自动划线装置，其特征在于：包括传送带(1)，为链条式传送带(1)，且相对设置为两条，均由电机驱动；支撑板(111)，安装在传送带(1)的链条上，顶部开设有“V”型槽，供锚栓放置；安装架板(2)，安装在传送带(1)两侧且位置相对；滑移架(21)，滑移连接在安装架板(2)上，且滑移方向水平，均垂直于传送带(1)的传送方向；伸缩缸(22)，安装在安装架板(2)上，活塞杆与滑移架(21)固定连接带动滑移架(21)移动；转动电机(3)，水平设置并安装在其中一个安装架板(2)上；辅助筒(4)，水平安装在另一个滑移架(21)上，中心轴线与转动电机(3)的转动轴中心轴线共线；转动柱(41)，转动连接在辅助筒(4)上，用于与锚栓另一端抵紧；滴墨器(6)，架设在传送带(1)上且位于两个安装架板(2)之间的位置上方。2.根据权利要求1所述的一种锚栓自动划线装置，其特征在于：转动柱(41)朝向锚栓的中心位置开设有供锚栓端部抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春霞，李瑞峰，马雪峰，安永坤，宋宁宁，王亮涛，
申请(专利权)人：河北固耐安工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：