一种刀具夹紧装置制造方法及图纸

本申请公开了一种刀具夹紧装置，涉及刀具夹具技术领域；本申请包括刀座，所述刀座内开设有液压腔，所述刀座的顶部设置有与所述液压腔连通的液压油管，所述刀座的底端开设有刀柄槽；若干个夹紧机构，均设置在所述刀座内且呈环形阵列分布；本申请通过第一锥形板和第二锥形板的搭接配合，圆板沿导油槽内滑动时，从而带动插柱沿插槽滑动，采用注入液压油为驱动圆板滑动的驱动力，无论刀具的刀杆是圆形还是方形，若干个导油槽内的液压油注入深度会自行调节，使得若干个插柱的滑动距离自行调节，以确保若干个插柱能对刀杆进行有效的夹紧固定，使得装置整体通用性强，在加工过程中不用因更换刀具而更换夹紧装置，从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具夹紧装置


[0001]本申请涉及刀具夹具
，具体涉及一种刀具夹紧装置。

技术介绍

[0002]镗刀是一种用于孔加工的一种刀具，镗刀最常用的场合就是内孔加工，扩孔和仿形等，镗刀一般情况有一个或两个切削部分，专门用于对已有的孔进行粗加工，半精加工或精加工的刀具，镗刀需要通过夹紧装置进行固定，从而才能对孔进行加工。
[0003]现有的夹紧装置大多采用弹簧筒夹，这是一种装在机床主轴上用来衔接锁紧刀具的夹持附件，利用锥度变径套的位移来夹紧刀具，非常适合夹持柱形刀杆。但部分大工件使用的镗刀为方刀杆，弹簧筒夹不适用于方刀杆，方刀杆需要单独的夹紧装置，使得通用性差，当工件在进行加工中需要更换圆刀杆镗刀和方刀杆镗刀时，也需要更换不同的夹紧装置，使得在加工中更换夹紧装置需要耽搁时间，从而影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了一种刀具夹紧装置。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种刀具夹紧装置，包括：
[0007]刀座，所述刀座内开设有液压腔，所述刀座的顶部设置有与所述液压腔连通的液压油管，所述刀座的底端开设有刀柄槽；
[0008]若干个夹紧机构，均设置在所述刀座内且呈环形阵列分布，其用于借助液压对刀具夹紧，所述夹紧机构包括开设在所述液压腔底部的导油槽，所述刀柄槽的内壁开设有插槽，所述插槽内滑动插设有插柱，所述插柱远离所述刀柄槽的一端连接有第一锥形板，所述第一锥形板活动延伸至所述导油槽内，所述导油槽内滑动设置有圆板，所述圆板的底端设置有第二锥形板，所述第二锥形板的锥形面与所述第一锥形板的锥形面搭接。
[0009]进一步地，所述导油槽的内壁且位于所述圆板的下方设置有环板，所述圆板的底端固设有插杆，所述插杆活动贯穿所述环板，所述第二锥形板固设在所述插杆的自由端，所述环板与所述圆板之间安装有套设在所述插杆上的复位弹簧。
[0010]进一步地，所述环板的内壁开设有限位槽，所述插杆上构造有限位块，所述限位块滑动插设在所述限位槽内。
[0011]进一步地，所述圆板与所述导油槽之间设置有密封圈。
[0012]进一步地，所述插槽呈倾斜开设且与所述刀柄槽的连通口为倾斜度高的一端。
[0013]进一步地，所述插柱远离所述第一锥形板的一端呈倾斜构造，且倾斜面与所述刀柄槽的轴线平行。
[0014]进一步地，所述插柱的倾斜面设置有橡胶垫。
[0015]进一步地，所述刀柄槽的开口端构造有锥形扩散部。
[0016]本申请的有益效果如下：在本申请中，通过第一锥形板和第二锥形板的搭接配合，
圆板沿导油槽内滑动时，从而带动插柱沿插槽滑动，采用注入液压油为驱动圆板滑动的驱动力，无论刀具的刀杆是圆形还是方形，若干个导油槽内的液压油注入深度会自行调节，从而使得若干个插柱的滑动距离自行调节，以确保若干个插柱能对刀具的刀杆周侧进行有效的夹紧固定，使得装置整体通用性强，适用于不同类型的刀具刀杆，在加工过程中不用因更换刀具而更换夹紧装置，从而提高了加工效率。
附图说明
[0017]图1是本申请立体结构图；
[0018]图2是本申请立体结构剖视图；
[0019]图3是本申请又一立体结构剖视图；
[0020]图4是本申请图2中A处放大图；
[0021]图5是本申请图2中B处放大图；
[0022]图6是本申请图3中C处放大图；
[0023]附图标记：1、刀座；2、液压腔；3、液压油管；4、刀柄槽；5、夹紧机构；6、环板；7、插杆；8、复位弹簧；9、限位槽；10、限位块；11、密封圈；12、锥形扩散部；13、橡胶垫；501、导油槽；502、插槽；503、插柱；504、第一锥形板；505、圆板；506、第二锥形板。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的一种刀具夹紧装置，包括：
[0026]刀座1，刀座1内开设有液压腔2，刀座1的顶部设置有与液压腔2连通的液压油管3，优选地，在实际使用中，液压油管3与外接油压设备连接，刀座1的底端开设有刀柄槽4；
[0027]若干个夹紧机构5，均设置在刀座1内且呈环形阵列分布，其用于借助液压对刀具夹紧，夹紧机构5包括开设在液压腔2底部的导油槽501，刀柄槽4的内壁开设有插槽502，插槽502内滑动插设有插柱503，插柱503远离刀柄槽4的一端连接有第一锥形板504，第一锥形板504活动延伸至导油槽501内，导油槽501内滑动设置有圆板505，圆板505的底端设置有第二锥形板506，第二锥形板506的锥形面与第一锥形板504的锥形面搭接；
[0028]在对刀具进行夹持时，将刀具的刀杆插入刀柄槽4内，通过外接的油压设备从液压油管3向液压腔2内供液压油，在持续的供油过程中，液压腔2内会逐渐充满液压油，当液压腔2内充满后，液压油会推动挤压圆板505，从而使得圆板505沿导油槽501内滑动，液压油也随之注入导油槽501，当圆板505沿导油槽501内滑动时，第二锥形板506会抵触第一锥形板504，在锥形面的抵触下，从而带动插柱503沿插槽502内滑动，使得插柱503抵触刀具的刀杆，由于采用液压油柔性挤压的方式，使得无论刀具的刀杆是圆形还是方形，若干个导油槽501内的液压油注入深度会自行调节，从而使得若干个插柱503的滑动距离自行调节，以确保若干个插柱503能对刀具的刀杆周侧进行有效的抵触，通过若干个插柱503共同对刀具的刀杆抵触，以配合对刀杆固定，以起到对刀具夹紧固定的作用，装置整体的构造，既可以对圆形刀杆夹持固定，也可以对方形刀杆夹持固定，使得通用性强，在加工过程中无需更换夹紧装置，减少了因更换耽搁的时间，从而提高了工作效率，同时，对刀具的夹紧或解除夹紧，
只需要通过液压油管3向液压腔2内抽油即可，从而提高了便捷性。
[0029]如图4、图5和图6所示，在一些实施例中，导油槽501的内壁且位于圆板505的下方设置有环板6，圆板505的底端固设有插杆7，插杆7活动贯穿环板6，第二锥形板506固设在插杆7的自由端，环板6与圆板505之间安装有套设在插杆7上的复位弹簧8，当液压油推动圆板505沿导油槽501内滑动时，圆板505配合环板6会挤压复位弹簧8，当在解除对刀具的夹紧固定时，液压油管3在抽离液压腔2内的液压油时，受压强减少的作用，以及复位弹簧8的弹力抵触，从而使得圆板505滑动复位，从而减少第二锥形板506对第一锥形板504的抵触力，从而减少若干个插柱503对刀具刀杆的抵触力，以便于更好的将刀具取卸。
[0030]如图6所示，在一些实施例中，环板6的内壁开设有限位槽9，插杆7上构造有限位块10，限位块10滑动插设在限位槽9内，通过限位块10和限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具夹紧装置，其特征在于，包括：刀座(1)，所述刀座(1)内开设有液压腔(2)，所述刀座(1)的顶部设置有与所述液压腔(2)连通的液压油管(3)，所述刀座(1)的底端开设有刀柄槽(4)；若干个夹紧机构(5)，均设置在所述刀座(1)内且呈环形阵列分布，其用于借助液压对刀具夹紧，所述夹紧机构(5)包括开设在所述液压腔(2)底部的导油槽(501)，所述刀柄槽(4)的内壁开设有插槽(502)，所述插槽(502)内滑动插设有插柱(503)，所述插柱(503)远离所述刀柄槽(4)的一端连接有第一锥形板(504)，所述第一锥形板(504)活动延伸至所述导油槽(501)内，所述导油槽(501)内滑动设置有圆板(505)，所述圆板(505)的底端设置有第二锥形板(506)，所述第二锥形板(506)的锥形面与所述第一锥形板(504)的锥形面搭接。2.根据权利要求1所述的一种刀具夹紧装置，其特征在于，所述导油槽(501)的内壁且位于所述圆板(505)的下方设置有环板(6)，所述圆板(505)的底端固设有插杆(7)，所述插杆(7)活动贯穿所述环板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，刘洋，李宁，
申请(专利权)人：妙壳新材料科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：