本实用新型专利技术公开了一种硬质合金刀具生产检测装置，涉及刀具生产加工技术领域，包括横板，横板顶端的一侧固定设有竖板，竖板的一侧设有倒U型板，倒U型板内壁一侧的顶部固定设有矩形块，矩形块的一侧固定设有第一正反转电机，第一正反转电机的输出轴固定套设有连接齿轮，倒U型板内壁的另一侧固定设有滑槽座，本实用新型专利技术的有益效果是：通过控制设置的第一正反转电机的输出轴转动带动连接齿轮转动，连接齿轮转动通过与齿条啮合配合带动齿条上下调节，齿条带动倒U型框通过滑块与滑槽座滑动配合进行上下调节，倒U型框上下调节通过角度调节组件带动LED灯珠上下调节，便于更好的根据不同工作需求对照明高度进行调节。工作需求对照明高度进行调节。工作需求对照明高度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具生产检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，特别涉及一种硬质合金刀具生产检测装置，属于刀具生产加工
技术介绍
[0002]硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求，在使用检测装置对硬质合金刀具进行检测时，传统检测装置一般都是将硬质合金刀具的刀柄进行夹持住，然后进行检测，从而检测到的地方有很大的局限性，使得装置在进行检测的效率不够全面，从而降低了装置的工作效率，然而现有的检测装置在进行检测时的灯光角度也不便于调节，使得检测时观测的角度较少，从而导致检测装置的检测效果降低，因此，现市场上具有便于使用的硬质合金刀具生产检测装置也随之推广使用；
[0003]其中申请号为“CN202122871855.X”所公开的“一种硬质合金刀具生产检测装置”也是日益成熟的技术，其“包括底座，所述底座的一侧外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部靠近两侧边缘处固定连接有固定杆，两个所述固定杆的相对一侧外表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部之间滑动连接有滑块。本技术通过滑块在滑槽内部进行滑动，可以不断的调整光源的水平角度，使得装置可以更好的进行检测，随之通过转动支撑吊架，使支撑吊架带动转动轴套进行转动，使得支撑吊架便于转动，通过转动照明灯罩，使得照明灯罩带动连接块在固定块内部进行转动，从而便于照明灯罩进行转换角度，使得照明灯泡能够在不同的角度进行照明，便于装置进行检测，提高了硬质合金刀具的检测效率”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1)不便于更好的根据不同工作需求对照明高度进行调节，降低了硬质合金刀具生产检测装置的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硬质合金刀具生产检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更好的根据不同工作需求对照明高度进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金刀具生产检测装置，包括横板，所述横板顶端的一侧固定设有竖板，所述竖板的一侧设有倒U型板，所述倒U型板内壁一侧的顶部固定设有矩形块，所述矩形块的一侧固定设有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴固定套设有连接齿轮，所述倒U型板内壁的另一侧固定设有滑槽座，所述滑槽座的内部滑动设有滑块，所述滑块的一侧固定设有倒U型框，所述倒U型框的一侧固定设有与连接齿轮啮合连接的齿条，所述倒U型板顶端的一侧开设有与齿条位置相对
应的矩形孔，所述倒U型框的底部固定设有LED灯珠，所述横板的顶部设有两个检测固定夹块，所述倒U型框的内部设有角度调节组件。
[0007]优选的，所述角度调节组件包括连接块、传动齿轮和连接组件，所述连接块固定设置在倒U型框内壁顶端的另一侧，所述连接块的底端固定设有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出轴固定套设有驱动齿轮，所述倒U型框的底部通过两个轴承转动穿插设有转轴，所述传动齿轮固定套设在转轴的一端，所述传动齿轮的顶端与驱动齿轮的底端啮合连接，所述连接组件设置在转轴的另一端。
[0008]优选的，所述连接组件包括支撑块，所述支撑块固定套设在转轴的另一端，所述支撑块的底端固定设有连接盘，所述连接盘的底端通过两个螺丝固定连接有安装盘。
[0009]优选的，所述LED灯珠固定嵌设在安装盘底端的中部，所述安装盘底端的外圈固定连接有灯罩，所述灯罩罩设在LED灯珠的外部。
[0010]优选的，所述竖板一侧的底部固定设有第一电动液压缸，所述横板顶端的另一侧固定设有固定块，所述固定块的一侧固定设有第二电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端和第二电动液压缸的输出端分别与相对应的检测固定夹块的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述竖板一侧的顶部固定设有两个第三电动液压缸，所述倒U型板一侧的顶部和一侧的底部分别与相对应的第三电动液压缸的输出端固定连接。
[0012]优选的，所述横板边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一正反转电机控制开关、LED灯珠控制开关、第二正反转电机控制开关、第一电动液压缸控制开关、第二电动液压缸控制开关和第三电动液压缸控制开关，所述第一正反转电机通过第一正反转电机控制开关与外接电源电性连接，所述LED灯珠通过LED灯珠控制开关与外接电源电性连接，所述第二正反转电机通过第二正反转电机控制开关与外接电源电性连接，所述第一电动液压缸通过第一电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸通过第二电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，两个所述第三电动液压缸均通过第三电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种硬质合金刀具生产检测装置具有如下有益效果：
[0014]1、通过控制设置的第一正反转电机的输出轴转动带动连接齿轮转动，连接齿轮转动通过与齿条啮合配合带动齿条上下调节，齿条带动倒U型框通过滑块与滑槽座滑动配合进行上下调节，倒U型框上下调节通过角度调节组件带动LED灯珠上下调节，便于更好的根据不同工作需求对照明高度进行调节，提高了硬质合金刀具生产检测装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、横板；2、第一正反转电机；3、角度调节组件；31、连接块；32、第二正反转电机；33、驱动齿轮；34、传动齿轮；4、倒U型板；5、矩形块；6、连接组件；61、支撑块；62、连接盘；63、螺丝；64、安装盘；7、竖板；8、连接齿轮；9、滑槽座；10、滑块；11、倒U型框；12、齿条；13、
LED灯珠；14、转轴；15、灯罩；16、检测固定夹块；17、第一电动液压缸；18、固定块；19、第二电动液压缸；20、开关面板；21、第三电动液压缸；22、矩形孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种硬质合金刀具生产检测装置，包括横板1，横板1顶端的一侧固定设有竖板7，竖板7的一侧设有倒U型板4，倒U型板4内壁一侧的顶部固定设有矩形块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具生产检测装置，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)顶端的一侧固定设有竖板(7)，所述竖板(7)的一侧设有倒U型板(4)，所述倒U型板(4)内壁一侧的顶部固定设有矩形块(5)，所述矩形块(5)的一侧固定设有第一正反转电机(2)，所述第一正反转电机(2)的输出轴固定套设有连接齿轮(8)，所述倒U型板(4)内壁的另一侧固定设有滑槽座(9)，所述滑槽座(9)的内部滑动设有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧固定设有倒U型框(11)，所述倒U型框(11)的一侧固定设有与连接齿轮(8)啮合连接的齿条(12)，所述倒U型板(4)顶端的一侧开设有与齿条(12)位置相对应的矩形孔(22)，所述倒U型框(11)的底部固定设有LED灯珠(13)，所述横板(1)的顶部设有两个检测固定夹块(16)，所述倒U型框(11)的内部设有角度调节组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具生产检测装置，其特征在于：所述角度调节组件(3)包括连接块(31)、传动齿轮(34)和连接组件(6)，所述连接块(31)固定设置在倒U型框(11)内壁顶端的另一侧，所述连接块(31)的底端固定设有第二正反转电机(32)，所述第二正反转电机(32)的输出轴固定套设有驱动齿轮(33)，所述倒U型框(11)的底部通过两个轴承转动穿插设有转轴(14)，所述传动齿轮(34)固定套设在转轴(14)的一端，所述传动齿轮(34)的顶端与驱动齿轮(33)的底端啮合连接，所述连接组件(6)设置在转轴(14)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀具生产检测装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括支撑块(61)，所述支撑块(61)固定套设在转轴(14)的另一端，所述支撑块(61)的底端固定设有连接盘(62)，所述连接盘(62)的底端通过两个螺丝(63)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，刘洋，李志辉，
申请(专利权)人：妙壳新材料科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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