一种加工电机轴的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工电机轴的支撑结构，涉及电机轴加工技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有框体，所述框体一侧固定连接有支撑板，且支撑板顶部放置有电机，所述电机输出端连接有转轴的一端，且转轴的另一端活动贯穿框体一侧并延伸至内部，所述转轴一端固定连接有第一连接件。本实用新型专利技术当需要对电机轴加工中心孔时，由于第一滑块固定连接第一连接件上，此时转动丝杆带动第二滑块进行滑动，从而拉动第二连接件在第一连接件内互动，可以改变第一滑块和第二滑块之间的距离，有利于在把第一滑块固定在连接轴中心位置运动，通过改变第二滑块的位置，便于电机中钻取不同尺寸的中心孔，此结构简单便于操作，从而可以提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工电机轴的支撑结构


[0001]本技术涉及电机轴加工
，具体为一种加工电机轴的支撑结构。

技术介绍

[0002]电机轴是电动机的核心组成部分之一，它是将电机组件连接在一起的中心线，通过转动传递能力和动力，是电机转动的重要组成部分之一，电机轴通常有钢材制作而成，具有高强度、耐磨性和稳定性，在对电机轴的加工过程中，需要在电机轴的中心位置处打中心孔，从而来提高生产效率、减少废品率。
[0003]目前在对电机轴打中心孔通过使用钻头对其进行打孔，但是由于不同电机轴所需要打中心孔的尺寸不同，则常常需要替换钻头来满足所需不同尺寸的中心孔要求，此操作较为麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种加工电机轴的支撑结构，以解决在对电机轴进打中心孔时，由于不同电机轴所需中心孔尺寸不同，需要更换钻头尺寸来完成打孔，操作较为麻烦的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工电机轴的支撑结构，包括底座，所述底座顶部固定连接有框体，所述框体一侧固定连接有支撑板，且支撑板顶部放置有电机，所述电机输出端连接有转轴的一端，且转轴的另一端活动贯穿框体一侧并延伸至内部，所述转轴一端固定连接有第一连接件，且第一连接件为空腔结构，所述第一连接件内转动连接有丝杆，且丝杆另一端活动贯穿第一连接件一侧，所述丝杆外表面固定连接有第一滑块，且丝杆外表面滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一连接块，且第二滑块一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块在第一连接块内滑动。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要对电机轴加工中心孔时，由于第一滑块固定连接第一连接件上，此时转动丝杆带动第二滑块进行滑动，从而拉动第二连接件在第一连接件内互动，可以改变第一滑块和第二滑块之间的距离，有利于在把第一滑块固定在连接轴中心位置运动，通过改变第二滑块的位置，便于电机中钻取不同尺寸的中心孔，此结构简单便于操作，从而可以提高工作效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述框体远离电机一侧活动贯穿有液压缸，所述液压缸一端固定连接有第二连接件，所述第二连接件设置有卡槽，所述卡槽两端设置有挡块，所述第二连接件内转动连接有连接轴，且连接轴顶部活动贯穿第二连接件的顶部并固定连接有螺母，所述连接轴外表面固定连接有齿轮，所述齿轮外表面活动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条固定连接有第一夹块，且第二齿条固定连接有第二夹块。
[0008]通过采用上述技术方案，通过转动螺母带动连接轴旋转，第一转动连接杆带动齿轮旋转，从而带动第一齿条和第二齿条运动，便于带动第一夹块和第二夹块进行位置调整，可以对不同尺寸的电机轴进行夹持，有利于更好的对电机轴进行中心孔加工。
[0009]本技术进一步设置为，所述丝杆一端固定连接有固定块，且固定块上设置有固定槽。
[0010]通过采用上述技术方案，有利于通过外部连接杆拆入固定槽内，从而带动固定块和丝杆进行旋转，有利于第二滑块在进行位置调整。
[0011]本技术进一步设置为，所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板固定连接有液压缸的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，固定板固定连接有液压缸的一侧，有利于为液压缸提供稳定性，从而便于顶部固定连接的结构进行移动，便于对电机轴进行钻中心孔。
[0013]本技术进一步设置为，第一连接块内设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有第二连接块，所述第二连接块一侧固定连接有限位块，且限位块在滑槽内滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，滑槽的设置有利于第二连接块在第一连接块内滑动，且限位块的设置有利于第二连接块在第一连接块内滑动时，避免其掉落从而影响钻孔。
[0015]本技术进一步设置为，所述框体一侧顶部固定连接有卡扣，所述框体内底部设置有收集箱。
[0016]通过采用上述技术方案，框体顶部的卡扣有利于固定外部水管，在对中心轴钻孔时通过其输送水源使得中心轴降温，且底部设置的收集箱有利于收集其水源，避免造成污染。
[0017]本技术进一步设置为，所述第一夹块和第二夹块相邻一侧设置有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案，第一夹块和第二夹块设置有橡胶垫，有利于是的第一夹块和第二夹块对电机轴夹持的更加牢固。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]本技术通过在框体内一侧固定连接有转轴，在转轴的一端固定连接有第一连接件，且第一连接件为空腔结构，在第一连接件内设置有丝杆，且丝杆的一端活动贯穿第一连接件的一侧，在丝杆上设置有第一滑块和第二滑块，在第一滑块一侧固定连接有第一连接块，在第二滑块一侧固定连接有第二连接块，且第二连接块在第一连接块内滑动，当需要对电机轴加工中心孔时，由于第一滑块固定连接第一连接件上，此时转动丝杆带动第二滑块进行滑动，从而拉动第二连接件在第一连接件内互动，可以改变第一滑块和第二滑块之间的距离，有利于在把第一滑块固定在连接轴中心位置运动，通过改变第二滑块的位置，便于电机中钻取不同尺寸的中心孔，此结构简单便于操作，从而可以提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的钻头结构示意图；
[0023]图3为本技术的夹持结构示意图；
[0024]图4为本技术的钻头结构剖面图。
[0025]图中：1、底座；2、框体；3、支撑板；4、电机；5、转轴；6、第一连接件；7、丝杆；8、固定块；9、固定槽；10、第一滑块；11、第二滑块；12、第一连接块；13、第二连接块；14、滑槽；15、限位块；16、液压缸；17、固定板；18、第二连接件；19、连接轴；20、螺母；21、第一齿条；22、齿轮；23、第二齿条；24、卡槽；25、第一夹块；26、第二夹块；27、橡胶垫；28、挡块；29、收集箱；30、卡
扣。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种加工电机轴的支撑结构，如图1
‑
4所示，包括底座1，在底座1顶部固定连接有框体2，在框体2一端顶部固定连接有卡扣30，有利于通过卡扣30对外部管道进行固定，有利于在对电机轴加工中心孔时，通过水源对其进行降温，便更好的对电机轴进行加工费，且框体2内底部活动连接有收集箱29，有利于收集在对电机轴加工时产生的水源和废料，减少造成污染。
[0029]在框体2一侧固定连接有支撑板3，且支撑板3顶部放置有电机4，电机4输出端连接有转轴5的一端，且转轴5的另一端活动贯穿框体2一侧并延伸至内部，转轴5一端固定连接有第一连接件6，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工电机轴的支撑结构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有框体(2)，其特征在于：所述框体(2)一侧固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)顶部放置有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有转轴(5)的一端，且转轴(5)的另一端活动贯穿框体(2)一侧并延伸至内部，所述转轴(5)一端固定连接有第一连接件(6)，且第一连接件(6)为空腔结构，所述第一连接件(6)内转动连接有丝杆(7)，且丝杆(7)另一端活动贯穿第一连接件(6)一侧，所述丝杆(7)外表面固定连接有第一滑块(10)，且丝杆(7)外表面滑动连接有第二滑块(11)，所述第一滑块(10)的一侧固定连接有第一连接块(12)，且第二滑块(11)一侧固定连接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)在第一连接块(12)内滑动。2.根据权利要求1所述的加工电机轴的支撑结构，其特征在于：所述框体(2)远离电机(4)一侧活动贯穿有液压缸(16)，所述液压缸(16)一端固定连接有第二连接件(18)，所述第二连接件(18)设置有卡槽(24)，所述卡槽(24)两端设置有挡块(28)，所述第二连接件(18)内转动连接有连接轴(19)，且连接轴(19)顶部活动贯穿第二连接件(18)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：路迎旭，王站京，刘连甫，杨晨亮，白国民，
申请(专利权)人：天津天广创信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：