一种编织袋加工用余料切割装置制造方法及图纸

技术编号:38601709 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:35
本实用新型专利技术公开了一种编织袋加工用余料切割装置,包括机架,机架中间安装有传送带,顶部固接有固定架,固定架内部设有切割机构,两侧设有限位压紧机构,机架一端安装有筛板;切割机构包括电动推杆一,电动推杆一的活动端固接有横板,横板底部中间通过刀座安装有切割刀片,刀座两侧设有安装框一,安装框一内部安装有压辊一;限位压紧机构包括立柱,立柱一侧固接有侧板,侧板通过电动推杆二连接有限位板,立柱顶部安装有电机,电机的输出端连接有螺杆,螺杆外侧连接有驱动块,驱动块通过连杆连接有安装框二,安装框二内部安装有压辊二。本实用新型专利技术有效防止编织袋跑偏,保证了切口平齐,同时实现余料与编织袋的自动分离收集,实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋加工用余料切割装置


[0001]本技术涉及编织袋加工
,具体是一种编织袋加工用余料切割装置。

技术介绍

[0002]塑料编织袋通常作为包装材料使用,其按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋,按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋,其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,编织袋在进行生产加工过程中,通常需求对其进行边角的切割,以保持袋体的完整及使用效果。
[0003]现有公开号为CN210733432U的技术专利公开了一种编织袋加热去边装置,该装置通过设有两个压紧装置,压轮在弹簧和伸缩杆的作用下对塑料袋进行压紧,从而便于快速切割,加快工作效率。但是在实际生产应用中,皮带在长时间的使用时会发生跑偏的现象,使得编织袋的输送发生一定倾斜,导致编织袋切口不齐,同时该装置不便于对去除的边料进行收集,存在一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种编织袋加工用余料切割装置。
[0005]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种编织袋加工用余料切割装置,包括机架,所述机架中间安装有传送带,顶部固接有固定架,所述固定架内部设有切割机构,两侧均设有限位压紧机构,所述机架一端安装有筛板;
[0006]所述切割机构包括电动推杆一,所述电动推杆一的活动端固接有横板,所述横板底部中间设有刀座,所述刀座上安装有切割刀片,所述刀座两侧对称设有两组固定筒,所述固定筒内部设有压板,所述压板顶部设有弹簧,底部固接有竖杆,所述竖杆底部固接有安装框一,所述安装框一内部安装有压辊一;
[0007]所述限位压紧机构包括立柱,所述立柱一侧固接有侧板,所述侧板上安装有电动推杆二,所述电动推杆二的活动端连接有限位板,所述立柱顶部安装有电机,内部设有空腔,所述电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆外侧螺纹连接有驱动块,所述驱动块固接有连杆,所述连杆一端连接有安装框二,所述安装框二内部安装有压辊二。
[0008]进一步,所述机架底部四个拐角处均设有支撑腿,所述筛板下方设有收集框。
[0009]进一步,所述电动推杆一的固定端固接于固定架内顶面,所述竖杆底部穿过固定筒底面后于固定筒外侧固接有安装框一。
[0010]进一步,所述限位板的底面与传送带的顶面相齐平。
[0011]进一步,所述螺杆和驱动块均位于空腔内部,所述立柱表面开设有与空腔相连通的通槽,所述驱动块一端穿过通槽后于立柱外侧固接有连杆。
[0012]进一步,所述连杆为L形杆。
[0013]本技术与现有的技术相比的优点在于:本装置电动推杆二伸长,使得限位板
向传送带的内侧移动,实现对编织袋的限位,电机带动螺杆转动,促使驱动块带动连杆位置下降,进而使得安装框二和压辊二的位置下降,实现对编织袋的压紧,通过两个限位压紧机构,能够防止编织袋跑偏,同时防止编织袋平铺不平整,出现褶皱、隆起等情况,保证了编织袋切口平齐,切割所产生的余料在经过筛板时掉落至收集框内,实现与编织袋的分离。本技术有效防止编织袋跑偏,保证了编织袋切口平齐,同时实现余料与编织袋的自动分离收集,实用性强。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是图1中A

A处右视图。
[0016]图3是图2中的局部结构放大图。
[0017]图4是立柱内部结构示意图。
[0018]如图所示:1、机架;2、传送带;3、固定架;4、切割机构;4.1、电动推杆一;4.2、横板;4.3、刀座;4.4、切割刀片;4.5、固定筒;4.6、压板;4.7、弹簧;4.8、竖杆;4.9、安装框一;4.10、压辊一;5、限位压紧机构;5.1、立柱;5.2、侧板;5.3、电动推杆二;5.4、限位板;5.5、电机;5.6、螺杆;5.7、驱动块;5.8、连杆;5.9、安装框二;5.10、压辊二;6、筛板;7、收集框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示,一种编织袋加工用余料切割装置,包括机架1,机架1中间安装有传送带2,四个拐角处均设有支撑腿,顶部固接有固定架3,固定架3内部设有切割机构4,两侧均设有限位压紧机构5,机架1一端安装有筛板6,筛板6下方设有收集框7;
[0021]切割机构4包括电动推杆一4.1,电动推杆一4.1的活动端固接有横板4.2,横板4.2底部中间设有刀座4.3,刀座4.3上安装有切割刀片4.4,刀座4.3两侧对称设有两组固定筒4.5,固定筒4.5内部设有压板4.6,压板4.6顶部设有弹簧4.7,底部固接有竖杆4.8,竖杆4.8底部固接有安装框一4.9,安装框一4.9内部安装有压辊一4.10,电动推杆一4.1的固定端固接于固定架3内顶面,竖杆4.8底部穿过固定筒4.5底面后于固定筒4.5外侧固接有安装框一4.9;
[0022]限位压紧机构5包括立柱5.1,立柱5.1一侧固接有侧板5.2,侧板5.2上安装有电动推杆二5.3,电动推杆二5.3的活动端连接有限位板5.4,限位板5.4的底面与传送带2的顶面相齐平,立柱5.1顶部安装有电机5.5,内部设有空腔,电机5.5的输出端连接有螺杆5.6,螺杆5.6外侧螺纹连接有驱动块5.7,驱动块5.7固接有连杆5.8,连杆5.8一端连接有安装框二5.9,安装框二5.9内部安装有压辊二5.10,螺杆5.6和驱动块5.7均位于空腔内部,立柱5.1表面开设有与空腔相连通的通槽,驱动块5.7一端穿过通槽后于立柱5.1外侧固接有连杆5.8,连杆5.8为L形杆。
[0023]在具体的使用中,将需要切边的编织袋放置在传送带2上,通过传送带2的传送可
以使得编织袋经过切割机构4,电动推杆二5.3伸长,使得限位板5.4向传送带2的内侧移动,实现对编织袋的限位,电机5.5带动螺杆5.6转动,促使驱动块5.7带动连杆5.8位置下降,进而使得安装框二5.9和压辊二5.10的位置下降,实现对编织袋的压紧,通过两个限位压紧机构5,能够防止编织袋跑偏,同时防止编织袋平铺不平整,出现褶皱、隆起等情况,保证了编织袋切口平齐,电动推杆一4.1伸长,使得横板4.2带动切割刀片4.4和压辊一4.10的位置下降,当压辊一4.10抵接于编织袋时,电动推杆一4.1继续伸长,进而压辊一4.10会对编织袋进一步压紧固定,通过切割刀片4.4完成对编织袋余料的切割,切割所产生的余料在经过筛板6时掉落至收集框7内,实现与编织袋的分离。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋加工用余料切割装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)中间安装有传送带(2),顶部固接有固定架(3),所述固定架(3)内部设有切割机构(4),两侧均设有限位压紧机构(5),所述机架(1)一端安装有筛板(6);所述切割机构(4)包括电动推杆一(4.1),所述电动推杆一(4.1)的活动端固接有横板(4.2),所述横板(4.2)底部中间设有刀座(4.3),所述刀座(4.3)上安装有切割刀片(4.4),所述刀座(4.3)两侧对称设有两组固定筒(4.5),所述固定筒(4.5)内部设有压板(4.6),所述压板(4.6)顶部设有弹簧(4.7),底部固接有竖杆(4.8),所述竖杆(4.8)底部固接有安装框一(4.9),所述安装框一(4.9)内部安装有压辊一(4.10);所述限位压紧机构(5)包括立柱(5.1),所述立柱(5.1)一侧固接有侧板(5.2),所述侧板(5.2)上安装有电动推杆二(5.3),所述电动推杆二(5.3)的活动端连接有限位板(5.4),所述立柱(5.1)顶部安装有电机(5.5),内部设有空腔,所述电机(5.5)的输出端连接有螺杆(5.6),所述螺杆(5.6)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王聪
申请(专利权)人:诺亚迪集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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