一种用于纸筒分切机的上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上下料装置技术领域，且公开了一种用于纸筒分切机的上下料装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有动力装置，动力装置的输出轴上固定安装有辊轴，工作台的顶部固定连接有导轨盒，导轨盒内部安装有切割装置，工作台的定位位于辊轴的下方固定安装有推进机构，本实用新型专利技术通过设有定位臂组件，可对物料纸筒成品进行传输，当纸筒成品传出传输带的一侧后，纸筒成品套入辊轴的侧壁一部分，而通过推进机构可将套入辊轴侧壁一部风的纸筒成品完整推进至辊轴的侧壁，同时分切完成后的纸筒成品可通过推进机构将其推出辊轴侧壁，实现该纸筒分切机可进行自动上料与下料，从而节省人力，提高工作效果。提高工作效果。提高工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸筒分切机的上下料装置


[0001]本技术涉及上下料装置
，更具体地涉及一种用于纸筒分切机的上下料装置。

技术介绍

[0002]纸筒是由纸制品加工出的管状体，纸筒分切机是将长度较长的纸筒，分切成多段短纸筒的机械设备，其主要是由工作台、动力装置（内设有电机）、辊轴、切割装置、导轨（切割装置在导轨上安装，切割装置具有水平移动效果）等部分组成，使用时将纸筒套入辊轴侧壁，通过动力装置驱动辊轴带动纸筒高速旋转，通过切割装置的切割刀与纸筒侧壁贴合，达到切割效果，然而纸筒分切机在上料与下料使较为不便利，需要人工将纸筒套入辊轴，切割完成后在通过人工将分切为多段的短纸筒推出辊轴完成上下料，此过程通过人工操作浪费人力，且效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于纸筒分切机的上下料装置，以解决上述
技术介绍
中纸筒分切机在上下料时通过人工操作，浪费人力，效率较低的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于纸筒分切机的上下料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有动力装置，所述动力装置的输出轴上固定安装有辊轴，所述工作台的顶部固定连接有导轨盒，所述导轨盒内部安装有切割装置，所述工作台的定位位于辊轴的下方固定安装有推进机构，所述工作台的一侧地面放置有传输带，所述传输带的顶部传输有多个纸筒成品，所述纸筒成品与辊轴对齐；
[0005]所述推进机构包括有U型槽盒，所述U型槽盒内壁活动套接有多个滚轮，多个所述滚轮顶部凸出于U型槽盒顶部，所述U型槽盒的内部活动套接有两个旋辊，两个所述旋辊通过传动带传动连接，所述旋辊的上表面与滚轮底部紧密贴合，所述U型槽盒正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿U型槽盒与滚轮对接，所述工作台的顶部开设有凹槽，其凹槽内固定安装有电缸，所述电缸的输出端与U型槽盒底部连接。
[0006]进一步的，所述U型槽盒两端均固定连接有侧板，两个所述侧板底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆底端在工作台顶部固定安装。
[0007]进一步的，所述U型槽盒内壁固定连接有金属垫板，所述金属垫板上表面与传动带内壁顶部贴合。
[0008]进一步的，所述滚轮侧壁与传动带均为橡胶材质。
[0009]进一步的，所述传输带的正面与背部均固定连接有定位臂组件，所述定位臂组件包括有两个支撑臂，两个所述支撑臂顶部固定设有移动板，所述移动板底部固定连接有两个第一定位轴，两个所述第一定位轴底端分别贯穿两个支撑臂，所述移动板底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部设有第一固定板，所述第一固定板在传输带侧壁固定
连接，所述第二固定板底部活动套接有第一螺杆，所述第一固定板在第一螺杆侧壁螺纹套接，所述移动板的正面设有定位条，所述定位条背部固定连接有两个第二定位轴，两个所述第二定位轴贯穿移动板，所述定位条背部活动套接有第二螺杆，所述移动板在第二螺杆侧壁螺纹套接。
[0010]进一步的，所述定位条为铝合金材质。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过设有定位臂组件，可对物料纸筒成品进行传输，当纸筒成品传出传输带的一侧后，纸筒成品套入辊轴的侧壁一部分，而通过推进机构可将套入辊轴侧壁一部风的纸筒成品完整推进至辊轴的侧壁，同时分切完成后的纸筒成品可通过推进机构将其推出辊轴侧壁，实现该纸筒分切机可进行自动上料与下料，从而节省人力，提高工作效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中的推进机构结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中的定位臂组件结构示意图。
[0016]附图标记为：1、工作台；2、动力装置；3、辊轴；4、导轨盒；5、切割装置；6、纸筒成品；7、推进机构；8、传输带；9、定位臂组件；71、U型槽盒；72、滚轮；73、旋辊；74、传动带；75、金属垫板；76、侧板；77、伸缩杆；78、伺服电机；79、电缸；91、支撑臂；92、移动板；93、第一定位轴；94、第一固定板；95、第二固定板；96、第一螺杆；97、定位条；98、第二螺杆；99、第二定位轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0018]参照图1和图2，本技术提供了一种用于纸筒分切机的上下料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有动力装置2，动力装置2的输出轴上固定安装有辊轴3，工作台1的顶部固定连接有导轨盒4，导轨盒4内部安装有切割装置5，工作台1的定位位于辊轴3的下方固定安装有推进机构7，工作台1的一侧地面放置有传输带8，传输带8的顶部传输有多个纸筒成品6，纸筒成品6与辊轴3对齐；
[0019]推进机构7包括有U型槽盒71，U型槽盒71内壁活动套接有多个滚轮72，多个滚轮72顶部凸出于U型槽盒71顶部，U型槽盒71的内部活动套接有两个旋辊73，两个旋辊73通过传动带74传动连接，旋辊73的上表面与滚轮72底部紧密贴合，U型槽盒71正面固定安装有伺服电机78，伺服电机78的输出轴贯穿U型槽盒71与滚轮72对接，工作台1的顶部开设有凹槽，其凹槽内固定安装有电缸79，电缸79的输出端与U型槽盒71底部连接。
[0020]参照图1、2，U型槽盒71两端均固定连接有侧板76，两个侧板76底部均固定连接有伸缩杆77，两个伸缩杆77底端在工作台1顶部固定安装，通过两个伸缩杆77可提高推进机构7整体稳定性，避免发生歪斜状况。
[0021]参照图2，U型槽盒71内壁固定连接有金属垫板75，金属垫板75上表面与传动带74内壁顶部贴合，通过金属垫板75可对传动带74上表面起到稳定效果，避免传动带74发生弯曲状况，导致部分滚轮72无法与传动带74上表贴合。
[0022]参照图2，滚轮72侧壁与传动带74均为橡胶材质，橡胶材质具有良好的摩擦力，避
免滚轮72与传动带74之间出现打滑状况，导致传动带74无法带动滚轮72转动。
[0023]参照图3，传输带8的正面与背部均固定连接有定位臂组件9，定位臂组件9包括有两个支撑臂91，两个支撑臂91顶部固定设有移动板92，移动板92底部固定连接有两个第一定位轴93，两个第一定位轴93底端分别贯穿两个支撑臂91，移动板92底部固定连接有第二固定板95，第二固定板95底部设有第一固定板94，第一固定板94在传输带8侧壁固定连接，第二固定板95底部活动套接有第一螺杆96，第一固定板94在第一螺杆96侧壁螺纹套接，移动板92的正面设有定位条97，定位条97背部固定连接有两个第二定位轴99，两个第二定位轴99贯穿移动板92，定位条97背部活动套接有第二螺杆98，移动板92在第二螺杆98侧壁螺纹套接，通过两个定位臂组件9的定位条97与传输带8顶部的纸筒成品6侧壁贴合，可对起到定位效果，避免传输中的纸筒成品6出现歪斜的状况，同时通过旋转第二螺杆98与第一螺杆96，可对定位条97的垂直竖向、与纵向位置进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸筒分切机的上下料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定连接有动力装置（2），所述动力装置（2）的输出轴上固定安装有辊轴（3），所述工作台（1）的顶部固定连接有导轨盒（4），所述导轨盒（4）内部安装有切割装置（5），其特征在于：所述工作台（1）的定位位于辊轴（3）的下方固定安装有推进机构（7），所述工作台（1）的一侧地面放置有传输带（8），所述传输带（8）的顶部传输有多个纸筒成品（6），所述纸筒成品（6）与辊轴（3）对齐；所述推进机构（7）包括有U型槽盒（71），所述U型槽盒（71）内壁活动套接有多个滚轮（72），多个所述滚轮（72）顶部凸出于U型槽盒（71）顶部，所述U型槽盒（71）的内部活动套接有两个旋辊（73），两个所述旋辊（73）通过传动带（74）传动连接，所述旋辊（73）的上表面与滚轮（72）底部紧密贴合，所述U型槽盒（71）正面固定安装有伺服电机（78），所述伺服电机（78）的输出轴贯穿U型槽盒（71）与滚轮（72）对接，所述工作台（1）的顶部开设有凹槽，其凹槽内固定安装有电缸（79），所述电缸（79）的输出端与U型槽盒（71）底部连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纸筒分切机的上下料装置，其特征在于：所述U型槽盒（71）两端均固定连接有侧板（76），两个所述侧板（76）底部均固定连接有伸缩杆（77），两个所述伸缩杆（77）底端在工作台（1）顶部固定安装。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱财龙，
申请(专利权)人：安徽金有新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：