一种铜卷内芯码垛用栈板制造技术

技术编号:38568013 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 21:04
本实用新型专利技术涉及栈板技术领域,且公开了一种铜卷内芯码垛用栈板,包括栈板组件,栈板组件的顶部垒放有多个铜卷内芯成品,多个铜卷内芯成品通过多个栈板组件隔开,栈板组件包括有主板件,主板件顶部开设有一号圆洞,其一号圆洞内壁固定连接有固定盘,固定盘顶部开设有多个定位滑槽,多个定位滑槽内部均卡接有定位滑块,多个定位滑块底部均固定连接有移动柱,多个定位滑块顶部均固定连接有夹柱,本实用新型专利技术通过固定盘、定位滑块、移动柱的配合在传动盘组件、驱动机构的驱动作用下可使多个夹柱向内侧收缩将铜卷内芯成品夹住,对铜卷内芯成品起到固定效果,避免铜卷内芯成品在栈板组件的顶部出现歪倒的状况。部出现歪倒的状况。部出现歪倒的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种铜卷内芯码垛用栈板


[0001]本技术涉及栈板
,更具体地涉及一种铜卷内芯码垛用栈板。

技术介绍

[0002]栈板一般指托盘,托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面,通常配合叉车使用,铜卷内芯即是纸筒,是由纸制品压缩制成的管状物,在铜卷内芯的生产中经过将纸带剪裁,涂胶,卷筒等工艺加工而成,在加工出成品后由铜卷内芯经过涂胶工艺,整体为湿润状态,因此需要将其进行码垛存储风干(由于铜卷内芯尺寸较大,通常直径在四十厘米以上,码垛储存可节省摆放空间),待铜卷内芯干透后才可进行出仓售卖,现有的铜卷内芯码是放置在栈板上进行码垛,码垛的铜卷每一层都需要由栈板隔开,然而现有的栈板对铜卷内芯并没有固定机构,当使用叉车将栈板抬起进行码垛时,铜卷内芯在栈板上容易出现歪倒状况,导致铜卷由栈板上掉落。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种铜卷内芯码垛用栈板,以解决上述
技术介绍
中现有的栈板缺少对固定机构,无法对栈板上的铜卷内芯进行固定的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种铜卷内芯码垛用栈板,包括栈板组件,所述栈板组件的顶部垒放有多个铜卷内芯成品,多个所述铜卷内芯成品通过多个栈板组件隔开,所述栈板组件包括有主板件,所述主板件顶部开设有一号圆洞,其一号圆洞内壁固定连接有固定盘,所述固定盘顶部开设有多个定位滑槽,多个所述定位滑槽内部均卡接有定位滑块,多个所述定位滑块底部均固定连接有移动柱,多个所述定位滑块顶部均固定连接有夹柱,所述固定盘顶部中心开设有一号孔洞,其一号孔洞内壁活动套接有传动盘组件,所述传动盘组件与多个移动柱对接,所述主板件内壁固定连接有底板,所述底板内部安装有驱动机构,所述传动盘组件侧壁底端与驱动机构对接,所述主板件两侧均设有脚轮组件。
[0005]进一步的,所述传动盘组件包括有旋筒,所述旋筒在固定盘顶部一号孔洞内活动套接,所述旋筒侧壁固定连接有转盘,所述转盘顶部开设有多个弧形槽轨,多个所述移动柱分别插入多个弧形槽轨内部。
[0006]进一步的,所述主板件内壁顶部固定连接有定位环,所述定位环内壁开设有环形凹槽,所述转盘在定位环内壁环形凹槽内活动套接。
[0007]进一步的,所述驱动机构包括有涡轮、旋轴,所述涡轮在旋筒侧壁底端固定连接,所述旋轴在底板内壁活动套接,所述旋轴侧壁固定连接有涡杆,所述涡杆与涡轮齿槽啮合。
[0008]进一步的,所述旋轴正端贯穿出底板正面固定连接有旋把。
[0009]进一步的,所述旋筒为空心结构,所述底板顶部开设有二号圆洞,其二号圆洞内壁固定连接有多孔盘。
[0010]进一步的,所述脚轮组件包括有两个T型滑块,所述主板件的两侧均开设有两个T
型滑槽,两个所述T型滑块分别在主板件一侧的两个T型滑槽内活动套接,两个所述T型滑块一侧均固定连接有移动板,所述移动板一侧安装有两个滚轮,所述主板件两侧均固定连接有固定套块,所述固定套块内腔活动套接有螺杆,所述移动板顶部开设有贯穿至底部的螺纹孔,所述螺杆在螺纹孔洞内螺纹套接,所述螺杆侧壁设有环形槽,所述固定套块嵌入环形槽内。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术通过固定盘、定位滑块、移动柱的配合在传动盘组件、驱动机构的驱动作用下可使多个夹柱向内侧收缩将铜卷内芯成品夹住,对铜卷内芯成品起到固定效果,避免铜卷内芯成品在栈板组件的顶部出现歪倒的状况,提高了铜卷内芯成品在栈板组件顶部稳定性,防止出现通过叉车将栈板抬起时,铜卷内芯成品在栈板顶部出现掉落的情况,同时在栈板两侧设置了脚轮组件,使人移动栈板时更加省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中的栈板组件结构爆炸示意图;
[0015]图3为本技术图2中的传动盘组件结构拆分示意图;
[0016]图4为本技术图2中的驱动机构结构拆分示意图;
[0017]图5为本技术图2中的脚轮组件结构拆分示意图;
[0018]图6为本技术图2中转盘逆向转动时定位滑块、移动柱、弧形槽轨运动轨迹示意图;
[0019]图7为本技术图6中的a放大示意图;
[0020]图8为本技术图6中的b放大示意图;
[0021]图9为本技术图6中的c放大示意图。
[0022]附图标记为:1、栈板组件;2、铜卷内芯成品;11、主板件;12、固定盘;121、定位滑槽;13、定位滑块;14、夹柱;15、移动柱;16、传动盘组件;161、旋筒;162、转盘;163、定位环;164、弧形槽轨;17、底板;171、多孔盘;18、驱动机构;181、涡轮;182、旋轴;183、涡杆;184、旋把;19、脚轮组件;191、T型滑块;192、移动板;193、滚轮;194、固定套块;195、螺杆。
实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0024]参照图1和图2、3,本技术提供了一种铜卷内芯码垛用栈板,包括栈板组件1,栈板组件1的顶部垒放有多个铜卷内芯成品2,多个铜卷内芯成品2通过多个栈板组件1隔开,栈板组件1包括有主板件11,主板件11顶部开设有一号圆洞,其一号圆洞内壁固定连接有固定盘12,固定盘12顶部开设有多个定位滑槽121,多个定位滑槽121内部均卡接有定位滑块13,多个定位滑块13底部均固定连接有移动柱15,多个定位滑块13顶部均固定连接有夹柱14,固定盘12顶部中心开设有一号孔洞,其一号孔洞内壁活动套接有传动盘组件16,传动盘组件16与多个移动柱15对接,主板件11内壁固定连接有底板17,底板17内部安装有驱动机构18,传动盘组件16侧壁底端与驱动机构18对接,主板件11两侧均设有脚轮组件19。
[0025]参照图3、6、7、8、9,传动盘组件16包括有旋筒161,旋筒161在固定盘12顶部一号孔
洞内活动套接,旋筒161侧壁固定连接有转盘162,转盘162顶部开设有多个弧形槽轨164,多个移动柱15分别插入多个弧形槽轨164内部,通过控制旋筒161旋转,带动弧形槽轨164转动使多个弧形槽轨164位置发生变化对个多个移动柱15产生抵动效果,从而使移动柱15带动定位滑块13在定位滑槽121内部滑动。
[0026]参照图3,主板件11内壁顶部固定连接有定位环163,定位环163内壁开设有环形凹槽,转盘162在定位环163内壁环形凹槽内活动套接,通过定位环163可对转盘162起到定位效果,避免转盘162发生晃动或歪斜状况。
[0027]参照图4,驱动机构18包括有涡轮181、旋轴182,涡轮181在旋筒161侧壁底端固定连接,旋轴182在底板17内壁活动套接,旋轴182侧壁固定连接有涡杆183,涡杆183与涡轮181齿槽啮合,通过旋转旋轴182带动涡杆183旋转,根据涡杆183与涡轮181配合关系,可使涡杆183本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜卷内芯码垛用栈板,包括栈板组件(1),所述栈板组件(1)的顶部垒放有多个铜卷内芯成品(2),多个所述铜卷内芯成品(2)通过多个栈板组件(1)隔开,其特征在于:所述栈板组件(1)包括有主板件(11),所述主板件(11)顶部开设有一号圆洞,其一号圆洞内壁固定连接有固定盘(12),所述固定盘(12)顶部开设有多个定位滑槽(121),多个所述定位滑槽(121)内部均卡接有定位滑块(13),多个所述定位滑块(13)底部均固定连接有移动柱(15),多个所述定位滑块(13)顶部均固定连接有夹柱(14),所述固定盘(12)顶部中心开设有一号孔洞,其一号孔洞内壁活动套接有传动盘组件(16),所述传动盘组件(16)与多个移动柱(15)对接,所述主板件(11)内壁固定连接有底板(17),所述底板(17)内部安装有驱动机构(18),所述传动盘组件(16)侧壁底端与驱动机构(18)对接,所述主板件(11)两侧均设有脚轮组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种铜卷内芯码垛用栈板,其特征在于:所述传动盘组件(16)包括有旋筒(161),所述旋筒(161)在固定盘(12)顶部一号孔洞内活动套接,所述旋筒(161)侧壁固定连接有转盘(162),所述转盘(162)顶部开设有多个弧形槽轨(164),多个所述移动柱(15)分别插入多个弧形槽轨(164)内部。3.根据权利要求2所述的一种铜卷内芯码垛用栈板,其特征在于:所述主板件(11)内壁顶部固定连接有定位环(163),所述定位环(163)内壁开设有环...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱财龙
申请(专利权)人:安徽金有新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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