一种珍珠棉生产用切刀制造技术

本实用新型专利技术涉及珍珠棉生产技术领域，公开了一种珍珠棉生产用切刀，所述导向支架的板架前端安装有定切刀，所述刀头支架的板架前侧安装有与定切刀相适配的动切刀，所述第一驱动轴的中部输出端套设有对压辊轮，所述第二驱动轴的中部输出端套设有推送辊轮。本实用新型专利技术通过调节对压推送机构中对压辊轮、推送辊轮的间距方位，能够便于对不同厚度的珍珠棉进行对压推送上料工作，继而通过对压推送机构对珍珠棉的对压推送，在往复式循环运动的切刀机构的循环切动下，对输送而来的珍珠棉进行一体输送、不间断形式的裁断工作，提高切刀一体联动运转性的同时，又能够加强珍珠棉的裁断效率，节省裁断切割时长。断切割时长。断切割时长。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉生产用切刀


[0001]本技术涉及珍珠棉生产
，特别涉及一种珍珠棉生产用切刀。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种非交联闭孔结构的聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有隔水防潮、防震、隔音﹑保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，现有技术中，珍珠棉生产出来以后通常都是较大块的，根据产品需要，需要利用切刀对其进行裁断切割，例如现有专利技术所示：
[0003]经检索，中国专利网公开了一种珍珠棉生产用切刀(公开公告号CN214644349U)，此类装置根据珍珠棉的厚度调节螺纹杆进而调节传动辊之间的间距，使得传动辊能够带动珍珠棉原料运输，使得珍珠棉的切割过程更加方便，继而利用电动伸缩杆推动电热丝切刀对珍珠棉进行电热切割，其相比传统的刀具切割更加快捷方便。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的珍珠棉生产用切刀，还存在一些不足之处：此类利用电动推杆推动电热丝切刀对珍珠棉进行切断的方式，其在对珍珠棉输送过程中，对于珍珠棉的循环裁断性能较为低下，珍珠棉在输送的同时，需不间断形式的间歇停滞，方可便于电热丝切刀进行精准的裁断工作，其在停滞的同时，极易影响珍珠棉的生产裁断效率。为此，本领域技术人员提供了一种珍珠棉生产用切刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种珍珠棉生产用切刀，可以有效解决
技术介绍
中现有利用电动推杆推动电热丝切刀对珍珠棉进行切断的方式，其对于珍珠棉的循环裁断性能较为低下，珍珠棉在输送的同时，需不间断形式的间歇停滞，方可便于电热丝切刀进行精准的裁断工作，极易影响珍珠棉的生产裁断效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种珍珠棉生产用切刀，包括安装架，装配于安装架板架一侧的切刀机构以及装配于安装架板架内侧的对压推送机构，通过利用对压推送机构将珍珠棉对压输送至切刀机构的切口端，对珍珠棉进行机械一体式对压输送、裁断工作。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述切刀机构包括装配于安装架板架一侧的导向支架，所述导向支架的两侧导轨端对称贯穿卡合有伸缩导杆，且导向支架的板架前端安装有定切刀，所述伸缩导杆的臂杆顶端设置有刀头支架，所述刀头支架的板架前侧安装有与定切刀相适配的动切刀，所述伸缩导杆的臂杆底端设有偏心座，所述偏心座的板面开设有偏心轨道，所述偏心轨道的轨道内部卡合有偏心轴，所述偏心轴的输出端与偏心电机连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述导向支架的板架两端对称设置有与伸缩导杆相适配的导向轴套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述对压推送机构包括装配于安装架内侧的第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴的中部输出端套设有对压辊轮，所述第二驱动轴的中部输出端套设有推送辊轮，所述第一驱动轴的两端输出端正对于安装架的板架上端对称设置有两组导向支座，所述导向支座的滑座底端嵌入卡合有压缩导杆，且导向支座通过压缩弹簧与压缩导杆弹性卡合，所述压缩导杆的臂杆底端与第一驱动轴固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的板架内侧正对于对压辊轮的辊轮一侧依次设置有第一传动轴、第二传动轴，所述第一传动轴的两端输出端对称套设有与第二传动轴相贴合的旋转摆臂，所述第二传动轴的两端输出端对称设置有与旋转摆臂相压合的旋转压轮，且第二传动轴的臂杆一端套设有按压推柄。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两组所述导向支座的座体两侧对称设置有两组锁止齿条，所述第一驱动轴的臂杆两端对称套箍有与锁止齿条相咬合的锁止棘爪。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的板架内壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿安装架的板面设置有同步带轮A，所述第二驱动轴的一端输出端设置有同步带轮B，所述同步带轮A与同步带轮B之间通过同步带连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过调节对压推送机构中对压辊轮、推送辊轮的间距方位，能够便于对不同厚度的珍珠棉进行对压推送上料工作，继而通过对压推送机构对珍珠棉的对压推送，在往复式循环运动的切刀机构的循环切动下，对输送而来的珍珠棉进行一体输送、不间断形式的裁断工作，提高切刀一体联动运转性的同时，又能够加强珍珠棉的裁断效率，节省裁断切割时长。
附图说明
[0014]图1为本技术一种珍珠棉生产用切刀的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种珍珠棉生产用切刀中切刀机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种珍珠棉生产用切刀中对压推送机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种珍珠棉生产用切刀中对压推送机构的后视图。
[0018]图中：1、安装架；2、切刀机构；21、导向支架；22、伸缩导杆；23、偏心座；24、偏心轨道；25、偏心轴；26、偏心电机；27、刀头支架；28、动切刀；29、定切刀；3、对压推送机构；31、第一驱动轴；32、第二驱动轴；33、对压辊轮；34、推送辊轮；35、导向支座；36、锁止齿条；37、锁止棘爪；38、压缩导杆；39、压缩弹簧；310、旋转电机；311、同步带轮A；312、同步带；313、同步带轮B；314、第一传动轴；315、旋转摆臂；316、第二传动轴；317、旋转压轮；318、按压推柄。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1
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4所示，一种珍珠棉生产用切刀，包括安装架1，装配于安装架1板架一侧的切刀机构2以及装配于安装架1板架内侧的对压推送机构3，通过利用对压推送机构3将珍珠棉对压输送至切刀机构2的切口端，对珍珠棉进行机械一体式对压输送、裁断工作。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，包括安装架(1)，装配于安装架(1)板架一侧的切刀机构(2)以及装配于安装架(1)板架内侧的对压推送机构(3)，通过利用对压推送机构(3)将珍珠棉对压输送至切刀机构(2)的切口端，对珍珠棉进行机械一体式对压输送、裁断工作。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，所述切刀机构(2)包括装配于安装架(1)板架一侧的导向支架(21)，所述导向支架(21)的两侧导轨端对称贯穿卡合有伸缩导杆(22)，且导向支架(21)的板架前端安装有定切刀(29)，所述伸缩导杆(22)的臂杆顶端设置有刀头支架(27)，所述刀头支架(27)的板架前侧安装有与定切刀(29)相适配的动切刀(28)，所述伸缩导杆(22)的臂杆底端设有偏心座(23)，所述偏心座(23)的板面开设有偏心轨道(24)，所述偏心轨道(24)的轨道内部卡合有偏心轴(25)，所述偏心轴(25)的输出端与偏心电机(26)连接。3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，所述导向支架(21)的板架两端对称设置有与伸缩导杆(22)相适配的导向轴套。4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用切刀，其特征在于，所述对压推送机构(3)包括装配于安装架(1)内侧的第一驱动轴(31)和第二驱动轴(32)，所述第一驱动轴(31)的中部输出端套设有对压辊轮(33)，所述第二驱动轴(32)的中部输出端套设有推送辊轮(34)，所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：由卫东，王明家，鲁和强，刘涛，吕良华，徐晓进，
申请(专利权)人：青岛众润成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：