【技术实现步骤摘要】
本技术涉及epe泡沫垫生产，特别涉及一种epe泡沫垫生产用上料装置。
技术介绍
1、epe泡沫垫由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，是目前世界上比较先进的保护性内包装材料，其克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点，具有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点，广泛用于高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域，而在对epe泡沫垫生产过程中，需要使用上料装置将原料放入生产装置中，利用其自主上料性能，将原料定量加入生产设备内进行热熔、挤出等工作，例如现有专利技术所示：
2、经检索，中国专利网公开了一种epe泡沫垫生产用上料装置（公开公告号cn217073023u），此类装置通过在储料箱体的下端设置上料组件，可与生产设备连接，并通过输出带动螺旋轴在上料管内旋转，螺旋轴可将上料管内的原料进行螺旋搅拌，从而避免了在使用过程中原料发生堵塞的现象，且在储料箱体的左右两端设置调节支撑板可根据使用情况调整支撑板从而调整储料箱体的高度，并通过夹持组件将两者稳固装配，从而便于使用。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的epe泡沫垫上料装置，还存在一些不足之处：此类利用夹持组件将储料箱体装配在生产设备上，继而利用上料组件与螺旋轴的组合对原料进行搅拌上料的方式，其在对原料上料过程中，往往需要采用吊装设备方可将原料吊放入储料箱体内部，方可实现原料的上料工作，操作极为不便，且不利于工作人员观察原料的上料状态。为此，本领域技术人员提供
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种epe泡沫垫生产用上料装置，可以有效解决
技术介绍
中现有将储料箱体装配在生产设备上，继而利用上料组件与螺旋轴的组合对原料进行搅拌上料的方式，其在对原料上料过程中，往往需要采用吊装设备方可将原料吊放入储料箱体内部，方可实现原料的上料工作，操作极为不便，且不利于工作人员观察原料的上料状态的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种epe泡沫垫生产用上料装置，所述上料装置由支架组件和上料组件构成；
3、所述上料组件包括上料管，所述上料管的底部进料端与上料管口连通，所述上料管口的进料端设置有料仓机构，所述上料管的顶部卸料端与卸料管口连通，且上料管的管道内部转动连接有螺旋输送桨，所述上料管的管道顶端设置有驱动电机，所述驱动电机与螺旋输送桨之间通过传动带连接；
4、所述料仓机构包括安装在上料管口进料端的料仓，所述料仓的仓口端设置有臂力桁架，所述臂力桁架的板架中部延伸至料仓的腔室内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部输出端贯穿臂力桁架的板面与搅拌电机连接，且搅拌轴的下半部输出端从上至下依次设置有多组搅拌桨、卸料桨。
5、作为本技术再进一步的方案：所述支架组件包括推送板架，所述推送板架的支架上方位于两侧位置处对称设置有两组导轨架，所述导轨架的轨道中部呈正、反向对称形式对称设置有两组推送气缸，两组所述推送气缸的伸缩端正对于导轨架的轨道内部设置有两组推送滑座，两组所述推送滑座的支座一侧对称连接有两组升降推杆，且两组推送滑座通过两组升降推杆与支撑平台连接，所述支撑平台的支架上方位于两端位置处对称设置有臂力支架，所述臂力支架的支架顶部与上料管固定连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述导轨架的轨道端沿推送滑座的滑动方向对称开设有导向滑槽，且推送滑座的支座两侧对称设置有与导向滑槽相适配的导向滑扣。
7、作为本技术再进一步的方案：所述上料管为斜管形结构，且上料管沿支撑平台的板架方向水平向上倾斜45°。
8、作为本技术再进一步的方案：所述料仓为漏斗形结构。
9、作为本技术再进一步的方案：多组所述搅拌桨呈等间距对称排列，所述卸料桨正对于上料管口的料口端。
10、作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机的输出端设置有皮带轮a，所述螺旋输送桨的顶部输出端贯穿上料管的管壁设置有皮带轮b，所述皮带轮a与皮带轮b之间通过传动带连接。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、本技术通过支架组件的升降调节，能够对上料装置的卸料管口高低方位进行灵活调节，将其卸料管口位移至生产设备进料口的正上方位置处，继而在上料组件中料仓机构对原料的搅拌上料以及螺旋输送桨对原料的定量螺旋输送下，将原料由下而上直接输送至生产设备内，其一方面取代了现有需利用吊装对原料进行吊装上料的方式，上料更为简单便捷、直观高效，另一方面能够降低工作人员的上料强度，同时便于工作人员实时观察原料的上料状态。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种EPE泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，所述上料装置由支架组件和上料组件构成；
2.根据权利要求1所述的一种EPE泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，所述支架组件包括推送板架（1），所述推送板架（1）的支架上方位于两侧位置处对称设置有两组导轨架（2），所述导轨架（2）的轨道中部呈正、反向对称形式对称设置有两组推送气缸（19），两组所述推送气缸（19）的伸缩端正对于导轨架（2）的轨道内部设置有两组推送滑座（20），两组所述推送滑座（20）的支座一侧对称连接有两组升降推杆（21），且两组推送滑座（20）通过两组升降推杆（21）与支撑平台（3）连接，所述支撑平台（3）的支架上方位于两端位置处对称设置有臂力支架（4），所述臂力支架（4）的支架顶部与上料管（5）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种EPE泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，所述导轨架（2）的轨道端沿推送滑座（20）的滑动方向对称开设有导向滑槽（23），且推送滑座（20）的支座两侧对称设置有与导向滑槽（23）相适配的导向滑扣（22）。
4.根据权利要求1所述的一种EPE泡沫垫生产用上
5.根据权利要求1所述的一种EPE泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，所述料仓（6）为漏斗形结构。
6.根据权利要求1所述的一种EPE泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，多组所述搅拌桨（17）呈等间距对称排列，所述卸料桨（18）正对于上料管口（13）的料口端。
7.根据权利要求1所述的一种EPE泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，所述驱动电机（8）的输出端设置有皮带轮A（9），所述螺旋输送桨（12）的顶部输出端贯穿上料管（5）的管壁设置有皮带轮B（11），所述皮带轮A（9）与皮带轮B（11）之间通过传动带（10）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种epe泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，所述上料装置由支架组件和上料组件构成；
2.根据权利要求1所述的一种epe泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，所述支架组件包括推送板架（1），所述推送板架（1）的支架上方位于两侧位置处对称设置有两组导轨架（2），所述导轨架（2）的轨道中部呈正、反向对称形式对称设置有两组推送气缸（19），两组所述推送气缸（19）的伸缩端正对于导轨架（2）的轨道内部设置有两组推送滑座（20），两组所述推送滑座（20）的支座一侧对称连接有两组升降推杆（21），且两组推送滑座（20）通过两组升降推杆（21）与支撑平台（3）连接，所述支撑平台（3）的支架上方位于两端位置处对称设置有臂力支架（4），所述臂力支架（4）的支架顶部与上料管（5）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种epe泡沫垫生产用上料装置，其特征在于，所述导轨架（2）的轨道端沿推送滑座（20）的滑动方向对称开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：由卫东，王明家，鲁和强，刘涛，吕良华，徐晓进，
申请(专利权)人：青岛众润成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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