一种塑料管件加工运输装置制造方法及图纸

技术编号:38587750 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:29
本实用新型专利技术涉及塑料管件加工设备技术领域,具体为一种塑料管件加工运输装置,包括固定环,所述固定环的内表面转动连接有螺筒,所述螺筒的内表面螺纹传动连接有螺杆,所述螺杆的一端外表面开设有连接槽,所述连接槽的内表面贴合连接有管材,所述螺杆的外表面滑动连接有支撑板,所述管材的外表面一侧下端设置有固定座,所述固定座的内表面上端转动连接有切割锯片。本实用新型专利技术通过控制转动螺筒的角度,进而控制管材的移动距离进行,最终实现对管材切割长度精准把控的目的,提高了管材的生产质量,另外由于工作人员手部与切割锯片距离较远,能够防止被切割锯片切伤,提高了工作人员工作时的安全性。工作时的安全性。工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管件加工运输装置


[0001]本技术涉及塑料管件加工设备
,具体为一种塑料管件加工运输装置。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等,在塑料管的加工过程中,需要用到切割设备将塑料管件切割成合适的长度。
[0003]现有大型切割设备一般配备数字化自动运输设备对塑料管材进行运输,从而完成切割,但对于小型切割设备,为减小设备的投入成本,一般直接通过人工手动对塑料管材进行移动,工作人员在对管材进行运输时,容易被切割机锯片切伤,从而降低工作人员工作时的安全性,且对于塑料管材的切割长度不够精准,降低了产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料管件加工运输装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料管件加工运输装置,包括固定环,所述固定环的内表面转动连接有螺筒,所述螺筒的内表面螺纹传动连接有螺杆,所述螺杆的一端外表面开设有连接槽,所述连接槽的内表面贴合连接有管材,所述螺杆的外表面滑动连接有支撑板,所述管材的外表面一侧下端设置有固定座,所述固定座的内表面上端转动连接有切割锯片。
[0006]优选的,所述螺杆的外表面一侧均匀固定连接有滑块,所述支撑板的内表面靠近滑块的位置开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的一端滚动连接有滚珠,所述滚珠与滑槽滚动连接。
[0007]优选的,所述螺杆的一端外表面均匀弹性连接有弹性板,所述弹性板的一端与管材相互贴合。
[0008]优选的,所述螺筒的外表面一侧固定连接有连接块,所述连接块的一端外表面转动连接有转柄。
[0009]优选的,所述连接块的上端外表面转动连接有活动杆,所述活动杆的外表面转动连接有卡板,所述活动杆的外表面套接有扭簧所述卡板与连接块之间通过扭簧弹性连接,所述固定环的一端外表面均匀开设有卡槽,所述卡板与其中一个卡槽相互卡合。
[0010]优选的,所述固定座的上端外表面两侧对称固定连接有支撑环,所述管材与支撑环内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过控制转动螺筒的角度,进而控制管材的移动距离进行,最终实现对管材切割长度精准把控的目的,提高了管材
的生产质量,另外由于工作人员手部与切割锯片距离较远,能够防止被切割锯片切伤,提高了工作人员工作时的安全性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术图1中的A处结构示意图;
[0016]图4为本技术图2中的B处结构示意图。
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、固定环;2、螺筒;3、螺杆;4、连接槽;5、管材;6、支撑板;7、固定座;8、切割锯片;9、滑块;10、滑槽;11、滚珠;12、弹性板;13、连接块;14、转柄;15、活动杆;16、卡板;17、扭簧;18、卡槽;19、支撑环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种技术方案:如图1

图4所示的一种塑料管件加工运输装置,包括固定环1,所述固定环1的内表面转动连接有螺筒2,所述螺筒2的内表面螺纹传动连接有螺杆3,所述螺杆3的一端外表面开设有连接槽4,所述连接槽4的内表面贴合连接有管材5,所述螺杆3的外表面滑动连接有支撑板6,所述管材5的外表面一侧下端设置有固定座7,所述固定座7的内表面上端转动连接有切割锯片8。所述螺杆3的外表面一侧均匀固定连接有滑块9,所述支撑板6的内表面靠近滑块9的位置开设有滑槽10,所述滑块9与滑槽10滑动连接,所述滑块9的一端滚动连接有滚珠11,所述滚珠11与滑槽10滚动连接。
[0020]现有大型切割设备一般配备数字化自动运输设备对塑料管材5进行运输,从而完成切割,但对于小型切割设备,为减小设备的投入成本,一般直接通过人工手动对塑料管材5进行移动,工作人员在对管材5进行运输时,容易被切割机锯片切伤,从而降低工作人员工作时的安全性,且对于塑料管材5的切割长度不够精准,降低了产品的生产质量。本技术通过设置,本技术通过设置螺杆3与螺筒2螺纹传动连接,工作时,将管材5一端放入连接槽4内,将管材5与螺杆3进行连接,随后转动螺筒2,使螺杆3沿螺纹传动,滑块9随之沿滑槽10滑动,并带动管材5向靠近切割锯片8一侧移动,通过控制螺筒2的转动角度即可控制螺杆3以及管材5的移动距离,待管材5移动至合适位置后,控制切割锯片8伸出对管材5进行切割,切割完成后再次转动螺筒2控制管材5移动即可。本技术通过控制转动螺筒2的角度,进而控制管材5的移动距离进行,最终实现对管材5切割长度精准把控的目的,提高了管材5的生产质量,另外由于工作人员手部与切割锯片8距离较远,能够防止被切割锯片8切
伤,提高了工作人员工作时的安全性。
[0021]进一步的,如图1与图4所示,所述螺杆3的一端外表面均匀弹性连接有弹性板12,所述弹性板12的一端与管材5相互贴合。
[0022]本技术通过设置弹性板12对管材5进行夹持固定,从而提高了管材5与螺杆3之间的连接强度,防止切割时管材5受力脱离连接槽4的情况出现。
[0023]进一步的,如图1所示,所述螺筒2的外表面一侧固定连接有连接块13,所述连接块13的一端外表面转动连接有转柄14。
[0024]本技术通过设置转柄14,工作人员可通过转动转柄14对螺筒2进行转动,从而便于工作人员对管材5进行移动。
[0025]进一步的,如图1与图3所示,所述连接块13的上端外表面转动连接有活动杆15,所述活动杆15的外表面转动连接有卡板16,所述活动杆15的外表面套接有扭簧17所述卡板16与连接块13之间通过扭簧17弹性连接,所述固定环1的一端外表面均匀开设有卡槽18,所述卡板16与其中一个卡槽18相互卡合。
[0026]本技术通过设置卡板16与卡槽18相互卡合,从而对螺筒2进行固定,当需要对螺筒2进行转动时,转动卡板16使其与卡槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管件加工运输装置,包括固定环(1),其特征在于:所述固定环(1)的内表面转动连接有螺筒(2),所述螺筒(2)的内表面螺纹传动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的一端外表面开设有连接槽(4),所述连接槽(4)的内表面贴合连接有管材(5),所述螺杆(3)的外表面滑动连接有支撑板(6),所述管材(5)的外表面一侧下端设置有固定座(7),所述固定座(7)的内表面上端转动连接有切割锯片(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管件加工运输装置,其特征在于:所述螺杆(3)的外表面一侧均匀固定连接有滑块(9),所述支撑板(6)的内表面靠近滑块(9)的位置开设有滑槽(10),所述滑块(9)与滑槽(10)滑动连接,所述滑块(9)的一端滚动连接有滚珠(11),所述滚珠(11)与滑槽(10)滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料管件加工运输装置,其特征在于:所述螺杆(3)的一端外表面均匀弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:方文学甘世民
申请(专利权)人:安徽万方管业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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