本发明专利技术属于管材扩口装置领域，尤其是涉及一种小口径PVC管扩口装置，包括加工框，所述加工框的内壁上固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端上固定连接有扩口模具。本发明专利技术通过设置转动组件，在扩口模具扩口完成后，能够使得转动套上的打磨球能在离心力的作用下贴近PVC管的内壁，对PVC管进行撑开，对扩口完成后的PVC管进行校正；通过设置若干个打磨组件，在扩口完成后，打磨球不仅对PVC管进行撑开校正，而且通过转动的打磨球对PVC管的内壁进行打磨，在打磨球贴近PVC管内壁的同时，能够通过活塞将抽吸腔内的研磨液抽出，并输送至打磨球上，使得打磨球能够将PVC管的内壁打磨的更加光滑，无需工作人员手动进行打磨，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种小口径PVC管扩口装置
[0001]本专利技术属于管材扩口装置领域，尤其是涉及一种小口径PVC管扩口装置。
技术介绍
[0002]PVC，是聚氯乙烯为主要成份，并加入其他成分，增强其耐热性、韧性和延展性的一种材料，是当今世界上被广泛应用的合成材料之一。
[0003]经检索，公开号为CN112338076A的专利文件公开了一种直管管件接头自动扩口机的扩口单元，能够根据不同大小的直管管件快捷选择合适的扩口单元本体，以此可以适用于不同大小管件的扩口的工作。
[0004]但是上述扩口装置在对小口径PVC管进行扩口时，往往还存在以下问题：
[0005]1、由于小口径PVC管口径较细，因此在扩口的过程中容易发生弯曲，而上述装置无法对扩口后的PVC管进行校正，导致加工出的PVC管质量较差；
[0006]2、PVC管在进行扩口的过程中，需要利用扩口模具将其撑开，在此过程中PVC管的内壁上会产生许多毛刺，需要工作人员在扩口完成后将内部打磨光滑，操作十分不便。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种能够在扩口模具扩口完成后，带动打磨球转动，通过离心力使得打磨球贴合PVC管的内壁，对PVC管的内壁进行打磨的小口径PVC管扩口装置。
[0008]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0009]一种小口径PVC管扩口装置，包括:
[0010]加工框，所述加工框的内壁上固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端上固定连接有扩口模具；
[0011]转动组件，所述转动组件包括螺纹杆、C形板、单向轴承、转杆、花键和转动套，所述加工框的内壁上转动连接有螺纹杆，所述扩口模具靠近加工框内壁的一侧固定连接有C形板，所述C形板被螺纹杆贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与螺纹杆螺纹配合的螺纹，所述螺纹杆远离加工框内壁的一侧通过单向轴承安装有转杆，所述转杆上通过花键连接有转动套；
[0012]若干个打磨组件，每个所述打磨组件包括固定板、滑槽、推板、第一弹簧、打磨球、抽吸腔、活塞、排液通道、抽液通道和储液腔，所述转动套的外壁上固定连接有固定板，所述固定板远离转动套的一侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有推板，所述推板通过第一弹簧与滑槽的内壁弹性连接，所述推板远离滑槽的一端固定连接有打磨球，所述推板的内部开设有抽吸腔，所述抽吸腔内密封滑动连接有活塞，所述抽吸腔靠近滑槽的一侧连通有排液通道和抽液通道，所述推板的外壁上固定连接有储液腔，所述抽液通道与储液腔连通。
[0013]优选地，每个所述排液通道均延伸至推板的外部，且通过排液管正对每个打磨球。
[0014]优选地，每个所述排液通道内均设有第一单向阀，且每个所述第一单向阀的流向均为从抽吸腔内流向排液通道内。
[0015]优选地，每个所述抽液通道内均设有第二单向阀，且每个所述第二单向阀的流向均为从储液腔内流向抽液通道内。
[0016]优选地，所述加工框的上方设有水泵，所述水泵的出水端通过排水管延伸至加工框内。
[0017]优选地，所述加工框的内壁上通过若干个第二弹簧弹性连接有若干个夹持滚轮。
[0018]优选地，所述扩口模具在向着加工框外部的一侧位移时，所述螺纹杆的转动，通过单向轴承无法带动转杆进行转动。
[0019]优选地，所述扩口模具靠近转动套的一侧固定连接有两根连接杆，所述转动套上开设有圆形限位槽，两根所述连接杆均滑动连接于圆形限位槽的内壁。
[0020]优选地，所述滑槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆延伸至抽吸腔的内部且与活塞固定连接。
[0021]与现有的技术相比，本小口径PVC管扩口装置的优点在于：
[0022]1、本专利技术通过设置转动组件，在扩口模具扩口完成后，能够通过螺纹杆的转动带动转杆进行转动，进而使得通过花键带动转动套进行转动，使得转动套上的打磨球能在离心力的作用下贴近PVC管的内壁，对PVC管进行撑开，对扩口完成后的PVC管进行校正，提高了加工出PVC管的产品质量。
[0023]2、本专利技术通过设置若干个打磨组件，在扩口完成后，打磨球在离心力的作用下贴近PVC管的内壁，不仅对PVC管进行撑开校正，而且通过转动的打磨球对PVC管的内壁进行打磨，在打磨球贴近PVC管内壁的同时，能够通过活塞将抽吸腔内的研磨液抽出，并输送至打磨球上，使得打磨球能够将PVC管的内壁打磨的更加光滑，无需工作人员手动进行打磨，操作便捷。
[0024]3、本专利技术通过设置水泵和夹持滚轮，通过水泵能够对扩口完成后的PVC管进行冷却，通过夹持滚轮能够对PVC管进行夹持固定，使其在扩口的过程中不会发生水平位移，同时在需要对PVC管进行转动扩口时，夹持滚轮不会阻碍PVC管的转动。
附图说明
[0025]图1是本专利技术提供的一种小口径PVC管扩口装置中加工框内部的立体结构示意图；
[0026]图2是图1中A处的放大图；
[0027]图3是本专利技术提供的一种小口径PVC管扩口装置的平面结构示意图；
[0028]图4是图3中B处的放大图；
[0029]图5是图4中C处的放大图。
[0030]图中，1、加工框；11、气缸；12、扩口模具；13、水泵；131、排水管；14、夹持滚轮；141、第二弹簧；2、转动组件；21、螺纹杆；22、C形板；23、单向轴承；24、转杆；25、花键；26、转动套；27、连接杆；28、圆形限位槽；3、打磨组件；31、固定板；32、滑槽；33、推板；34、第一弹簧；35、打磨球；36、抽吸腔；37、活塞；371、固定杆；38、排液通道；39、抽液通道；310、储液腔；311、第一单向阀；312、第二单向阀。
具体实施方式
[0031]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0032]如图1
‑
5所示，一种小口径PVC管扩口装置，包括：
[0033]加工框1，加工框1的内壁上固定连接有两个气缸11，两个气缸11的输出端上固定连接有扩口模具12；
[0034]转动组件2，转动组件2包括螺纹杆21、C形板22、单向轴承23、转杆24、花键25和转动套26，加工框1的内壁上转动连接有螺纹杆21，扩口模具12靠近加工框1内壁的一侧固定连接有C形板22，C形板22被螺纹杆21贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与螺纹杆21螺纹配合的螺纹，螺纹杆21远离加工框1内壁的一侧通过单向轴承23安装有转杆24，转杆24上通过花键25连接有转动套26；
[0035]扩口模具12靠近转动套26的一侧固定连接有两根连接杆27，转动套26上开设有圆形限位槽28，两根连接杆27均滑动连接于圆形限位槽28的内壁，从而使得扩口模具12在位移时，能够通过连接杆27拉动转动套26同步进行位移，但是由于连接杆27能在圆形限位槽28内进行圆周运动，因此转动套26在被拉动的过程中能够进行位移。
[0036]扩口模具12在向着加工框1外部的一侧位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小口径PVC管扩口装置，其特征在于，包括：加工框(1)，所述加工框(1)的内壁上固定连接有两个气缸(11)，两个所述气缸(11)的输出端上固定连接有扩口模具(12)；转动组件(2)，所述转动组件(2)包括螺纹杆(21)、C形板(22)、单向轴承(23)、转杆(24)、花键(25)和转动套(26)，所述加工框(1)的内壁上转动连接有螺纹杆(21)，所述扩口模具(12)靠近加工框(1)内壁的一侧固定连接有C形板(22)，所述C形板(22)被螺纹杆(21)贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与螺纹杆(21)螺纹配合的螺纹，所述螺纹杆(21)远离加工框(1)内壁的一侧通过单向轴承(23)安装有转杆(24)，所述转杆(24)上通过花键(25)连接有转动套(26)；若干个打磨组件(3)，每个所述打磨组件(3)包括固定板(31)、滑槽(32)、推板(33)、第一弹簧(34)、打磨球(35)、抽吸腔(36)、活塞(37)、排液通道(38)、抽液通道(39)和储液腔(310)，所述转动套(26)的外壁上固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)远离转动套(26)的一侧壁上开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内滑动连接有推板(33)，所述推板(33)通过第一弹簧(34)与滑槽(32)的内壁弹性连接，所述推板(33)远离滑槽(32)的一端固定连接有打磨球(35)，所述推板(33)的内部开设有抽吸腔(36)，所述抽吸腔(36)内密封滑动连接有活塞(37)，所述抽吸腔(36)靠近滑槽(32)的一侧连通有排液通道(38)和抽液通道(39)，所述推板(33)的外壁上固定连接有储液腔(310)，所述抽液通道(39)与储液腔(310)连通。2.根据权利要求1所述的小...
【专利技术属性】
技术研发人员：方文学，方揆民，张国桂，甘世民，刘奎，吴义桂，
申请(专利权)人：安徽万方管业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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