一种输料机防掺料机构制造技术

本申请提供有一种输料机防掺料机构，包括固定板，所述固定板左右两侧活动连接有传动轮组，左右所述传动轮组外壁活动连接有输料带，所述固定板下端面四角处均固定连接有支撑腿，所述固定板上端面中部固定连接有固定框架，所述固定框架内腔前后端面上部均固定连接有固定杆，所述固定杆相对面分别固定连接于混料桶外壁前后端面，所述混料桶内腔设置有刮料装置，所述固定框架上端面右侧设置有输料装置，该装置结构简单，操作方便，有效提高涂料的合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种输料机防掺料机构


[0001]本公开具体公开一种输料机
，具体涉及一种输料机防掺料机构。

技术介绍

[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，粉末涂料主要分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料；
[0003]根据申请号202221070254.7，公开一种热固性塑粉用输料机防掺料机构，其主体部分包括传动机构、混料筒和储料罐，传动机构的顶部两侧设置有支撑板，两个支撑板的顶部设置有横板，混料筒设置在两个支撑板之间，混料筒位于横板的下方，混料筒的上方设置有多个输料管，输料管穿过横板，混料筒的上方设置有电机，电机的输出端穿过横板连接有转杆，转杆的侧壁设置有连接杆，连接杆的另一端设置有刮板，刮板的另一侧与混料筒的内壁相接触，储料罐设置在传动机构的传送辊的顶部；
[0004]现有的输料机防掺料装置只能够安装特有的粉末，无法对粉末进行更换，且现有的防掺料装置无法对混料桶进行刮料，导致尾料无法清除，影响后期进行混料，造成严重损失，为此，我们提出一种输料机防掺料机构。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种方便更换粉末涂料且可清除尾料的结构。
[0006]一种输料机防掺料机构，包括固定板，所述固定板左右两侧活动连接有传动轮组，左右所述传动轮组外壁活动连接有输料带，所述固定板下端面四角处均固定连接有支撑腿，所述固定板上端面中部固定连接有固定框架，所述固定框架内腔前后端面上部均固定连接有固定杆，所述固定杆相对面分别固定连接于混料桶外壁前后端面，所述混料桶内腔设置有刮料装置，所述固定框架上端面右侧设置有输料装置。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输料装置包括旋转轴、放置盘、放置槽、传动轮、传送带和电机，所述固定框架上端面右侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴上端面固定连接有放置盘，所述放置盘端面外圈均匀开设有放置槽，所述固定框架内腔顶端面右侧固定连接有电机，所述电机的电机轴贯穿延伸至固定框架上部并固定连接有传动轮，所述传动轮与放置盘外壁活动连接有传送带。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定框架上端面右侧开设有漏料口，所述漏料口的面积大于放置槽内腔下部通孔的面积，且漏料口位于混料桶上方。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述刮料装置包括驱动电机、旋转杆、搅拌杆、竖杆和横杆，所述固定框架上端面中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿延伸至固定框架内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆末端延伸至混料桶内腔，所述旋转杆外壁左右两侧均固定连接有横杆，上下所述横杆末端之间固定连接有竖杆，且下部横杆贴合混料桶内腔底端面，所述竖杆相远离一端面均贴合混料桶内腔内壁，所述旋转杆
外壁中部均匀固定连接有搅拌杆。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，下部所述横杆底端面和竖杆相远离一端面均固定连接有毛刷，且毛刷为尼龙毛刷。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输送带上端面中部设置有储料罐，所述储料罐位于混料桶正下方。
[0012]综上所述，本申请公开有一种输料机防掺料机构。
[0013]有益效果：
[0014]1、通过漏料口和输料装置，启动电机，电机带动传动轮旋转，传动轮带动输送带旋转，传送带带动放置盘旋转，保证不同种类的盛有粉末涂料的罐体位于漏料口上方，通过需要的涂料的比重，进行输送涂料，保证粉末涂料进入混料桶内腔，放置槽可以放置不同盛有粉末涂料的罐体，方便更换。
[0015]2、通过固定框架、混料桶和刮料装置，启动驱动电机，驱动电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌杆旋转，保证粉末涂料充分混合，打开混料桶下部开口，保证混合后的粉末涂料进入储料罐内腔，继续启动驱动电机，保证横杆和竖杆上的毛刷对混料桶内壁进行清扫，保证混料桶内壁清洁，避免后期混料残留尾料，提高涂料的合格率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1是本申请中输料机防掺料机构示意图；
[0018]图2是本申请中输料机防掺料机构俯视结构示意图；
[0019]图3是本申请中输料机防掺料机构局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、传动轮组；3、输送带；4、固定框架；5、储料罐；6、固定杆；7、混料桶；8、刮料装置；81、驱动电机；82、旋转杆；83、搅拌杆；84、竖杆；85、底杆；9、输料装置；91、旋转轴；92、放置盘；93、放置槽；94、传动轮；95、传送带；96、电机；10、支撑腿；11、漏料口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中输料机防掺料装置只能够安装特有的粉末，无法对粉末进行更换，且现有的防掺料装置无法对混料桶进行刮料，导致尾料无法清除，影响后期进行混料，造成严重损失，本公开提出一种方便更换粉末涂料且可清除尾料的结构。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1，一种输料机防掺料机构，包括固定板1，在固定板1左右端面均开设有凹槽，在凹槽内腔均活动连接有传动轮组2，在左右传动轮组2外壁活动连接有输料带3，为
了保证输送带3正常传动，在固定板1下端面四角处均固定连接有支撑腿10，保证固定板1的稳定性，在固定板1上端面中部固定连接有固定框架4。
[0026]请参阅图1，为了保证正常混料，在固定框架4内腔前后端面上部均固定连接有固定杆6，在固定杆6相对面分别固定连接于混料桶7外壁前后端面，在混料桶7内腔设置有刮料装置8，保证混料后的尾料能够清除干净，且在固定框架4上端面右侧设置有输料装置9，保证粉末涂料能够正常进入混料桶7内部。
[0027]请参阅图2，为了可以安装不同的粉末涂料，且进行配比，通过旋转轴91、放置盘92、放置槽93、传动轮94、传送带95和电机96组成了输料装置9，在固定框架4上端面右侧活动连接有旋转轴91，且旋转轴91上端面固定连接有放置盘92，在放置盘92端面外圈均匀开设有放置槽93，且放置槽93呈沉孔状，放置槽93与盛有粉末涂料的罐体相匹配，保证罐体稳定且方便输料，在固定框架4内腔顶端面右侧固定连接有电机96，且电机96的电机轴贯穿延伸至固定框架4上部并固定连接有传动轮94，且在传动轮94与放置盘92外壁活动连接有传送带95。
[0028]请参阅图3，为了正常输送粉末涂料，在固定框架4上端面右侧开设有漏料口11，为了保证粉末涂料不会残留在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输料机防掺料机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)左右两侧活动连接有传动轮组(2)，左右所述传动轮组(2)外壁活动连接有输料带(3)，所述固定板(1)下端面四角处均固定连接有支撑腿(10)，所述固定板(1)上端面中部固定连接有固定框架(4)，所述固定框架(4)内腔前后端面上部均固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)相对面分别固定连接于混料桶(7)外壁前后端面，所述混料桶(7)内腔设置有刮料装置(8)，所述固定框架(4)上端面右侧设置有输料装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种输料机防掺料机构，其特征在于：所述输料装置(9)包括旋转轴(91)、放置盘(92)、放置槽(93)、传动轮(94)、传送带(95)和电机(96)，所述固定框架(4)上端面右侧活动连接有旋转轴(91)，所述旋转轴(91)上端面固定连接有放置盘(92)，所述放置盘(92)端面外圈均匀开设有放置槽(93)，所述固定框架(4)内腔顶端面右侧固定连接有电机(96)，所述电机(96)的电机轴贯穿延伸至固定框架(4)上部并固定连接有传动轮(94)，所述传动轮(94)与放置盘(92)外壁活动连接有传送带(95)。3.根据权利要求2所述的一种输料机防掺料机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺彪，刘艳泽，梁涛，刘艳学，
申请(专利权)人：霸州市奥翔塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：