一种用于镗锁头斜孔的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镗锁头斜孔的夹具，包括安装板，所述安装板一侧的中间位置处固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过减速器连接有夹具转盘，所述夹具转盘外侧的安装板侧壁固定连接有刻度圈，且夹具转盘一侧的两端均焊接有固定板，所述固定板一侧的上端通过螺纹连接有调节螺栓。本实用新型专利技术当对锁头夹持和角度调节后，转动限位转盘并推动动板使得插销卡入限位孔内部进行限位，配合转动螺栓与橡胶圈紧密贴合进行固定，实现对夹持角度的限位，减小对伺服电机的压力，当镗斜孔时通过动板和挡板很好的避免碎屑飞溅，保证碎屑被尽可能的处理或收集，从而解决了角度限位不便且缺乏碎屑防溅的问题。缺乏碎屑防溅的问题。缺乏碎屑防溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镗锁头斜孔的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体是一种用于镗锁头斜孔的夹具。

技术介绍

[0002]锁头镗孔工序中一般会借助夹具将锁头固定，并且常会涉及到对锁头进行镗斜孔的加工，为了避免对镗削组件进行改动，因此需要对夹具进行改进，能够实现对角度的调节。
[0003]一般锁头夹具采用手动或者电动的方式实现角度的调节，以及将锁头固定夹持，镗斜孔角度固定一般采用转盘上相对的螺栓副将角度固定，但在镗孔过程中若镗刀加工方向与螺栓副旋向一致时则会在一定时间后出现松动，对镗孔角度误差影响较大，反之，螺栓副旋紧力会增大，导致螺栓副卡紧难以松卸，后续卸件困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于镗锁头斜孔的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于镗锁头斜孔的夹具，包括安装板，所述安装板一侧的中间位置处固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端配合减速器连接有夹具转盘，所述夹具转盘外侧的安装板侧壁固定连接有刻度圈，且夹具转盘一侧的两端均焊接有固定板，所述固定板一侧的上端通过转动连接有调节螺栓，且调节螺栓的一侧通过轴承安装有调节板，所述调节板的一侧连接有夹板组件，所述安装板底端的两侧均固定连接有底板，且底板顶端的一侧设置有动板，所述动板一侧的两端均焊接有挡板，且动板的中间位置处转动连接有限位转盘，所述限位转盘的一侧焊接有转手，且限位转盘外侧的动板侧壁固定连接有刻度盘。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板的顶端开设有滑道，且滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与动板底端固定连接，且滑块顶端的一侧通过螺纹转动连接有贯穿滑块的锁紧螺栓。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述限位转盘外壁的中间位置处嵌设有橡胶圈，且限位转盘上方的动板顶端通过螺纹转动连接有螺栓。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位转盘另一侧的两端均焊接有插销，且插销一侧的固定板上对应开设有限位孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述挡板的宽度等于固定板和调节板的宽度。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述固定板一侧的下端滑动连接有导向杆，且导向杆的一侧与调节板固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述夹板组件的一侧焊接有螺纹柱，且夹板组件通过螺纹柱与调节板形成螺纹相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于镗锁头斜孔的夹具，当对锁头夹持和角度调节后，转动限位转盘并推动动板使得插销卡入限位孔内部进行限位，配合转动螺栓与橡胶圈紧密贴合进行固定，实现对夹持角度的限位，减小对伺服电机的压力，当镗斜孔时通过动板和挡板很好的避免碎屑飞溅，保证碎屑被尽可能的处理或收集，从而解决了角度限位不便且缺乏碎屑防溅的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术安装板的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术夹具转盘的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术限位转盘的立体结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、伺服电机；3、刻度圈；4、夹具转盘；5、底板；6、滑道；7、动板；8、限位转盘；9、滑块；10、锁紧螺栓；11、刻度盘；12、转手；13、挡板；14、固定板；15、调节螺栓；16、导向杆；17、调节板；18、限位孔；19、夹板组件；20、插销；21、橡胶圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4，本实施例中的一种用于镗锁头斜孔的夹具，包括安装板1，安装板1一侧的中间位置处固定连接有伺服电机2，且伺服电机2的输出端通过减速器连接有夹具转盘4，夹具转盘4外侧的安装板1侧壁固定连接有刻度圈3，且夹具转盘4一侧的两端均焊接有固定板14，固定板14一侧的上端通过螺纹连接有调节螺栓15，且调节螺栓15的一侧通过轴承转动连接有调节板17，调节板17与安装板1间相对滑动连接，调节板17的一侧通过螺纹连接有夹板组件19，安装板1底端的两侧均固定连接有底板5，且底板5顶端的一侧设置有动板7，动板7一侧的两端均焊接有挡板13，且动板7的中间位置处转动连接有限位转盘8，限位转盘8的一侧焊接有转手12，且限位转盘8外侧的动板7侧壁固定连接有刻度盘11。
[0022]如图1和图2，本实施例中的，底板5的顶端开设有滑道6，且滑道6的内部滑动连接有滑块9，滑块9的顶端与动板7底端固定连接，且滑块9顶端的一侧通过螺纹转动连接有贯穿滑块9的锁紧螺栓10。
[0023]需要说明的是，当滑动动板7使得滑块9在滑道6内部滑动，当将动板7滑动至适当的位置后，可转动锁紧螺栓10将滑块9固定，从而实现对动板7的简单限位。
[0024]如图1和图4，本实施例中的，限位转盘8外壁的中间位置处嵌设有橡胶圈21，且限位转盘8上方的动板7顶端通过螺纹连接有螺栓。
[0025]需要说明的是，通过转动螺栓与橡胶圈21相挤压，从而便于实现对限位转盘8的限位。
[0026]如图1、图3和图4，本实施例中的，限位转盘8另一侧的两端均焊接有插销20，且插销20一侧的固定板14上对应开设有限位孔18。
[0027]需要说明的是，通过将插销20卡入限位孔18内部，从而实现对限位转盘8和夹具转
盘4间的相对限位，当进行镗斜孔时，能够避免伺服电机2转轴受到全部的扭矩。
[0028]如图1，本实施例中的，挡板13的宽度等于固定板14和调节板17的宽度。
[0029]需要说明的是，由于挡板13的宽度等于固定板14和调节板17的宽度，能够起到完全的防护。
[0030]如图1和图3，本实施例中的，固定板14一侧的下端滑动连接有导向杆16，且导向杆16的一侧与调节板17固定连接。
[0031]需要说明的是，通过导向杆16在固定板14上滑动，便于实现对调节板17的限位和导向。
[0032]如图1和图3，本实施例中的，夹板组件19的一侧焊接有螺纹柱，且夹板组件19通过螺纹柱与调节板17形成螺纹相连。
[0033]需要说明的是，由于夹板组件19通过螺纹柱与调节板17形成螺纹相连，便于根据锁头的类型进行快速更换夹板组件19。
[0034]可以理解的是，该用于镗锁头斜孔的夹具，能够根据锁头的类型进行快速更换夹板组件19，使得夹持更为稳定，同时能够对角度进行调节，并可进行限位，避免较多的力作用在伺服电机2转轴上，同时还能进行防护，避免碎屑飞溅。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镗锁头斜孔的夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧的中间位置处固定连接有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端通过减速器连接有夹具转盘(4)，所述夹具转盘(4)外侧的安装板(1)侧壁固定连接有刻度圈(3)，且夹具转盘(4)一侧的两端均焊接有固定板(14)，所述固定板(14)一侧的上端转动连接有调节螺栓(15)，且调节螺栓(15)的一侧转动连接有调节板(17)，调节板(17)与安装板(1)间相对滑动连接，所述调节板(17)的一侧通过螺纹固定连接有夹板组件(19)，所述安装板(1)底端的两侧均固定连接有底板(5)，且底板(5)顶端的一侧设置有动板(7)，所述动板(7)一侧的两端均焊接有挡板(13)，且动板(7)的中间位置处转动连接有限位转盘(8)，所述限位转盘(8)的一侧焊接有转手(12)，且限位转盘(8)外侧的动板(7)侧壁固定连接有刻度盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于镗锁头斜孔的夹具，其特征在于：所述底板(5)的顶端开设有滑道(6)，且滑道(6)的内部滑动连接有滑块(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴豪，戴其湖，
申请(专利权)人：浙江力诚五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：