本实用新型专利技术涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种冶金件的环形切割装置，其便于调节切割尺寸，提高使用时的便利性，保证环形工件的切割精度，提高实用性；包括工作台、多个支撑腿、切割机构和进料机构，进料机构包括螺纹杆、进料电机、两个滑杆和进料滑块，工作台的底端四角处分别固定安装有支撑腿，切割机构安装在工作台的顶端后部，工作台的顶端左部开设有移动槽，进料机构安装在移动槽内；还包括转动机构和夹紧机构，转动机构包括固定板、滑动环、环形转动盘、齿环、驱动电机和主动齿轮，转动机构安装在进料机构上，夹紧机构安装在转动机构的右侧壁上，对冶金件进行夹紧固定。对冶金件进行夹紧固定。对冶金件进行夹紧固定。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金件的环形切割装置
[0001]本技术涉及机械加工设备的
，特别是涉及一种冶金件的环形切割装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金的过程中不可避免要对工件进行切割以适应不同的工艺需求，这就需要用到切割装置，现有技术公开号CN214291143U提出的一种冶金用管件自动切割装置，包括底座和机身，机身位于底座上，所述机身呈L型且机身内设有两组液压气缸，液压气缸连接伸缩杆，伸缩杆的正下方位于底座上还设有固定块，所述固定块的上表面为弧形结构用于放置管材，所述底座上位于两个固定块之间设有圆形的锯刀，所述底座内设有传送带，所述锯刀通过固定座固定于传送带上，所述底座外部还设有控制电箱，控制电箱上设有显示器，但是在使用过程中不方便调节切割尺寸，环形工件的切割精度不能满足要求。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于调节切割尺寸，提高使用时的便利性，保证环形工件的切割精度，提高实用性的冶金件的环形切割装置。
[0004]本技术的一种冶金件的环形切割装置，包括工作台、多个支撑腿、切割机构和进料机构，工作台的底端四角处分别固定安装有支撑腿，切割机构安装在工作台的顶端后部，工作台的顶端左部开设有移动槽，进料机构安装在移动槽内；还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在进料机构上，夹紧机构安装在转动机构的右侧壁上，对冶金件进行夹紧固定；通过支撑腿对设备进行支撑，提高设备使用时的稳定性，将冶金件放在夹紧机构上，对冶金件进行夹紧固定，然后启动转动机构带动夹紧机构转动，启动进料机构带动转动机构向右移动，精确调节切割尺寸，启动切割机构对冶金件进行环形切割，保证环形工件的切割精度，提高实用性。
[0005]优选的，进料机构包括螺纹杆、进料电机、两个滑杆和进料滑块，螺纹杆转动安装在工作台左部顶端的移动槽内，螺纹杆的一端穿过移动槽的侧壁与进料电机的输出端固定连接，进料电机固定安装在工作台的左侧壁上，两个滑杆对称安装在移动槽的前后两侧，进料滑块的前后两端穿过滑杆的外侧壁，螺装在螺纹杆的外侧壁上，转动机构安装在进料滑块的顶端；启动进料电机，进料电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动进料滑块在滑杆的外侧壁上移动，从而带动冶金件向右移动，通过螺纹杆带动进料滑块移动，能够精确调节切割尺寸，提高使用时的便利性，提高加工精度。
[0006]优选的，转动机构包括固定板、滑动环、环形转动盘、齿环、驱动电机和主动齿轮，固定板的中部设置有通孔，固定板固定安装在进料滑块的顶端，固定板的底端与工作台的顶端滑动接触，固定板的右侧开设有倒凸形滑槽，滑动环滑动安装在滑槽内，滑动环的右侧
壁上固定连接有环形转动盘，环形转动盘的外周侧壁上安装有齿环，驱动电机固定安装在固定板的顶端，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与齿环相啮合，夹紧机构固定安装在环形转动盘的右侧壁上；使用时启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动齿环转动，齿环带动环形转动盘通过滑动环在固定板的滑槽内转动，从而带动冶金件转动，进而对冶金进行环形切割，提高实用性。
[0007]优选的，夹紧机构包括四个电动伸缩杆、四个夹板和四个橡胶层，四个电动伸缩杆均匀对称安装在环形转动盘的右侧壁上，相邻两个电动伸缩杆之间呈90度夹角，电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有夹板，夹板呈弧形结构，夹板上均固定安装有橡胶层；将冶金件放在夹板之间，启动电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的伸缩端伸出分别带动夹板移动，对冶金件进行夹紧固定，弧形结构的夹板能够提高与冶金件的接触面积，通过橡胶层增加夹板与冶金件之间的摩擦力，提高对冶金件的紧固性。
[0008]优选的，切割机构包括竖板、顶板、安装箱、液压伸缩杆、两个连接杆、两个齿轮、两个齿条、导向杆、导向筒和切割刀头，竖板固定安装在工作台的顶端后部，竖板的顶端固定安装有顶板，顶板的底端中部固定安装有安装箱，安装箱的内部顶端固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端两侧对称安装有连接杆，连接杆上转动安装有齿轮，安装箱的内部左右两侧均固定安装有齿条，并且齿轮与齿条相啮合，液压伸缩杆伸缩端底部固定连接有导向杆，导向杆穿过导向筒伸出到安装箱的下部，导向筒固定安装在安装箱的底端，导向杆的底端固定安装有切割刀头；使用时，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端带动导向杆下降，导向杆在导向筒内滑动带动切割刀头下降，对冶金件进行切割，下降过程中，通过齿轮在齿条上转动，对液压伸缩杆进行限位，防止晃动，提高切割精度，提高实用性。
[0009]优选的，还包括落料板、收集箱、箱门、合页和把手，工作台的顶端中部开设有落料腔，落料板固定安装在落料腔的顶端，落料板上开设有落料孔，收集箱固定安装在工作台的底端，且收集箱的输入端与落料腔的输出端连通，收集箱的前端通过合页转动安装有箱门，箱门的前端下部规定安装有把手；通过落料板上的落料孔使切割过程中掉落的废料掉落入落料腔内，然后掉落进收集箱中进行收集，使用完成后，通过把手打开箱门即可对收集箱进行清理，可以方便使用者快速完成废料的清理，提高便利性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过支撑腿对设备进行支撑，提高设备使用时的稳定性，将冶金件放在夹紧机构上，对冶金件进行夹紧固定，然后启动转动机构带动夹紧机构转动，启动进料机构带动转动机构向右移动，精确调节切割尺寸，启动切割机构对冶金件进行环形切割，保证环形工件的切割精度，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的前视结构示意图；
[0013]图3是夹紧机构的右视结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0015]图5是进料机构的立体结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、螺纹杆；4、进料电机；5、滑杆；6、进料滑块；7、固定板；8、滑动环；9、环形转动盘；10、齿环；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、电动伸缩杆；
14、夹板；15、橡胶层；16、竖板；17、顶板；18、安装箱；19、液压伸缩杆；20、连接杆；21、齿轮；22、齿条；23、导向杆；24、导向筒；25、切割刀头；26、落料板；27、收集箱；28、箱门；29、合页；30、把手。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图3和图5所示，所述工作台1的底端四角处分别固定安装有支撑腿2，切割机构安装在工作台1的顶端后部，工作台1的顶端左部开设有移动槽，进料机构安装在移动槽内；其特征在于，还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在进料机构上，夹紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金件的环形切割装置，包括工作台(1)、多个支撑腿(2)、切割机构和进料机构，工作台(1)的底端四角处分别固定安装有支撑腿(2)，切割机构安装在工作台(1)的顶端后部，工作台(1)的顶端左部开设有移动槽，进料机构安装在移动槽内；其特征在于，还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在进料机构上，夹紧机构安装在转动机构的右侧壁上，对冶金件进行夹紧固定。2.如权利要求1所述的一种冶金件的环形切割装置，其特征在于，进料机构包括螺纹杆(3)、进料电机(4)、两个滑杆(5)和进料滑块(6)，螺纹杆(3)转动安装在工作台(1)左部顶端的移动槽内，螺纹杆(3)的一端穿过移动槽的侧壁与进料电机(4)的输出端固定连接，进料电机(4)固定安装在工作台(1)的左侧壁上，两个滑杆(5)对称安装在移动槽的前后两侧，进料滑块(6)的前后两端穿过滑杆(5)的外侧壁，螺装在螺纹杆(3)的外侧壁上，转动机构安装在进料滑块(6)的顶端。3.如权利要求2所述的一种冶金件的环形切割装置，其特征在于，转动机构包括固定板(7)、滑动环(8)、环形转动盘(9)、齿环(10)、驱动电机(11)和主动齿轮(12)，固定板(7)的中部设置有通孔，固定板(7)固定安装在进料滑块(6)的顶端，固定板(7)的底端与工作台(1)的顶端滑动接触，固定板(7)的右侧开设有倒凸形滑槽，滑动环(8)滑动安装在滑槽内，滑动环(8)的右侧壁上固定连接有环形转动盘(9)，环形转动盘(9)的外周侧壁上安装有齿环(10)，驱动电机(11)固定安装在固定板(7)的顶端，驱动电机(11)的输出轴上安装有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与齿环(10)相啮合，夹紧机构固定安装在环形转动盘(9)的右侧壁上。4.如权利要求3所述的一种冶金件的环形切割装置，其特征在于，夹紧机构包括四个电动伸缩杆(13)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：史衍军，阎聚芬，阮明，于久超，
申请(专利权)人：大连诚鑫冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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