一种铜钥匙高速冲制压铸模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜钥匙高速冲制压铸模具，包括柜式底座，柜门，支架托架，冲压下模组，冲压机构，冲压上模组，控制盒和铜钥匙毛坯板，柜式底座前侧安装有柜门，柜式底座各角各安装有支架托架，柜式底座上安装有控制盒；柜式底座上安装有冲压下模组和冲压机构，冲压下模组在冲压机构一侧，冲压机构上安装有冲压上模组；冲压上模组在冲压下模组上方；控制盒的控制器与压下模组，冲压机构和冲压上模组电性连接；铜钥匙毛坯板从冲压下模组和冲压上模组中穿过，铜钥匙毛坯板一侧面与冲压机构接触。本实用新型专利技术能对多种不同型号铜钥匙进行冲压工作，这样，在不停机的情况下即可更换不同冲压模具，从而提高了整体的灵活性和方便性，不会影响产能。会影响产能。会影响产能。

【技术实现步骤摘要】
一种铜钥匙高速冲制压铸模具


[0001]本技术为铜钥匙加工领域，尤其涉及一种铜钥匙高速冲制压铸模具。

技术介绍

[0002]众所周知，钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具，为了提高产能，目前铜制钥匙均已采用冲压的方式进行加工。
[0003]但是现有的铜钥匙高速冲制压铸模具，在使用时，不能对多种不同型号的铜钥匙进行冲压工作，因此对不同的铜钥匙进行冲压，就需要更换不同的冲压模具，这样一来，不仅非常的麻烦，而且还需要停机，大大降低了产能。
[0004]因此，专利技术一种铜钥匙高速冲制压铸模具显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铜钥匙高速冲制压铸模具采用的技术方案为：一种铜钥匙高速冲制压铸模具，包括柜式底座，柜门，支架托架，冲压下模组，冲压机构，冲压上模组，控制盒和铜钥匙毛坯板，其中：柜式底座的前侧转动安装有柜门，且柜式底座底部的每个角各固定安装有支架托架，该柜式底座上方的一侧固定安装有控制盒；所述柜式底座的上方固定安装有冲压下模组和冲压机构，且冲压下模组在冲压机构的一侧，该冲压机构上方的一侧固定安装有冲压上模组；所述冲压上模组在冲压下模组的上方；所述控制盒内部的控制器与压下模组，冲压机构和冲压上模组电性连接；所述铜钥匙毛坯板从冲压下模组和冲压上模组之间滑动穿过，且铜钥匙毛坯板的一侧面与冲压机构接触。
[0006]优选的，所述冲压下模组包括旋转台外壳，旋转盘，电机，固定座和下冲压模具，且旋转台外壳与旋转盘之间通过电机驱动转动连接，该旋转盘的上方呈环形阵列的位置固定安装有若干个不同的下冲压模具；所述旋转台外壳的底部固定安装有固定座，且旋转台外壳通过固定座与柜式底座固定连接；所述电机与控制盒内部的控制器电性连接，且旋转台外壳，旋转盘和电机之间采用现有技术中的中空电动旋转台结构；每个所述下冲压模具的冲压孔均通过中空电动旋转台的中空孔与柜式底座的内部连通；所述铜钥匙毛坯板的下表面从下冲压模具上滑动穿过。
[0007]优选的，所述冲压机构包括支架，固定板，液压缸，滑套，定位板，限位柱，电磁铁，限位槽和连接板，且支架的上方固定安装有固定板，该固定板的表面固定安装有液压缸；所述固定板的两侧呈对称的位置固定安装有滑套，且滑套呈对称的位置设置在液压缸的两侧；所述液压缸的伸出端垂直朝向冲压下模组的上表面，且液压缸的伸出端与定位板的上方固定连接，该定位板上方的两侧呈对称的位置固定安装有限位柱；每个所述的限位柱与各所述滑套的内部滑动连接；所述定位板的底面固定安装有电磁铁，且电磁铁和液压缸与控制盒内部的控制器电性连接；所述支架的前侧开设有限位槽，且限位槽内部底面的高度与各下冲压模具的高度平齐；所述支架的底部与连接板的上方固定连接，且连接板的底部与柜式底座的上方固定连接；所述电磁铁处于各下冲压模具的正上方。
[0008]优选的，所述冲压上模组包括电动推杆，支撑臂，电机一和转盘，且电动推杆的尾端与固定板一侧的下方固定连接，该电动推杆的伸出端与支撑臂上方的一侧固定连接；所述支撑臂的另一侧与电机一的外壳固定连接，且电机一的动力轴从支撑臂中穿过垂直朝向地面，该电机一的动力轴与转盘固定连接；所述电机一控制盒内部的控制器电性连接。
[0009]优选的，所述转盘的表面呈环形阵列状开设有若干个相同的空腔，且每个所述空腔的内部各滑动安装有滑柱；每个所述滑柱的顶端各个固定安装有铁板，且每个所述滑柱的表面各套装有弹簧，该弹簧的顶端端与铁板的底面固定连接，弹簧的底端与空腔的内部固定连接；每个所述滑柱的底端各固定安装有与下冲压模具相匹配的上冲压模具，且每个所述上冲压模具与电磁铁磁性连接；所述铜钥匙毛坯板的上表面从上冲压模具下方滑动穿过，且铜钥匙毛坯板同时从上冲压模具、下冲压模具和限位槽之间滑动穿过。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本技术整体的设置，在对不同的铜钥匙进行冲压时，只需让电机驱动旋转盘带动下冲压模具旋转，使所需的下冲压模具处于电磁铁的正下方，然后再让电机一驱动转盘转动，使与下冲压模具对应的上冲压模具处于电磁铁的正下方即可，这时上冲压模具与下冲压模具和电磁铁的位置三线重合，此时通过液压缸驱动电磁铁下降，使电磁铁与上冲压模具的铁板吸附，然后让输送设备，把铜钥匙的原材料从上冲压模具和下冲压模具之间传送，传送的过程中即可使液压缸通过电磁铁驱动上冲压模具与下冲压模具接触，从而从上冲压模具与下冲压模具之间的铜钥匙原材料上冲压下来相应的铜钥匙毛坯板，铜钥匙毛坯板便会通过中空电动旋转台的中空孔掉落到柜式底座中进行集中的收集。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术的冲压下模组结构示意图。
[0014]图3是本技术的冲压机构结构示意图。
[0015]图4是本技术的冲压上模组结构示意图。
[0016]图5是本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图6是本技术的铜钥匙毛坯板从上冲压模具、下冲压模具和限位槽之间穿过结构示意图。
[0018]图中：
[0019]柜式底座1，柜门2，支架托架3，冲压下模组4，旋转台外壳41，旋转盘42，电机43，固定座44，下冲压模具45，冲压机构5，支架51，固定板52，液压缸53，滑套54，定位板55，限位柱56，电磁铁57，限位槽58，连接板59，冲压上模组6，电动推杆61，支撑臂62，电机一63，转盘64，空腔65，滑柱66，铁板67，弹簧68，上冲压模具69，控制盒7，铜钥匙毛坯板8。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0023]实施例一
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜钥匙高速冲制压铸模具，其特征在于：包括柜式底座(1)，柜门(2)，支架托架(3)，冲压下模组(4)，冲压机构(5)，冲压上模组(6)，控制盒(7)和铜钥匙毛坯板(8)，其中：柜式底座(1)的前侧转动安装有柜门(2)，且柜式底座(1)底部的每个角各固定安装有支架托架(3)，该柜式底座(1)上方的一侧固定安装有控制盒(7)；所述柜式底座(1)的上方固定安装有冲压下模组(4)和冲压机构(5)，且冲压下模组(4)在冲压机构(5)的一侧，该冲压机构(5)上方的一侧固定安装有冲压上模组(6)；所述冲压上模组(6)在冲压下模组(4)的上方；所述控制盒(7)内部的控制器与压下模组(4)，冲压机构(5)和冲压上模组(6)电性连接；所述铜钥匙毛坯板(8)从冲压下模组(4)和冲压上模组(6)之间滑动穿过，且铜钥匙毛坯板(8)的一侧面与冲压机构(5)接触。2.如权利要求1所述的一种铜钥匙高速冲制压铸模具，其特征在于：所述冲压下模组(4)包括旋转台外壳(41)，旋转盘(42)，电机(43)，固定座(44)和下冲压模具(45)，且旋转台外壳(41)与旋转盘(42)之间通过电机(43)驱动转动连接，该旋转盘(42)的上方呈环形阵列的位置固定安装有若干个不同的下冲压模具(45)；所述旋转台外壳(41)的底部固定安装有固定座(44)，且旋转台外壳(41)通过固定座(44)与柜式底座(1)固定连接；所述电机(43)与控制盒(7)内部的控制器电性连接，且旋转台外壳(41)，旋转盘(42)和电机(43)之间采用现有技术中的中空电动旋转台结构；每个所述下冲压模具(45)的冲压孔均通过中空电动旋转台的中空孔与柜式底座(1)的内部连通；所述铜钥匙毛坯板(8)的下表面从下冲压模具(45)上滑动穿过。3.如权利要求2所述的一种铜钥匙高速冲制压铸模具，其特征在于：所述冲压机构(5)包括支架(51)，固定板(52)，液压缸(53)，滑套(54)，定位板(55)，限位柱(56)，电磁铁(57)，限位槽(58)和连接板(59)，且支架(51)的上方固定安装有固定板(52)，该固定板(52)的表面固定安装有液压缸(53)；所述固定板(52)的两侧呈对称的位置固定安装有滑套(54)，且滑套(54)呈对称的位置设置在液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴豪，戴其湖，
申请(专利权)人：浙江力诚五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：