一种铜锁锁头与锁体的固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜锁锁头与锁体的固定结构，包括铜挂锁锁体和铜挂锁锁头结构，所述铜挂锁锁体和铜挂锁锁头结构一体式安装在一起，铜挂锁锁头结构安装卡置在铜挂锁锁体的内部，铜挂锁锁体的内部设置有锁芯。本实用新型专利技术能够降低弹起弹簧受到的接触摩擦，还能够防止受到旋转摩擦，避免摩擦影响到弹起弹簧的使用寿命和弹力，另外，限位销钉穿过限位槽孔设置在限位锁杆的中间位置，致使限位锁杆受到外界强大拉力或是下压力时，限位销钉会优先通过减震弹簧进行缓冲限位锁杆产生的冲击力，降低限位销钉损坏的几率，其次，限位销钉也不会因为自身发生弯折，而无法起到限位的情况，提高整体使用的耐久性。整体使用的耐久性。整体使用的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜锁锁头与锁体的固定结构


[0001]本技术属于铜挂锁
，尤其涉及一种铜锁锁头与锁体的固定结构。

技术介绍

[0002]铜挂锁又称铜锁和锁头，铜挂锁是一种迭材质地优良，制作工艺先进的锁，包括仿盆电镀锁、十字榴锁，铜锁主要是由：锁头(锁梁)、锁体、锁舌结构组成，锁头(锁梁)的一端固定安装在锁体内，目前，锁头(锁梁)安装的一端下方设置有弹簧，该弹簧与之锁头(锁梁)接触，在锁头(锁梁)不锁制固定的时候，锁头(锁梁)整体会出现旋转，该锁头(锁梁)旋转就会摩擦接触弹簧的上端，长时间就会出现弹簧大幅度的磨损，弹簧的弹力及其使用寿命就会受到影响，另外，锁头(锁梁)设置的限位销钉结构单一，如果锁头(锁梁)被强大的外力拉扯，那么该销钉将会出现弯折的几率，如果后续销钉出现弯折，那么该销钉将无法有效的起到限位作用。
[0003]因此，专利技术一种铜锁锁头与锁体的固定结构显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铜锁锁头与锁体的固定结构，包括铜挂锁锁体和铜挂锁锁头结构，所述铜挂锁锁体和铜挂锁锁头结构一体式安装在一起，铜挂锁锁头结构安装卡置在铜挂锁锁体的内部，铜挂锁锁体的内部设置有锁芯；
[0005]所述铜挂锁锁头结构包括铜锁锁头梁、卡嵌缺口，限位缺口、限位锁杆、滑动盘、耐磨橡胶、顶起盘和弹起弹簧，铜锁锁头梁上分别开设有嵌缺口和限位缺口，限位锁杆的上端通过轴承镶嵌在铜锁锁头梁的下端内，滑动盘安装在限位锁杆的下端，滑动盘是采用圆形制成的盘体，滑动盘的下方设置有耐磨橡胶和顶起盘，顶起盘固定在弹起弹簧上。
[0006]优选的，所述铜挂锁锁体包括铜锁锁体、锁梁固定孔和固定锁梁腔，铜锁锁体的内部对应开设有锁梁固定孔和固定锁梁腔，锁梁固定孔和固定锁梁腔内部固定卡置有铜挂锁锁头结构的两端，铜挂锁锁头结构的一端固定在固定锁梁腔内。
[0007]优选的，所述铜挂锁锁头结构还包括限位销钉、限位槽孔和减震弹簧，限位销钉滑动穿过限位槽孔，限位槽孔开设在限位锁杆中间位置，限位槽孔的上下内侧分别安装有减震弹簧，减震弹簧的下端与限位销钉的表面接触。
[0008]优选的，所述顶起盘的上方设置有耐磨橡胶，耐磨橡胶与滑动盘接触，顶起盘固定在弹起弹簧的上端，弹起弹簧的下端与固定锁梁腔的底部接触。
[0009]优选的，所述限位锁杆包括主锁杆、转动杆、压盖、止推轴承和止推体，主锁杆的上端固定安装有转动杆，转动杆滑动穿过压盖进入到槽腔内，转动杆上分别安装有两个止推轴承，两个止推轴承之间安装有止推体，止推体固定安装在主锁杆上，主锁杆的下端与滑动盘相连；所述铜锁锁头梁的下端开设有槽腔，压盖螺设在槽腔的下方内，并将止推轴承压制在槽腔内，转动杆和止推体固定安装在一起呈
‘
十
’
字型，止推轴承的外圈固定安装在槽腔内。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术铜挂锁锁头结构的安装方式为组装式，弹起弹簧不与铜锁锁头梁直接接触，该两个结构之间具有耐磨缓冲结构(滑动盘、耐磨橡胶和顶起盘)，该滑动盘、耐磨橡胶和顶起盘能够降低弹起弹簧受到的接触摩擦，还能够防止受到旋转摩擦，避免摩擦影响到弹起弹簧的使用寿命和弹力，另外，限位销钉穿过限位槽孔设置在限位锁杆的中间位置，致使限位锁杆受到外界强大拉力或是下压力时，限位销钉会优先通过减震弹簧进行缓冲限位锁杆产生的冲击力，降低限位销钉损坏的几率，其次，限位销钉也不会因为自身发生弯折，而无法起到限位的情况，提高整体使用的耐久性。
附图说明
[0012]图1是本技术未装配完成的侧视结构示意图。
[0013]图2是本技术图1的铜挂锁锁头结构示意图。
[0014]图3是本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0015]图4是本技术限位锁杆局部剖面的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]铜挂锁锁体1，铜锁锁体11，锁梁固定孔12，固定锁梁腔13，铜挂锁锁头结构2，铜锁锁头梁21，槽腔244，卡嵌缺口22，限位缺口23，限位锁杆24，主锁杆241，转动杆242，压盖243，止推轴承245，止推体246，限位销环25，滑动盘26，耐磨橡胶27，顶起盘28，弹起弹簧29，限位槽孔210，减震弹簧211。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如附图1至附图4所示：
[0021]本技术提供的一种铜锁锁头与锁体的固定结构，包括铜挂锁锁体1和铜挂锁锁头结构2，所述铜挂锁锁体1和铜挂锁锁头结构2一体式安装在一起，铜挂锁锁头结构2安装卡置在铜挂锁锁体1的内部，铜挂锁锁体1的内部设置有锁芯。
[0022]实施例一：
[0023]具体的，铜挂锁锁头结构2包括铜锁锁头梁21、卡嵌缺口22，限位缺口23、限位锁杆24、滑动盘26、耐磨橡胶27、顶起盘28和弹起弹簧29，限位缺口23共开设有两个，该两个限位缺口23对应开设在铜锁锁头梁21上，卡嵌缺口22和限位缺口23的形状大小相同，限位锁杆24的上端通过轴承镶嵌在铜锁锁头梁21的下端内，滑动盘26安装在限位锁杆24的下端，滑动盘26是采用圆形制成的盘体，滑动盘26的下方设置有耐磨橡胶27和顶起盘28，顶起盘28固定在弹起弹簧29上。
[0024]具体的，铜挂锁锁头结构2还包括限位销钉25、限位槽孔210和减震弹簧211，限位销钉25滑动穿过限位槽孔210，限位槽孔210开设在限位锁杆24中间位置，限位槽孔210的上下内侧均安装有减震弹簧211，减震弹簧211的下端与限位销钉25的表面接触，限位销钉25的上下表面为平面，限位销钉25通过铜锁锁体11开设的侧孔插入到固定锁梁腔13内，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜锁锁头与锁体的固定结构，其特征在于，包括铜挂锁锁体(1)和铜挂锁锁头结构(2)，所述铜挂锁锁体(1)和铜挂锁锁头结构(2)一体式安装在一起，铜挂锁锁头结构(2)安装卡置在铜挂锁锁体(1)的内部，铜挂锁锁体(1)的内部设置有锁芯；所述铜挂锁锁头结构(2)包括铜锁锁头梁(21)、卡嵌缺口(22)，限位缺口(23)、限位锁杆(24)、滑动盘(26)、耐磨橡胶(27)、顶起盘(28)和弹起弹簧(29)，铜锁锁头梁(21)上分别开设有嵌缺口(22)和限位缺口(23)，限位锁杆(24)的上端通过轴承镶嵌在铜锁锁头梁(21)的下端内，滑动盘(26)安装在限位锁杆(24)的下端，滑动盘(26)是采用圆形制成的盘体，滑动盘(26)的下方设置有耐磨橡胶(27)和顶起盘(28)，顶起盘(28)固定在弹起弹簧(29)上。2.如权利要求1所述的铜锁锁头与锁体的固定结构，其特征在于：所述铜挂锁锁体(1)包括铜锁锁体(11)、锁梁固定孔(12)和固定锁梁腔(13)，铜锁锁体(11)的内部对应开设有锁梁固定孔(12)和固定锁梁腔(13)，锁梁固定孔(12)和固定锁梁腔(13)内部固定卡置有铜挂锁锁头结构(2)的两端，铜挂锁锁头结构(2)的一端固定在固定锁梁腔(13)内。3.如权利要求1所述的铜锁锁头与锁体的固定结构，其特征在于：所述铜挂锁锁头结构(2)还包括限位销钉(25)、限位槽孔(210)和减震弹簧(211)，限位销钉(25)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴豪，戴其湖，
申请(专利权)人：浙江力诚五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：