一种散热片生产用加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片生产用加工夹具，涉及加工夹具技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，一次仅能对一块散热片进行夹持，加工效率较低的问题。滑块，其安装在所述正向丝杆和逆向丝杆的外壁上，所述滑块的外壁上安装有第一支杆，所述第一支杆的外壁上安装有第一橡胶夹块；中心片，其设置在所述装夹导轨内部的中间位置处，所述中心片的前端安装有第二支杆，所述第二支杆的两侧均安装有第二橡胶夹块；伺服电机，其安装在所述装夹导轨的一端，所述伺服电机的输出端贯穿并延伸至装夹导轨的内部，且与正向丝杆的另一端传动连接。且与正向丝杆的另一端传动连接。且与正向丝杆的另一端传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片生产用加工夹具


[0001]本技术涉及加工夹具
，具体为一种散热片生产用加工夹具。

技术介绍

[0002]汽车散热片指的是安装在汽车上用于为车灯进行散热的散热结构，散热片一般是采用模制进行生产，在加工过程中，需要使用夹具对散热片进行夹持固定，以便于对散热片进行喷漆等操作；
[0003]如公告号CN215744316U名为一种前灯散热片加工夹具，包括底座，所述底座的顶面紧密焊接有两个相对称的支板，所述支板上均紧密焊接有固定板，所述固定板和底座之间紧密焊接有导杆；该前灯散热片加工夹具通过设有的提升机构、翻转机构和夹持机构：一方面，在第三电机的带动下，两个夹板即带动两个夹块相对运动并对前灯散热片进行夹持和固定，方便对前灯散热片进行加工；另一方面，第一电机带动收卷辊，通过吊绳即可带动活动座上下运动，第二电机带动连接轴转动，通过连接轴转动即可带动翻转座翻转。
[0004]上述装置在使用的过程中，一次仅能对一块散热片进行夹持，加工效率较低；所以我们提出了一种散热片生产用加工夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热片生产用加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在使用的过程中，一次仅能对一块散热片进行夹持，加工效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热片生产用加工夹具，包括装夹导轨，所述装夹导轨的内部安装有逆向丝杆和正向丝杆，且逆向丝杆的一端与正向丝杆的一端固定连接；
[0007]还包括：
[0008]滑块，其安装在所述正向丝杆和逆向丝杆的外壁上，所述滑块的外壁上安装有第一支杆，所述第一支杆的外壁上安装有第一橡胶夹块；
[0009]中心片，其设置在所述装夹导轨内部的中间位置处，所述中心片的前端安装有第二支杆，所述第二支杆的两侧均安装有第二橡胶夹块；
[0010]伺服电机，其安装在所述装夹导轨的一端，所述伺服电机的输出端贯穿并延伸至装夹导轨的内部，且与正向丝杆的另一端传动连接；
[0011]两组第一橡胶夹块分别安装在正向丝杆和逆向丝杆的滑块上，在伺服电机驱动时，两组第一橡胶夹块能够对向移动，同时向中心位置的两组第二橡胶夹块靠近。
[0012]优选的，所述逆向丝杆和正向丝杆与中心片的连接处安装有第一轴承。
[0013]优选的，逆向丝杆的另一端与装夹导轨的连接处安装有第二轴承。
[0014]优选的，所述第一橡胶夹块和第二橡胶夹块的外壁上均设置有V形槽，且V形槽与第一橡胶夹块和第二橡胶夹块一体成型设置。
[0015]优选的，所述V形槽的外壁上设置有防滑纹。
[0016]优选的，所述装夹导轨的后方安装有传动座，所述装夹导轨后端的外壁上安装有传动轴，且传动轴的一端贯穿并延伸至传动座的内部，所述传动座的后端安装有端盖，所述端盖的后端安装有步进电机。
[0017]优选的，所述步进电机的输出端贯穿端盖并延伸至传动座的内部，且通过联轴器与传动轴传动连接。
[0018]优选的，所述传动轴与传动座的连接处安装有第三轴承。
[0019]优选的，所述传动座的下端安装有液压伸缩缸。
[0020]优选的，所述液压伸缩缸的下端安装有底板，所述底板的下表面安装有弹性脚垫，且弹性脚垫设置有四个。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术因两组第一橡胶夹块分别安装在正向丝杆和逆向丝杆的滑块上，故在伺服电机驱动时，两组第一橡胶夹块能够对向移动，同时向中心位置的两组第二橡胶夹块靠近，从而依靠单动力源实现两组散热片的夹持工作，控制了能耗，且解决了现有装置在使用的过程中，一次仅能对一块散热片进行夹持，加工效率较低的问题。
[0023]2、本技术在散热片的一面加工完毕后，可通过步进电机带动装夹导轨整体翻转，对两组散热片同时进行翻转处理，方便对另一面进行加工，提高了加工便捷性。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的装夹导轨内部结构示意图；
[0026]图3为本技术的传动座内部结构示意图；
[0027]图4为本技术的A处局部放大图；
[0028]图中：1、装夹导轨；2、中心片；3、逆向丝杆；4、正向丝杆；5、滑块；6、第一支杆；7、第一橡胶夹块；8、第二支杆；9、第二橡胶夹块；10、伺服电机；11、传动座；12、端盖；13、步进电机；14、液压伸缩缸；15、底板；16、弹性脚垫；17、第一轴承；18、第二轴承；19、传动轴；20、第三轴承；21、联轴器；22、V形槽；23、防滑纹。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种散热片生产用加工夹具，包括装夹导轨1，装夹导轨1的内部安装有逆向丝杆3和正向丝杆4，且逆向丝杆3的一端与正向丝杆4的一端固定连接；
[0031]还包括：
[0032]滑块5，其安装在正向丝杆4和逆向丝杆3的外壁上，滑块5的外壁上安装有第一支杆6，第一支杆6的外壁上安装有第一橡胶夹块7；
[0033]中心片2，其设置在装夹导轨1内部的中间位置处，中心片2的前端安装有第二支杆8，第二支杆8的两侧均安装有第二橡胶夹块9；
[0034]伺服电机10，其安装在装夹导轨1的一端，伺服电机10的输出端贯穿并延伸至装夹导轨1的内部，且与正向丝杆4的另一端传动连接；
[0035]使用时，因两组第一橡胶夹块7分别安装在正向丝杆4和逆向丝杆3的滑块上，在伺服电机10驱动时，两组第一橡胶夹块7能够对向移动，同时向中心位置的两组第二橡胶夹块9靠近，从而同时夹持固定两组散热片。
[0036]请参阅图2，逆向丝杆3和正向丝杆4与中心片2的连接处安装有第一轴承17，第一轴承17可提高逆向丝杆3和正向丝杆4旋转时的精度，使滑块5传动更加稳定。
[0037]请参阅图2，逆向丝杆3的另一端与装夹导轨1的连接处安装有第二轴承18，第二轴承18可进一步提高逆向丝杆3和正向丝杆4旋转时的稳定性。
[0038]请参阅图1和图4，第一橡胶夹块7和第二橡胶夹块9的外壁上均设置有V形槽22，且V形槽22与第一橡胶夹块7和第二橡胶夹块9一体成型设置，第一橡胶夹块7和第二橡胶夹块9上的V形槽22配合，可用于夹紧散热片。
[0039]请参阅图4，V形槽22的外壁上设置有防滑纹23，防滑纹23可增加V形槽22与散热片间的摩擦力，避免散热片滑脱。
[0040]请参阅图1和图3，装夹导轨1的后方安装有传动座11，装夹导轨1后端的外壁上安装有传动轴19，且传动轴19的一端贯穿并延伸至传动座11的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片生产用加工夹具，包括装夹导轨(1)，所述装夹导轨(1)的内部安装有逆向丝杆(3)和正向丝杆(4)，且逆向丝杆(3)的一端与正向丝杆(4)的一端固定连接；其特征在于：还包括：滑块(5)，其安装在所述正向丝杆(4)和逆向丝杆(3)的外壁上，所述滑块(5)的外壁上安装有第一支杆(6)，所述第一支杆(6)的外壁上安装有第一橡胶夹块(7)；中心片(2)，其设置在所述装夹导轨(1)内部的中间位置处，所述中心片(2)的前端安装有第二支杆(8)，所述第二支杆(8)的两侧均安装有第二橡胶夹块(9)；伺服电机(10)，其安装在所述装夹导轨(1)的一端，所述伺服电机(10)的输出端贯穿并延伸至装夹导轨(1)的内部，且与正向丝杆(4)的另一端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种散热片生产用加工夹具，其特征在于：所述逆向丝杆(3)和正向丝杆(4)与中心片(2)的连接处安装有第一轴承(17)。3.根据权利要求1所述的一种散热片生产用加工夹具，其特征在于：所述逆向丝杆(3)的另一端与装夹导轨(1)的连接处安装有第二轴承(18)。4.根据权利要求1所述的一种散热片生产用加工夹具，其特征在于：所述第一橡胶夹块(7)和第二橡胶夹块(9)的外壁上均设置有V形槽(22)，且V形槽(22)与第一橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟康，
申请(专利权)人：苏州宏科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：