【技术实现步骤摘要】
一种铁芯加工箔片缠绕设备
[0001]本专利技术涉及铁芯加工
，具体是涉及一种铁芯加工箔片缠绕设备。
技术介绍
[0002]非品带材可以制作形成变压器的重要部件——铁芯，铁芯是由箔片带材经由缠绕设备缠绕制成，但是用以缠绕形成铁芯的带材一般分为两种，一种为全新成品带材而另一种为回收带材(从废旧变压器中拆解出的带材)或全新带材的边料；上述带材中最大的区别在于成品带材为连续性不间断的带材而回收带材则会为等长的断裂带材，在对回收带材进行卷绕时，为了提高生产效率一般会使用多组带材进行同步缠绕，但在绕卷时因为带材均呈散乱状态堆叠于地面，带材之间纵横交错，在进行绕带时易出现带材之间缠绕、堆叠现象，导致铁芯加工异常；而且带材在缠绕的过程中带材之间挤压、交错，使得带材处于弓缩蓄力状态，存在较大安全隐患，需不间断停机维护、梳理带材，影响加工进度。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，提供一种铁芯加工箔片缠绕设备，通过提出一种不仅可以将缠绕在一起的带材导开而且可以对缠绕的带材进行梳理的设备，进而减少停机维护的情况以及带材...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁芯加工箔片缠绕设备，包括缠绕机构(1)以及设置于缠绕机构(1)一侧且靠近缠绕机构(1)进料口处设置的梳理机构(3)，梳理机构(3)用以对带材进行梳理使其保持平顺姿态；缠绕机构(1)和梳理机构(3)之间还设置用以接引带材的引导模块(2)，引导模块(2)固定设置于缠绕机构(1)进料口处一侧，其特征在于，梳理机构(3)具有可高速缠绕带材的分离头(35)，非工作状态下的分离头(35)用以引导带材传导，工作状态下的分离头(35)用以高速绕环带材使其带材缠绕点带材分离。2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工箔片缠绕设备，其特征在于，梳理机构(3)包括多方位直线往复驱动器(31)以及固定设置于多方位直线往复驱动器(31)驱动端的动态梳理模块(32)分离头(35)同轴固定设置于动态梳理模块(32)输出端；限位防护模块(34)固定设置于动态梳理模块(32)顶部且限位端朝向动态梳理模块(32)梳理端设置；限位引导模块(32)呈倾斜状态固定设置于动态梳理模块(32)远离引导模块(2)的一侧用以限位矫正传导状态下的带材。3.根据权利要求2所述的一种铁芯加工箔片缠绕设备，其特征在于，多方位直线往复驱动器(31)包括第一支撑架(311)，第一支撑架(311)设置有两组，两组第一支撑架(311)呈竖直状态相对设置；所述两组第一支撑架(311)之间还横向设置有两组分别靠近第一支撑架(311)顶部和底部的第一导向杆(312)；竖直往复驱动器(313)呈竖直状态设置于两组第一导向杆(312)之间且竖直往复驱动器(313)上下两端分别与第一导向杆(312)滑动配合连接；第一螺杆(314)横向设置于两组第一支撑架(311)底部一侧且通过两端同轴设置的轴承座与两组第一支撑架(311)固定连接，所述第一螺杆(314)通过固定设置于第一支撑架(311)一侧的第一伺服电机(315)驱动转动。4.根据权利要求3所述的一种铁芯加工箔片缠绕设备，其特征在于，动态梳理模块(32)包括驱动盘(322)，驱动盘(322)通过滑动座(321)设置于竖直往复驱动器(313)输出端，驱动盘(322)呈居中状态转动设置于滑动座(321)表面且驱动盘(322)的驱动轴穿过滑动座(321)朝向滑动座(321)背面设置，减速电机(323)固定设置于滑动座(321)背部并与驱动盘(322)驱动轴传动连接，分离头(35)同轴固定设置于驱动盘(322)表面。5.根据权利要求2所述的一种铁芯加工箔片缠绕设备，其特征在于，限位引导模块(33)包括连接竖板(331)，连接竖板(331)沿着动态梳理模块(32)顶部的长边方向平行设置于动态梳理模块(32)远离引导模块(2)的一侧；引导板(332)呈倾斜状态垂直设置于连接竖板(331)表面且靠近连接竖板(331)底部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：安海路，王振红，王海峰，周小江，安海亮，
申请(专利权)人：天津三环奥纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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