本实用新型专利技术涉及一种胶带输送机用自动除铁、收集装置。现有除铁器松紧度调节机构结构复杂，且卸铁皮带易磨损。为此，本实用新型专利技术包括支撑框架、电磁铁、主动辊筒、大、小从动辊筒、卸铁皮带和驱动电机，大从动辊筒两端的轴套上各套有一个可调轴承座，每个可调轴承座上设有固定螺栓，支撑框架底板上开有多个长槽孔，上述固定螺栓穿设在相应的长槽孔内，支撑框架外端还设有下竖板，该下竖板上开有通孔，该通孔内穿设有调节螺杆，固定螺栓松动时，调节调节螺杆上的螺母，可带动大从动辊筒沿长槽孔左右移动。卸铁皮带由N段输送机用尼龙胶带通过无磁性螺栓连接而成。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，成本低，适合与胶带输送机配套使用。适合与胶带输送机配套使用。适合与胶带输送机配套使用。
【技术实现步骤摘要】
胶带输送机用自动除铁、收集装置
[0001]本技术涉及一种胶带输送机用自动除铁、收集装置。
技术介绍
[0002]目前煤矿除铁器安设于皮带上方，原理为除铁器接通电源运行时，励磁系统产生强大磁场。当输送机皮带上的散装物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在除铁器磁场的作用下被不断吸起，吸附在除铁器皮带下表面，随着除铁器皮带运行，铁磁性杂物被带离磁场后，铁磁性杂物在重力及惯性作用下，落入收集箱内。
[0003]如：2020.08.21公开的、公开号为CN 109174447 B中国专利技术专利公开了一种本专利技术提供的用于胶带输送机的除铁器，包括支撑框架，沿垂直于胶带的方向设置于胶带的上方；卸铁皮带机构，设置于所述支撑框架内；在卸铁皮带机构的卸铁皮带内包裹有吸附部件，所述吸附部件吸附所述胶带上的铁料，使铁料随所述卸铁皮带转动；除料轮，可转动地设置于所述支撑框架的一端，与所述卸铁皮带的换向位置相对设置且其表面与所述卸铁皮带贴合；所述除料轮除去所述卸铁皮带上吸附的铁料；出料槽，设置于所述除料轮的下方，承接被所述除料轮除去的铁料。
[0004]该专利技术的卸铁皮带33的松紧度通过电动调节机构调整，结构复杂，成本高，且当较长的铁料落入胶带输送机，并经过卸铁皮带时，经常是一端被电磁件吸住，另一端还留在胶带输送机，此时铁件容易在卸铁皮带上打滑，铁件不能及时从胶带输送机上去除，容易磨损卸铁皮带，使用成本高。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种胶带输送机用自动除铁、收集装置。
[0006]为解决上述技术问题，本胶带输送机用自动除铁、收集装置，包括支撑框架、电磁铁、主动辊筒、大从动辊筒、小从动辊筒、卸铁皮带和驱动电机，主动辊筒、大从动辊筒分别设置在支撑框架两端，小从动辊筒设置在支撑框架中段上方，所述卸铁皮带呈环形，套在主动辊筒、大、小从动辊筒上，所述主动辊筒和驱动电机的轴上分别设有同步带轮，并配有同步传动皮带，所述大从动辊筒两端的轴上各套有一个可调轴承座，支撑框架相应位置上开有长槽孔，每个可调轴承座上开有竖孔，上述竖孔与长槽孔相对，并穿设有固定螺栓，与大从动辊筒相邻的支撑框架外端还设有下竖板，该下竖板上开有通孔，每个可调承座上还固连一个调节螺杆，该调节螺杆穿过相邻下竖板上的通孔，下竖板两侧的调节螺杆上分别设有一个紧固螺母。
[0007]所述卸铁皮带包括N段输送机用尼龙胶带，每段输送机用尼龙胶带两端边缘向外弯折，形成翻边，各个输送机用尼龙胶带围成环形，相邻的翻边上开有M个相对通孔，每个相对的通孔内穿设有一个无磁性螺栓，相邻的翻边上M个无磁性螺栓组成无磁性连接凸出部， 所述卸铁皮带设有N个无磁性连接凸出部，其中M、N均为正整数，且M≥3，3≤N≤9。
[0008]螺栓包括有磁性螺栓与无磁性螺栓。区分方法就是螺栓有没有磁性，也就是能被磁铁吸走的就是有磁性螺栓，不能被磁铁吸走的就是无磁性螺栓。一般合金钢，碳钢螺栓就是有磁性螺栓，部分不锈钢螺栓，非金属螺栓，有色金属螺栓就是无磁性螺栓。
[0009]如此设计，本专利的卸铁皮带松紧调节机构结构简单，成本低，其卸铁皮带可采用煤矿企业大量存在的废旧输送机用尼龙胶带制作，使用成本低，较长铁件的端部被吸在卸铁皮带上，受到无磁性连接凸出部的拨动，不能长时间在卸铁皮带打滑，最终也会被卸铁皮带推离皮带。
[0010]作为优化，所述支撑框架中段设有一箱体，所述电磁铁设置在该箱体内，电磁铁下沿贴近卸铁皮带的下层，所述箱体顶板四角各设有一个箱形基座，每个箱形基座顶板上固定有一个轴承座，所述小从动辊筒共有两个，每个小从动辊筒的两端轴头分别设置在箱体左侧或右侧相对的轴承座内。如此设计，结构简单，组装方便。
[0011]作为优化，该夹板靠近输送机用尼龙胶带的部分向外弯折，其上开有M个通孔，并通过上述通孔套在相应的无磁性螺栓上，两个夹板均非铁磁金属材料制成，两个夹板从两侧夹紧相邻的翻边。如此设计，输送机用尼龙胶带的翻边不易从无磁性螺栓脱落，连接效果好。
[0012]作为优化，配用胶带输送机靠近卸铁皮带的卸料端一侧还设有铁件收集箱，铁件收集箱临近配用胶带输送机的侧壁上沿设有防护板，该防护板向配用胶带输送机弯折，且其上沿高度等于大于与配用胶带输送机的胶带外沿高度，防护板对侧设有挡板，该挡板下沿固定在铁件收集箱上。如此设计，可以确保铁件均能落入铁件收集箱，防止铁件进入配用胶带输送机机架下方。
[0013]本技术胶带输送机用自动除铁、收集装置结构简单，使用方便，成本低，适合与胶带输送机配套使用。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术胶带输送机用自动除铁、收集装置作进一步说明：
[0015]图1是本胶带输送机用自动除铁、收集装置的结构示意图；
[0016]图2是本胶带输送机用自动除铁、收集装置使用状态结构示意图。
[0017]图中：1为支撑框架、2为电磁铁、3为主动辊筒、4为大从动辊筒、5为小从动辊筒、6为卸铁皮带、61为输送机用尼龙胶带、62为翻边、63为无磁性螺栓、64为无磁性连接凸出部、65为夹板、7为驱动电机、8为同步带轮、9为同步传动皮带、10为可调轴承座、11为固定螺栓、12为长槽孔、13为下竖板、14为调节螺杆、15为紧固螺母、16为箱体、17为箱形基座、18为轴承座、19为配用胶带输送机、20为铁件收集箱、21为防护板、22为挡板。
具体实施方式
[0018]实施方式一：如图1、2所示，本胶带输送机用自动除铁、收集装置包括支撑框架1、电磁铁2、主动辊筒3、大从动辊筒4、小从动辊筒5、卸铁皮带6和驱动电机7，主动辊筒3、大从动辊筒4分别设置在支撑框架1两端，小从动辊筒5设置在支撑框架1中段上方，所述卸铁皮带6呈环形，套在主动辊筒3、大、小从动辊筒4、5上，所述主动辊筒3和驱动电机7的轴上分别设有同步带轮8，并配有同步传动皮带9，所述大从动辊筒4两端的轴上各套有一个可调轴承
座10，每个可调轴承座10上设有固定螺栓11，支撑框架1相应位置上开有长槽孔12，上述固定螺栓11穿设在相应的长槽孔12内，与大从动辊筒4相邻的支撑框架1外端还设有下竖板13，该下竖板13上开有通孔，每个可调承座10上固连一个调节螺杆14，该调节螺杆14穿过相邻下竖板13上的通孔，下竖板13两侧的调节螺杆14上分别设有一个紧固螺母15。
[0019]需要调节卸铁皮带6的松紧度，先将可调轴承座10上固定螺栓11旋松，然后调节两个紧固螺母15，可带动两个可调轴承座10及二者之间的大从动辊筒4沿长槽孔12左右移动，借以调节卸铁皮带6的张紧度。待可调轴承座10调整至合适的位置后，旋紧固定螺栓11，即可锁定卸铁皮带6的松紧度。
[0020]所述卸铁皮带6包括N段输送机用尼龙胶带61，每段输送机用尼龙胶带61两端边缘向外弯折，形成翻边62，各个输送机用尼龙胶带61围成环形，相邻的翻边62上开有M个相对通孔，每个相对的通孔内穿设有一个无磁性螺栓63，相邻的翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机用自动除铁、收集装置，包括支撑框架、电磁铁、主动辊筒、大从动辊筒、小从动辊筒、卸铁皮带和驱动电机，主动辊筒、大从动辊筒分别设置在支撑框架两端，小从动辊筒设置在支撑框架中段上方，所述卸铁皮带呈环形，套在主动辊筒、大、小从动辊筒上，所述主动辊筒和驱动电机的轴上分别设有同步带轮，并配有同步传动皮带，其特征在于：所述大从动辊筒两端的轴上各套有一个可调轴承座，支撑框架相应位置上开有长槽孔，每个可调轴承座上开有竖孔，上述竖孔与长槽孔相对，并穿设有固定螺栓，与大从动辊筒相邻的支撑框架外端还设有下竖板，该下竖板上开有通孔，每个可调承座上还固连一个调节螺杆，该调节螺杆穿过相邻下竖板上的通孔，下竖板两侧的调节螺杆上分别设有一个紧固螺母，调节两个紧固螺母，可带动两个可调轴承座及二者之间的大从动辊筒沿长槽孔左右移动，借以调节卸铁皮带的张紧度，所述卸铁皮带包括N段输送机用尼龙胶带，每段输送机用尼龙胶带两端边缘向外弯折，形成翻边，各个输送机用尼龙胶带围成环形，相邻的翻边上开有M个相对通孔，每个相对的通孔内穿设有一个无磁性螺栓，相邻的翻边上M个无磁性螺栓组成无磁性连接凸出部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵连环，贾风柱，张林，韦中成，郑召图，李龙，乔之，王浩东，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市转龙湾煤炭有限公司，
类型：新型
国别省市：
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