本实用新型专利技术涉及一种胶带输送机机头用煤渣清理装置。为克服现有技术缺陷，本实用新型专利技术包括从动胶轮、胶带清扫辊筒刷、第一、第二、第三同步传动皮带轮组和滑槽，胶带清扫辊刷包括同轴固定的主轴和辊筒，所述辊筒外圆周上密布刷毛，辊筒转动时，刷毛随同转动，基板上还设有主齿轮和从齿轮，其中主齿轮固定在一短轴上，从齿轮固定在主轴上，该短轴通过轴承及轴承座可旋转固定在基板上。所述滑槽倾斜设置在胶带清扫辊刷下方。从动胶轮同时带动胶带清扫辊筒刷和两条第三同步传动皮带之间的刮板运行。本实用新型专利技术结构简单不需额外动力设备，不需额外动力设备，回收的煤渣、煤粉汇入主煤流，环境污染少，不浪费煤炭，适合与矿用胶带输送机配套使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
胶带输送机机头用煤渣清理装置
[0001]本技术涉及一种胶带输送机机头用煤渣清理装置。
技术介绍
[0002]煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。
[0003]井下煤矿开采过程中，需要将煤炭通过矿用输送机将煤炭从巷道中运输到地面上来，现有技术使用矿用胶带输送机运煤。运煤时，煤炭自矿用胶带输送机的机尾落在上层胶带上，随着上层胶带的运行，煤炭被运至矿用胶带输送机的机头后，落入相应的溜煤槽内，上层胶带经过机头的主动辊筒后，转为下层胶带，返回机尾，如此周而复始。运输过程中为降尘需要，要向煤炭上喷水，而且煤炭开采出来时，就是潮湿的，运输时容易沾附在上层胶带表面上。当上层胶带经主动辊筒后，转为下层胶带，部分煤渣、煤粉不可避免会粘附在下层胶带下表面上，并随同下层胶带，返回矿用胶带输送机机尾，这一过程中，粘附在下层胶带下表面的煤渣、煤粉，不断掉落，造成皮带巷地面污染和空气。
[0004]为清理这些粘附的煤渣、煤粉，现有技术大多是在矿用胶带输送机机头附近下层胶带下，安装刮板，通过刮板刮除煤渣、煤粉，被刮除的煤渣、煤粉，落入下方的收集箱内，收集箱内煤渣、煤粉堆满后，需要人工清理，增加了额外的人力成本。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种胶带输送机机头用煤渣清理装置。
[0006]为解决上述技术问题，本胶带输送机机头用煤渣清理装置包括从动胶轮、胶带清扫辊刷、第一同步传动皮带轮组、第二同步传动皮带轮组、第三同步传动皮带轮组和滑槽，配用胶带输送机机头机架上设有一个方滑框，该方滑框内设有一滑块，该滑块中心设有上轴承，所述从动胶轮设置在配用胶带输送机的上、下胶带之间，该从动胶轮固定在一从动轴上，该从动轴安装在滑块的上轴承内，所述方滑框侧边上开有螺纹通孔，该螺纹通孔内旋设有一可调螺钉，该可调螺钉另一端可旋转地连接在滑块上，旋转该可调螺钉，可以带动滑块在方滑框内移动，进而带动从动胶轮紧压在胶带输送机机头的主动辊筒上。
[0007]所述胶带清扫辊刷包括主轴和辊筒，所述辊筒与主轴同轴固定，配用胶带输送机机头机架两侧分别设有基板，两基板上均设有中轴承，所述主轴两端分别设置在两个中轴承内，所述辊筒外圆周上密布刷毛，辊筒转动时，刷毛随同转动，并从配用胶带输送机的下层胶带的下表面扫过，所述基板上还设有相互啮合的主齿轮和从齿轮，其中主齿轮固定在一短轴上，从齿轮固定在主轴上，该短轴通过轴承及轴承座可旋转固定在基板上。
[0008]所述滑槽倾斜设置在胶带清扫辊刷下方，该滑槽由斜底板和连接在斜底板两侧边的侧板构成，第一同步传动皮带轮组包括第一同步传动皮带和两个同步皮带轮，两个同步
皮带轮分别固定在从动轴和短轴上，所述第一同步传动皮带跨过上述两个同步皮带轮。
[0009]第三同步传动皮带轮组包括两个第三同步传动皮带和两个水平长轴，所述滑槽的两个侧板上分别开有两对相对的通孔，两个水平长轴两端分别穿设在相对的通孔内，每个水平长轴两端分别同轴固定有一个同步皮带轮，两个第三同步传动皮带相互平行，分别套在同侧的水平长轴上的同步皮带轮上，两个第三同步传动皮带之间还有多个刮板，第三同步传动皮带转动时，带动上述刮板在斜底板的上表面扫过。
[0010]第二同步传动皮带轮组包括第二同步传动皮带和两个同步皮带轮，一个同步皮带轮固定在所述短轴上，另一个同步皮带轮固定在相邻的水平长轴端部，所述第二同步传动皮带跨过上述两个同步皮带轮。
[0011]不需要额外增加电机，使用时，配用胶带输送机的主动辊筒通过从动胶轮，同时带动胶带清扫辊刷和两条第三同步传动皮带之间的刮板运行。胶带清扫辊刷转动时，不断扫落粘附在下层胶带下表面的煤渣、煤粉，两条第三同步传动皮带运行时，二者之间的刮板沿滑槽斜底板刮动，不断将滑槽的斜底板上的煤渣、煤粉推向胶带输送机机头下方的溜煤斗，与主煤流混合。如此设计，结构简单，运行可靠，不需要额外动力设备，环境污染少，不浪费煤炭资源。
[0012]作为优化，其还包括橡胶刮板，该橡胶刮板固定在配用胶带输送机的下层胶带下方，其上沿抵在配用胶带输送机的下层胶带的下表面上。如此设计，便于刮除未被胶带清扫辊刷扫除的漏网煤渣、煤粉。
[0013]作为优化，其还包括防尘帘，该防尘帘设置在胶带输送机机头的两条支腿之间，由多条平行胶带条构成，该防尘帘位于滑槽下端上方。如此设计，可减少被胶带清扫辊刷运行时搅起的煤粉外逸。
[0014]作为优化，所述方滑框的上、下框上设有燕尾槽，该滑块嵌入燕尾槽。如此设计，滑块与方滑框的燕尾槽之间相互嵌合，不易滑脱。
[0015]本技术胶带输送机机头用煤渣清理装置结构简单，不需额外动力设备，回收的煤渣、煤粉汇入主煤流，环境污染少，不浪费煤炭资源，适合与矿用胶带输送机配套使用。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术胶带输送机机头用煤渣清理装置作进一步说明：
[0017]图1是配用胶带输送机机头的主动辊筒8驱动从动胶轮1及从动轴6的示意图；
[0018]图2是从动轴6通过其上同轴固定的同步皮带轮11、第一同步皮带10，带动另一同步皮带轮11及短轴27旋转的示意图；
[0019]图3是短轴27通过其上同轴固定的主动齿轮25带动从动齿轮26及主轴21的示意图；
[0020]图4是短轴27通过其上同轴固定的同步皮带轮11、第二同步皮带15、带动另一同步皮带轮11及水平长轴13旋转的示意图；
[0021]图5是本胶带输送机机头用煤渣清理装置的第三同步传动皮带组及其上刮板的立体结构示意图；
[0022]图6是本胶带输送机机头用煤渣清理装置的侧视结构示意图。
[0023]图中：1为从动胶轮、2为胶带清扫辊刷、21为主轴、22为辊筒、23为基板、24为刷毛、
25为主齿轮、26为从齿轮、27为短轴、3为滑槽、31为斜底板、32为侧板、4为方滑框、5为滑块、6为从动轴、7为可调螺钉、8为主动辊筒、9为下层胶带、10为第一同步传动皮带、11为同步皮带轮、12为第三同步传动皮带、13为水平长轴、14为刮板、15为第二同步传动皮带、16为橡胶刮板、17为防尘帘、18为支腿。
实施方式
[0024]实施方式一：如图1
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6所示，本胶带输送机机头用煤渣清理装置包括从动胶轮1、胶带清扫辊刷2、第一同步传动皮带轮组、第二同步传动皮带轮组、第三同步传动皮带轮组和滑槽3，配用胶带输送机机头机架上设有一个方滑框4，该方滑框4内设有一滑块5，该滑块5中心设有上轴承，所述从动胶轮1设置在配用胶带输送机的上、下胶带之间，该从动胶轮1固定在一从动轴6上，该从动轴6安装在滑块5的上轴承内，所述方滑框4侧边上开有螺纹通孔，该螺纹通孔内旋设有一可调螺钉7，该可调螺钉7另一端可旋转地连接在滑块5上，旋转该可调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机机头用煤渣清理装置，其特征在于：包括从动胶轮、胶带清扫辊刷、第一同步传动皮带轮组、第二同步传动皮带轮组、第三同步传动皮带轮组和滑槽，配用胶带输送机机头机架上设有一个方滑框，该方滑框内设有一滑块，该滑块中心设有上轴承，所述从动胶轮设置在配用胶带输送机的上、下胶带之间，该从动胶轮固定在一从动轴上，该从动轴安装在滑块的上轴承内，所述方滑框侧边上开有螺纹通孔，该螺纹通孔内旋设有一可调螺钉，该可调螺钉另一端可旋转地连接在滑块上，旋转该可调螺钉，可以带动滑块在方滑框内移动，进而带动从动胶轮紧压在胶带输送机机头的主动辊筒上，所述胶带清扫辊刷包括主轴和辊筒，所述辊筒与主轴同轴固定，配用胶带输送机机头机架两侧分别设有基板，两基板上均设有中轴承，所述主轴两端分别设置在两个中轴承内，所述辊筒外圆周上密布刷毛，辊筒转动时，刷毛随同转动，并从配用胶带输送机的下层胶带的下表面扫过，所述基板上还设有相互啮合的主齿轮和从齿轮，其中主齿轮固定在一短轴上，从齿轮固定在主轴上，该短轴通过轴承及轴承座可旋转固定在基板上，所述滑槽倾斜设置在胶带清扫辊刷下方，该滑槽由斜底板和连接在斜底板的两侧边上的侧板构成，第一同步传动皮带轮组包括第一同步传动皮带和两个同步皮带轮，两个同步皮带轮分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩东，王慧锋，乔斌，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市转龙湾煤炭有限公司，
类型：新型
国别省市：
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