一种多层涂层的拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层涂层的拉丝模具，属于拉丝结构技术领域，包括中空模套组件：中空模套组件包括模套、封堵套和连接环，模套端部与封堵套端部贴合接触，封堵套靠近模套端部固定连接有连接环，且连接环与模套靠近封堵套端部内壁螺纹连接；模套内设有拼装式模芯，拼装式模芯包括快速连接组件、模芯组件和多层耐磨组件，快速连接组件与模套连接，快速连接组件连接有模芯组件，模芯组件内壁连接有多层耐磨组件；通过上述方式，本实用新型专利技术拼装式模芯的快速连接组件便于模芯组件快速安装，模芯组件的出口模芯、成型模芯和进口模芯可根据需要进行对应更换，无需整体更换，降低了更换成本，多层耐磨组件提升模芯组件耐磨性能。多层耐磨组件提升模芯组件耐磨性能。多层耐磨组件提升模芯组件耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多层涂层的拉丝模具


[0001]本技术涉及拉丝结构
，具体涉及一种多层涂层的拉丝模具。

技术介绍

[0002]拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化，拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
[0003]例如中国专利CN202221355763.4一种能源汽车驱动电机用耐电晕漆包圆线加工用拉丝模具，包括第一模具套和第二模具套，第一模具套和第二模具套的内侧设置有模芯，模芯内设置有模孔，模芯的两侧均设置有定位块，第一模具套的侧面两边均设置有限位块，限位块上开设有插孔，第二模具套上设置有便于调节的固定组件；本技术通过第一模具套与第二模具套之间组装式安装，对模芯进行定位，固定组件便于第一模具套与第二模具套之间的快速安装，且保证安装的稳定性，避免通过一个个螺丝的安装造成更换模具时费时费力，同时拆卸方便，便于模具套与模芯之间分开更换，防止浪费而造成成本的提高，但是上述模具模芯为一个整体，更换时需要整体更换，整体更换成本较高，同时，模芯未加耐磨涂层，使得模芯耐磨性能不理想。
[0004]基于此，本技术设计了一种多层涂层的拉丝模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种多层涂层的拉丝模具。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种多层涂层的拉丝模具，包括中空模套组件：
[0008]中空模套组件包括模套、封堵套和连接环，模套端部与封堵套端部贴合接触，封堵套靠近模套端部固定连接有连接环，且连接环与模套靠近封堵套端部内壁螺纹连接；
[0009]模套内设有拼装式模芯，拼装式模芯包括快速连接组件、模芯组件和多层耐磨组件，快速连接组件与模套连接，快速连接组件连接有模芯组件，模芯组件内壁连接有多层耐磨组件，快速连接组件便于模芯组件快速安装，多层耐磨组件提升模芯组件耐磨性能。
[0010]更进一步的，中空模套组件连接有冷却组件，冷却组件与外界冷却介质循环系统连接，冷却介质在中空模套组件内流动，冷却介质将中空模套组件内的热量吸走，实现拉丝模具快速冷却。
[0011]更进一步的，冷却组件包括出料管和进料管，模套远离封堵套的端部固定连接有进料管，封堵套侧壁连接有出料管。
[0012]更进一步的，快速连接组件包括横杆和插接块，模套远离封堵套内壁沿着周向等间距固定连接有横杆，横杆限位滑动连接有插接块。
[0013]更进一步的，模芯组件包括出口模芯、成型模芯和进口模芯，成型模芯两侧壁贴合滑动连接有出口模芯和进口模芯，出口模芯、成型模芯和进口模芯组合成完整的模芯，插接
块固定安装于出口模芯、成型模芯和进口模芯外壁上。
[0014]更进一步的，多层耐磨组件包括第一耐磨层、第三耐磨层和第二耐磨层，出口模芯、成型模芯和进口模芯外壁设有第三耐磨层，第三耐磨层外壁设有第二耐磨层，第二耐磨层外壁设有第一耐磨层。
[0015]更进一步的，第一耐磨层、第三耐磨层和第二耐磨层后端为2
‑
6微米。
[0016]更进一步的，模芯组件两端连接有密封组件，且密封组件与中空模套组件连接，密封组件提升中空模套组件和拼装式模芯之间的密封性。
[0017]有益效果
[0018]1、本技术拼装式模芯的快速连接组件便于模芯组件快速安装，模芯组件的出口模芯、成型模芯和进口模芯可根据需要进行对应更换，无需整体更换，降低了更换成本，多层耐磨组件提升模芯组件耐磨性能。
[0019]2、本技术中空模套组件的连接环与模套螺纹连接，模套和封堵套螺纹连接，实现中空模套组件快速组合安装。
[0020]3、本技术冷却介质通过冷却组件的进料管进入到中空模套组件内，冷却介质在中空模套组件内流动，冷却介质将中空模套组件内的热量吸收，再从出料管排出，再进入到外界冷却介质循环系统内，实现拉丝模具快速冷却。
[0021]4、本技术密封组件提升中空模套组件和拼装式模芯之间的密封性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一种多层涂层的拉丝模具结构立体图一；
[0024]图2为本技术的一种多层涂层的拉丝模具结构正视图；
[0025]图3为本技术的一种多层涂层的拉丝模具结构左视图；
[0026]图4为本技术的一种多层涂层的拉丝模具结构立体图二；
[0027]图5为沿着图3的A
‑
A方向剖视图；
[0028]图6为图5的B处结构放大图；
[0029]图7为图5的C处结构放大图。
[0030]图中的标号分别代表：
[0031]1.中空模套组件11.模套12.封堵套13.连接环2.冷却组件21.出料管22.进料管3.拼装式模芯31.出口模芯32.第一耐磨层33.横杆34.插接块35.成型模芯36.进口模芯37.第三耐磨层38.第二耐磨层4.密封组件41.密封圈42.密封圈安装槽43.封堵环。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0034]在一些实施例中，请参阅说明书附图1
‑
5，一种多层涂层的拉丝模具，包括中空模套组件1：
[0035]中空模套组件1包括模套11、封堵套12和连接环13，模套11端部与封堵套12端部贴合接触，封堵套12靠近模套11端部固定连接有连接环13，且连接环13与模套11靠近封堵套12端部内壁螺纹连接；
[0036]中空模套组件1的连接环13与模套11螺纹连接，模套11和封堵套12螺纹连接，实现中空模套组件1快速组合安装；
[0037]在一些实施例中，请参阅说明书附图1
‑
2，中空模套组件1连接有冷却组件2，冷却组件2与外界冷却介质循环系统连接，冷却介质在中空模套组件1内流动，冷却介质将中空模套组件1内的热量吸走，实现拉丝模具快速冷却；
[0038]冷却组件2包括出料管21和进料管22，模套11远离封堵套12的端部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层涂层的拉丝模具，包括中空模套组件(1)，其特征在于：中空模套组件(1)包括模套(11)、封堵套(12)和连接环(13)，模套(11)端部与封堵套(12)端部贴合接触，封堵套(12)靠近模套(11)端部固定连接有连接环(13)，且连接环(13)与模套(11)靠近封堵套(12)端部内壁螺纹连接；模套(11)内设有拼装式模芯(3)，拼装式模芯(3)包括快速连接组件、模芯组件和多层耐磨组件，快速连接组件与模套(11)连接，快速连接组件连接有模芯组件，模芯组件内壁连接有多层耐磨组件，快速连接组件便于模芯组件快速安装，多层耐磨组件提升模芯组件耐磨性能。2.根据权利要求1所述的多层涂层的拉丝模具，其特征在于：中空模套组件(1)连接有冷却组件(2)，冷却组件(2)与外界冷却介质循环系统连接，冷却介质在中空模套组件(1)内流动，冷却介质将中空模套组件(1)内的热量吸走，实现拉丝模具快速冷却。3.根据权利要求2所述的多层涂层的拉丝模具，其特征在于：冷却组件(2)包括出料管(21)和进料管(22)，模套(11)远离封堵套(12)的端部固定连接有进料管(22)，封堵套(12)侧壁连接有出料管(21)。4.根据权利要求3所述的多层涂层的拉丝模具，其特征在于：快速连接组件包括横杆(33)和插接块(34)，模套(11)远离封堵套(12)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志红，
申请(专利权)人：安迪森苏州硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：