一种便于冷却的涂层拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于冷却的涂层拉丝模具，属于拉丝技术领域，包括有模具杆，模具杆表面设置有拉丝纹，模具杆两侧固定有连接架，模具杆内部开设有冷却道，连接架两侧分别开设有进水道和出水道，进水道和出水道和冷却道连通设置，连接架顶端边缘固定有延展板，连接架和延展板上放置有水泵和水箱，水泵输入端和水箱相连，水泵输出端连接有进水管，进水管和进水道相连，出水道连接有出水管，出水管和水箱连通，水箱内固定有隔板，隔板上安装有冰盒架，冰盒架内放置有冰盒，通过上述方式，采用冰盒进行水的冷却，通过循环的水实现对模具杆的冷却，而且冰盒可以重复循环使用。而且冰盒可以重复循环使用。而且冰盒可以重复循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却的涂层拉丝模具


[0001]本技术涉及拉丝
，具体涉及一种便于冷却的涂层拉丝模具。

技术介绍

[0002]在金属材料的加工过程中，对于一些板面或者板面涂层，有时会进行表面的拉丝的处理，在表面拉丝加工时，通常采用机械拉丝的方式，将板件传输经过拉丝模具进行板件表面的研磨形成线纹。
[0003]目前申请号为CN202023007526.2的中国专利公开了一种金属表面拉丝机，涉及金属表面处理
，包括工作台，放置台和三脚架，放置台位于工作台一侧，工作台顶面靠近放置台的两侧设有承重伸缩杆，承重伸缩杆顶端设有伺服电机，三脚架内部设有支撑架，支撑架端部与三脚架内壁焊接固定，支撑架两端中心位置与伺服电机的输出轴平键固定，三脚架侧面相接处均设有拉丝辊轴，拉丝辊轴表面均匀阵列设有拉丝花纹，拉丝辊轴表面花纹均不相同，可实现多种纹路的拉丝，但是板件在经过模具研磨拉丝时，会产生大量的热量，需要对其进行及时冷却，保证其正常工作。
[0004]基于此，本技术设计了一种便于冷却的涂层拉丝模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种便于冷却的涂层拉丝模具。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种便于冷却的涂层拉丝模具，包括有模具杆，所述模具杆表面设置有拉丝纹，所述模具杆两侧固定有连接架，所述模具杆内部开设有冷却道，所述连接架两侧分别开设有进水道和出水道，所述进水道和出水道和冷却道连通设置，所述连接架顶端边缘固定有延展板，所述连接架和延展板上放置有水泵和水箱，所述水泵输入端和水箱相连，所述水泵输出端连接有进水管，所述进水管和进水道相连，所述出水道连接有出水管，所述出水管和水箱连通，所述水箱内固定有隔板，所述隔板上安装有冰盒架，所述冰盒架内放置有冰盒；
[0008]更进一步的，所述水泵输入端和水箱侧面靠近底端位置连通，所述出水管和水箱侧面靠近顶端位置连通；
[0009]更进一步的，所述冰盒架包括有两组横板和两组连杆，上部的所述横板顶端等间距开设有贯穿槽，下部的所述横板配合开设有插槽，所述冰盒插接在贯穿槽和插槽内，上部的所述横板顶端磁性连接有盖板；
[0010]更进一步的，所述隔板上均开设有漏孔，下部的所述横板螺纹固定在隔板上；
[0011]更进一步的，所述连接架顶端安装有装有冷却液的换热箱，所述换热箱两侧连通有循环管，一组的所述循环管和出水管相连，另一组的所述循环管和水箱相连；
[0012]更进一步的，所述换热箱内壁安装有折行管，所述折行管和循环管连通设置；
[0013]更进一步的，所述换热箱顶端对称开设有连接槽，所述连接槽内插接有换热冰盒；
[0014]更进一步的，所述换热箱和水箱内壁均安装有温度计且二者安装温度计的侧面为透明板，所述换热箱内的温度计靠近水箱设置，所述水箱内的温度计靠近水泵设置；
[0015]有益效果
[0016]1、通过采用冰盒进行水的冷却，通过循环的水实现对模具杆的冷却，而且冰盒可以重复循环使用，同时冰盒插接在贯穿槽和插槽内，便于装卸；
[0017]2、利用在携带热量的水通过出水道进入到出水管内时，先进入到换热箱内，通过换热冰盒和折行管进行初步的换热，提高水进入到水箱内降温的程度，而且过程中通过温度计进行水箱以及换热箱内水温的检测，便于进行冰盒和换热冰盒的更换。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种便于冷却的涂层拉丝模具的主体结构立体图；
[0020]图2为本技术的一种便于冷却的涂层拉丝模具的模具杆结构示意图；
[0021]图3为本技术的一种便于冷却的涂层拉丝模具的连接架结构示意图；
[0022]图4为本技术的一种便于冷却的涂层拉丝模具的水箱结构示意图；
[0023]图5为本技术的一种便于冷却的涂层拉丝模具的隔板结构示意图；
[0024]图6为本技术的一种便于冷却的涂层拉丝模具的换热箱结构示意图。
[0025]图中的标号分别代表：
[0026]1、模具杆；2、连接架；3、冷却道；4、进水道；5、出水道；6、延展板；7、水泵；8、水箱；9、进水管；10、出水管；11、隔板；12、冰盒架；13、冰盒；14、横板；15、连杆；16、贯穿槽；17、插槽；18、盖板；19、漏孔；20、换热箱；21、循环管；22、折行管；23、连接槽；24、换热冰盒；25、温度计。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]在一些实施例中，请参阅说明书附图1
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5，一种便于冷却的涂层拉丝模具包括有模具杆1，模具杆1表面设置有拉丝纹，模具杆1两侧固定有连接架2，模具杆1内部开设有冷却道3，连接架2两侧分别开设有进水道4和出水道5，进水道4和出水道5和冷却道3连通设置，连接架2顶端边缘固定有延展板6，连接架2和延展板6上放置有水泵7和水箱8，水泵7输入端和水箱8相连，水泵7输入端和水箱8侧面靠近底端位置连通，水泵7输出端连接有进水管9，进水管9和进水道4相连，出水道5连接有出水管10，出水管10和水箱8连通，出水管10和水箱
8侧面靠近顶端位置连通，水箱8内固定有隔板11，隔板11上均开设有漏孔19，隔板11上安装有冰盒架12，冰盒架12内放置有冰盒13，冰盒架12包括有两组横板14和两组连杆15，上部的横板14顶端等间距开设有贯穿槽16，下部的横板14配合开设有插槽17，下部的横板14螺纹固定在隔板11上，冰盒13插接在贯穿槽16和插槽17内，上部的横板14顶端磁性连接有盖板18；
[0030]在本技术实施例中，在利用模具杆1对板件进行表面拉丝时，冰盒13插接在贯穿槽16和插槽17内，利用盖板18进行固定，在模具杆1不断摩擦产生热量的过程中，启动水泵7，将水箱8内经过冰盒13冷却后的水通过进水管9送入进水道4内，从而进入冷却道3内，对模具杆1进行散热，携带热量的水通过出水道5进入到出水管10内，自水箱8侧面偏上位置回到水箱8内，通过冰盒13再次冷却，重复上述步骤，循环对模具杆1进行冷却；
[0031]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于冷却的涂层拉丝模具，包括有模具杆(1)，其特征在于：所述模具杆(1)表面设置有拉丝纹，所述模具杆(1)两侧固定有连接架(2)，所述模具杆(1)内部开设有冷却道(3)，所述连接架(2)两侧分别开设有进水道(4)和出水道(5)，所述进水道(4)和出水道(5)和冷却道(3)连通设置，所述连接架(2)顶端边缘固定有延展板(6)，所述连接架(2)和延展板(6)上放置有水泵(7)和水箱(8)，所述水泵(7)输入端和水箱(8)相连，所述水泵(7)输出端连接有进水管(9)，所述进水管(9)和进水道(4)相连，所述出水道(5)连接有出水管(10)，所述出水管(10)和水箱(8)连通，所述水箱(8)内固定有隔板(11)，所述隔板(11)上安装有冰盒架(12)，所述冰盒架(12)内放置有冰盒(13)。2.根据权利要求1所述的便于冷却的涂层拉丝模具，其特征在于，所述水泵(7)输入端和水箱(8)侧面靠近底端位置连通，所述出水管(10)和水箱(8)侧面靠近顶端位置连通。3.根据权利要求2所述的便于冷却的涂层拉丝模具，其特征在于，所述冰盒架(12)包括有两组横板(14)和两组连杆(15)，上部的所述横板(14)顶端等间距开设有贯穿槽(16)，下部的所述横板(14)配合开设有插槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志红，
申请(专利权)人：安迪森苏州硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：