一种酒瓶封口机制造技术

技术编号:38595270 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-26 23:32
本实用新型专利技术公开了一种酒瓶封口机,包括工作台,所述工作台上设有进料输送线、出料输送线、转盘组件,所述进料输送线与出料输送线对称设置在转盘组件的两侧,所述转盘组件包括上下相对设置的第一转盘、第二转盘,所述第二转盘的底部连接有旋转驱动机构,所述第二转盘呈间歇式转动,所述工作台的一侧还设有升降驱动装置,所述升降驱动装置的升降杆连接有升降板,所述升降板连接有旋盖装置,所述升降板上还安装有固定杆,所述固定杆远离升降板的一端安装有竖向设置的压杆,本装置可以实现酒瓶瓶盖的自动旋紧,通过转盘组件驱使酒瓶在各工位之间转移,结构紧凑,定位准确,不会出现失位的情况,本装置可靠性好,结构运行稳定,节约了人力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶封口机


[0001]本技术涉及机械设备
,具体为一种酒瓶封口机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展和科技的不断进步,机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去,中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁,随着近年来新增劳动人口减少,人们生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工难求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业所重视。
[0003]酒瓶是用来装酒的容器,酒瓶承装酒后需要使用瓶盖进行封口,目前在白酒、黄酒等酒类中通常采用旋动式安装的瓶盖,以便于后续继续保存及开启,采用人工安装瓶盖的效率较低,而现有自动旋盖设备通常采用单条直线式输送线对酒瓶进行间歇式输送,放盖后直接将其送至旋盖装置下方停止后再进行自动旋盖,该种方式容易出现定位错误,此外瓶盖若是放置不平后续无法正确旋盖,设备运行可靠性差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术涉及了一种酒瓶封口机,该结构简单、可靠,有效解决了上述技术问题,适合推广使用,为了实现上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:
[0005]一种酒瓶封口机,包括工作台,所述工作台上设有进料输送线、出料输送线、转盘组件,所述进料输送线与出料输送线对称设置在转盘组件的两侧,所述转盘组件包括上下相对设置的第一转盘、第二转盘,所述第二转盘的底部连接有旋转驱动机构,所述第二转盘呈间歇式转动,所述第一转盘与第二转盘均设有若干沿圆周向间隔均匀的限位弧形槽,所述弧形限位槽的形状与酒瓶的瓶身相配合,所述工作台的一侧还设有升降驱动装置,所述升降驱动装置的升降杆连接有升降板,所述升降板连接有旋盖装置,所述升降板上还安装有固定杆,所述固定杆远离升降板的一端安装有竖向设置的压杆,所述旋盖装置用于旋紧位于加工工位的酒瓶的瓶盖。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述工作台在出料输送线的一侧设有安装座,所述安装座上固设有直线气缸,所述直线气缸的活塞杆与出料输送线平行设置并连接有推块,所述推块用于将位于转盘组件的下料工位的酒瓶推入出料输送线。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述工作台在转盘组件的一侧还设有支撑块,所述支撑块的上方设有导向板,所述导向板与第一转盘及第二转盘之间形成弧形导向通道。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述进料输送线及出料输送线的两侧均设有挡板。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:压杆的底部设有橡胶块。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本装置可以实现酒瓶瓶盖的
自动旋紧,通过转盘组件驱使酒瓶在各工位之间转移,结构紧凑,定位准确,不会出现失位的情况,此外效率也较高,在旋紧一个酒瓶瓶盖的同时也完成了对前一工位的酒瓶瓶盖的预压平定位,本装置可靠性好,结构运行稳定,替代了人工操作,节约了人力。
附图说明
[0011]图1是本技术结构整体示意图。
具体实施方式
[0012]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而,以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的,而不是对本技术的限制。
[0013]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0015]酒瓶4是用来装酒的容器,酒瓶承装酒后需要使用瓶盖进行封口,目前在白酒、黄酒等酒类中通常采用旋动式安装的瓶盖,以便于后续继续保存及开启,采用人工安装瓶盖的效率较低,而现有自动旋盖设备通常采用单条直线式输送线对酒瓶进行间歇式输送,放盖后直接将其送至旋盖装置下方停止后再进行自动旋盖,该种方式容易出现定位错误,此外瓶盖若是放置不平后续无法正确旋盖,设备运行可靠性差。
[0016]如图1所示,为了解决上述技术问题,本技术涉及了一种酒瓶封口机,包括工作台1,所述工作台1上设有进料输送线2、出料输送线3、转盘组件,所述进料输送线2与出料输送线3对称设置在转盘组件的两侧,进料输送线2用于将酒瓶4送入转盘组件的上料工位,出料输送线3则用于将酒瓶4送出导向收料装置,所述转盘组件包括上下相对设置的第一转盘5、第二转盘6,第一转盘5与第二转盘6的形状相同并通过若干支撑杆固定连接,所述第二转盘6的底部连接有旋转驱动机构,旋转驱动机构可以为电机等以用于驱动第二转盘6呈间歇式转动,所述第一转盘5与第二转盘6均设有若干沿圆周向间隔均匀的限位弧形槽7,所述弧形限位槽的形状与酒瓶4的瓶身相配合,弧形限位槽的数量为八个,每两个相邻的弧形限位槽的间隔角度为四十五度,因此每次第二转盘6及第一转盘5的转动的角度也为四十五度,所述工作台1的一侧还设有升降驱动装置8,所述升降驱动装置8的升降杆连接有升降板9,升降驱动装置8可以为液压油缸、气缸、电动推杆等,所述升降板9连接有旋盖装置10,所述升降板9上还安装有固定杆11,所述固定杆11远离升降板9的一端安装有竖向设置的压杆12,所述旋盖装置10的下方对应转盘组件的加工工位,旋盖装置10降下后可以旋紧位于加工工位的酒瓶4的瓶盖,同时加工工位与上料工位之间的工位为压料工位,压杆12位于该工位上方,在升降板9降下时压杆12可以将酒瓶4的瓶盖进行预压平,以使得其在移动至加工工位后便于旋盖装置10准确旋紧,值得一提的是,旋盖装置10的具体结构及工作原理为现
有技术,具体也可以参考如专利公开号为CN209618840U的专利文件,该种装置的具体结构本技术中不再进一步赘述,当然也可以为旋盖爪头等结构,该装置的具体选择可根据酒瓶及其瓶盖的类型进行适应性的改变。
[0017]本实施例中进一步优选的是,所述工作台1在出料输送线3的一侧设有安装座13,所述安装座13上固设有直线气缸14,所述直线气缸14的活塞杆与出料输送线3平行设置并连接有推块15,所述推块15用于将位于转盘组件的下料工位的酒瓶4推入出料输送线3。
[0018]本实施例中进一步优选的是,所述工作台1在转盘组件的一侧还设有支撑块16,支撑块16用于承托酒瓶4,所述支撑块16的上方设有导向板17,所述导向板17与第一转盘5及第二转盘6之间形成弧形导向通道,当酒瓶4进入转盘组件的上料工位并随转盘转动时会在支撑块16上沿弧形导向通道移动,起到定位导向作用。
[0019]本实施例中进一步优选的是,所述进料输送线2及出料输送线3的两侧均设有挡板18,挡板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶封口机,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设有进料输送线、出料输送线、转盘组件,所述进料输送线与出料输送线对称设置在转盘组件的两侧,所述转盘组件包括上下相对设置的第一转盘、第二转盘,所述第二转盘的底部连接有旋转驱动机构,所述第二转盘呈间歇式转动,所述第一转盘与第二转盘均设有若干沿圆周向间隔均匀的弧形限位槽,所述弧形限位槽的形状与酒瓶的瓶身相配合,所述工作台的一侧还设有升降驱动装置,所述升降驱动装置的升降杆连接有升降板,所述升降板连接有旋盖装置,所述升降板上还安装有固定杆,所述固定杆远离升降板的一端安装有竖向设置的压杆,所述旋盖装置用于旋紧位于加工工位的酒瓶的瓶盖。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:何旭亮管一欣何今楼
申请(专利权)人:老绍坊山麓酒业湖州有限公司
类型:新型
国别省市:

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