本实用新型专利技术公开了一种可封口法兰安装板及湿法脱硫腐蚀性检测装置，包括贴壁组件，包括烟道壁，烟道壁上设有入检口，烟道壁上设有一对滑轨，封堵板，对接组件，管口套，开口，对接法兰。外套管，加热块，第一管壁，内套管，第二管壁，利用烟道壁和对接组件的配合，形成了便于使用，且可拆卸的管道固定法兰装置，且烟道壁上设置封堵板，以及封堵板形状结构上的设置，实现了抽出管道时第一时间封堵烟道壁的效果。通过内外管道的设计，来达成自由控制管道表面温度的效果，且出水管道连接过滤箱，可实现第一时间对废水的过滤二次利用。一时间对废水的过滤二次利用。一时间对废水的过滤二次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种可封口法兰安装板及湿法脱硫腐蚀性检测装置
[0001]本技术涉及消防安全领域，尤其是一种可封口法兰安装板及湿法脱硫腐蚀性检测装置。
技术介绍
[0002]在烟气的低温腐蚀中，钢材的表面温度通常是影响腐蚀进程的关键性因素。在实验室内，对温度进行控制较为容易，然而湿法脱硫后烟气的成分极为复杂，在实验室中几乎不可能进行模拟。在现场实验中，虽然实验烟气环境与实际运行工况高度一致，但出于条件限制，对钢材表面温度的控制则比较困难。如果采用将实验用钢材的管状结构插入到烟道内，并对其固定，进而模拟实际操作环境，对其进行段式的测验，钢材表面温度的控制会更灵活，管道抽出时，会导致烟道内的烟气溢出造成一定程度的工作环境污染，且对管道进行潮湿降温处理后，所使用的水会在实验环境中受到一定程度的烟尘污染，并未对其采取净化，使其可以二次利用，对钢材管道表面温度的控制手段也需要达成升降自如的细化。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的在现场实验中，虽然实验烟气环境与实际运行工况高度一致，但出于条件限制，对钢材表面温度的控制则比较困难。如果采用将实验用钢材的管状结构插入到烟道内，并对其固定，进而模拟实际操作环境，对其进行段式的测验，钢材表面温度的控制会更灵活，管道抽出时，会导致烟道内的烟气溢出造成一定程度的工作环境污染的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题是，设计出一种固定装置，采用将实验用钢材的管状结构插入到烟道内，并对其固定的方式，进而模拟实际操作环境，对其进行段式的测验，且抽出实验管时，烟气溢出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可封口法兰安装板，包括，贴壁组件，包括烟道壁，所述烟道壁上设有入检口，所述烟道壁上设有一对滑轨，封堵板与所述滑轨滑动连接；
[0007]对接组件，包括套在所述入检口上与其同轴的管口套，所述管口套上设有开口，所述管口套远离所述入检口一端设有对接法兰。
[0008]作为本技术所述一种可封口法兰安装板的一种优选方案，其中：所述封堵板上设有第一螺纹孔，所述烟道壁上设有挂板螺纹孔。所述封堵板和烟道壁通过所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0009]作为本技术所述一种可封口法兰安装板的一种优选方案，其中：所述封堵板
上端为与所述开口相匹配的圆弧，所述封堵板下端为与所述入检口相匹配的圆弧。
[0010]作为本技术所述一种可封口法兰安装板的一种优选方案，其中：所述管口套两侧设有连接钣金，所述对接法兰上圆周设有第二螺纹孔，法兰盘上圆周设有第三螺纹孔。
[0011]作为本技术所述一种可封口法兰安装板的一种优选方案，其中：所述法兰盘和所述对接法兰口径相等，所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔位置重合且大小相等。
[0012]本技术的有益效果：利用烟道壁和对接组件的配合，形成了便于使用，且可拆卸的管道固定法兰装置，且烟道壁上设置封堵板，以及封堵板形状结构上的设置，实现了抽出管道时第一时间封堵烟道壁的效果。
[0013]鉴于对管道进行潮湿降温处理后，所使用的水会在实验环境中受到一定程度的烟尘污染，并未对其采取净化，使其可以二次利用，对钢材管道表面温度的控制手段也需要达成升降自如的细化。
[0014]因此，本技术所要解决的技术问题是对管道进行潮湿降温处理后，对实验用水进行净化，并二次利用，且细化对钢材管道表面温度控制的方式。
[0015]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：湿法脱硫腐蚀性检测装置，包括所述一种可封口法兰安装板，以及，外套管，包括第一管壁，所述第一管壁内均匀等距设有加热块，所述第一管壁外壁圆周与所述入检口内壁圆周相同；
[0016]内套管，包括第二管壁，所述第二管壁外壁圆周与所述第一管壁的内壁圆周相同；
[0017]所述外套管穿过所述入检口进入所述烟道壁，所述内套管通过所述通口穿过所述入检口以及烟道壁。
[0018]作为本技术所述湿法脱硫腐蚀性检测装置的一种优选方案，其中：所述第一管壁上设有第一出水口，所述第二管壁上设有第二出水口，所述第一出水口和所述第二出水口位置重合口径相等，出水管道穿过所述第一出水口和第二出水口，一端进入第二管壁内，另一端连接过滤箱。
[0019]作为本技术所述湿法脱硫腐蚀性检测装置的一种优选方案，其中：所述出水管道上设有限位托，所述过滤箱内设有过滤网。
[0020]作为本技术所述湿法脱硫腐蚀性检测装置的一种优选方案，其中：所述第一管壁一端设有第一管盖，所述第一管盖上设有通口。
[0021]作为本技术所述湿法脱硫腐蚀性检测装置的一种优选方案，其中：所述第二管壁一端设有第二管盖，所述第二管盖上设有进水口，所述第二管盖上设有伸缩挡板。
[0022]本技术的有益效果：通过内外管道的设计，来达成自由控制管道表面温度的效果，且出水管道连接过滤箱，可实现第一时间对废水的过滤二次利用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0024]图1为本技术提供的一种实施例所述的一种可封口法兰安装板的结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的一种实施例所述的一种可封口法兰安装板中烟道壁的结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的一种实施例所述的一种可封口法兰安装板中对接组件的部分结构示意图；
[0027]图4为本技术提供的一种实施例所述的湿法脱硫腐蚀性检测装置的结构示意图；
[0028]图5为本技术提供的一种实施例所述的湿法脱硫腐蚀性检测装置中内外管道的结构示意图；
[0029]图6为本技术提供的一种实施例所述的湿法脱硫腐蚀性检测装置中外管道被滤水结构接入的结构示意图。
[0030]图7为本技术提供的一种实施例所述的湿法脱硫腐蚀性检测装置中外管道被滤水结构接入的箱体剖面结构示意图。
[0031]图8为本技术提供的一种实施例所述的湿法脱硫腐蚀性检测装置中内管道的管道部分结构示意图。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可封口法兰安装板，其特征在于：包括，贴壁组件(100)，包括烟道壁(101)，所述烟道壁(101)上设有入检口(102)，所述烟道壁(101)上设有一对滑轨(103)，封堵板(104)与所述滑轨(103)滑动连接；对接组件(200)，包括套在所述入检口(102)上与其同轴的管口套(201)，所述管口套(201)上设有开口(202)，所述管口套(201)远离所述入检口(102)一端设有对接法兰(203)。2.根据权利要求1所述的一种可封口法兰安装板，其特征在于：所述封堵板(104)上设有第一螺纹孔(104a)，所述烟道壁(101)上设有挂板螺纹孔(101a)，所述封堵板(104)和烟道壁(101)通过所述第一螺纹孔(104a)螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的一种可封口法兰安装板，其特征在于：所述封堵板(104)上端为与所述开口(202)相匹配的圆弧，所述封堵板(104)下端为与所述入检口(102)相匹配的圆弧。4.根据权利要求3所述的一种可封口法兰安装板，其特征在于：所述管口套(201)两侧设有连接钣金(201a)，所述对接法兰(203)上圆周设有第二螺纹孔(203a)，法兰盘(204)上圆周设有第三螺纹孔(204a)。5.根据权利要求4所述的一种可封口法兰安装板，其特征在于：所述法兰盘(204)和所述对接法兰(203)口径相等，所述第二螺纹孔(203a)和所述第三螺纹孔(204a)位置重合且大小相等。6.湿法脱硫腐蚀性检测装置，其特征在于：包括权利要求1～5任一所述的湿法脱硫腐蚀性检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒科，黄文，谢铁兵，
申请(专利权)人：华能洛阳热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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