一种顶管洞口止水结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种顶管洞口止水结构，包括井壁本体、止水件以及加固结构，加固结构包括第一环钢板、第二环钢板以及限位机构，第一环钢板具有安装侧板，安装侧板上开设有第一安装孔，止水件上开设有与第一安装孔对应的第二安装孔，第二环钢板上开设有与第二安装孔对应的第三安装孔，井壁本体向内凹陷有凹槽，凹槽内预留有与第三安装孔对应的螺纹筒，螺纹筒具有收纳槽，限位机构沿螺纹筒的径向可移动地设置于收纳槽内，加固螺栓上向内凹陷有卡槽。止水件通过加固螺栓固定于第一环钢板和第二环钢板之间，并通过限位机构卡设于卡槽中可较好地防止加固螺栓松动，提高了结构的稳定性，以保证完好的止水密封效果。保证完好的止水密封效果。保证完好的止水密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管洞口止水结构


[0001]本技术涉及顶管施工
，尤其是一种顶管洞口止水结构。

技术介绍

[0002]顶管施工就是非开挖施工方法，在顶管施工过程中，顶管与洞口之间都必须留有一定的间隙，若不封住此间隙，地下水和泥砂会从该间隙流到工作井中，如此会影响工作井的作业，严重的情况会造成洞口上部地表塌陷，从而造成事故，殃及周围的构筑物和地下管线的安全。因此，需在间隙处安装止水装置，防止顶进过程中泥水压力过大涌入工作井内。
[0003]现有技术中对井壁预留洞口进行止水密封操作时通常是使用环钢板对止水密封件进行限位固定，环钢板则需通过螺栓和螺母配合固定，而螺栓螺母容易受到湿气的腐蚀，导致其使用易出现松动的情况，进而会降低环钢板的安装稳定性，导致其止水效果不佳。
[0004]鉴于此有必要提出一种顶管洞口止水结构以解决或至少缓解上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种顶管洞口止水结构，以解决现有技术中止水密封件易出现松动的情况，导致其止水效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种顶管洞口止水结构，包括井壁本体、止水件以及用于固定安装所述止水件的加固结构；其中，
[0007]所述加固结构包括第一环钢板、第二环钢板以及限位机构，所述第一环钢板凸设有沿周向间隔布设的安装侧板，所述安装侧板上开设有供加固螺栓贯穿的第一安装孔，所述止水件上开设有与所述第一安装孔一一对应的第二安装孔，所述第二环钢板上开设有与所述第二安装孔一一对应的第三安装孔，所述井壁本体向内凹陷有凹槽，所述凹槽内预留有与所述第三安装孔一一对应的螺纹筒；
[0008]所述螺纹筒具有沿轴向相对设置的收纳槽，所述限位机构沿所述螺纹筒的径向可移动地设置于所述收纳槽内，所述加固螺栓上向内凹陷有供所述限位机构卡设的卡槽；
[0009]其中，所述止水件通过所述加固螺栓依次贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔伸入至所述螺纹筒中并经所述限位机构卡设于所述卡槽中，以固定于所述第一环钢板和所述第二环钢板之间，所述止水件靠近顶管的一端用于抵持于顶管的外壁。
[0010]优选地，所述限位机构包括弹簧、连接板以及挡块，所述弹簧的第一端固定于所述收纳槽中，所述弹簧的第二端与所述连接板固定连接，所述挡块固定于连接板上，所述挡块的截面呈直角三角形，且所述挡块的斜面朝向所述第二环钢板设置。
[0011]优选地，所述第一环钢板上开设有多个沿周向间隔排布的第一连接孔，所述止水件上开设有多个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述第二环钢板上开设有多个与所述第二连接孔一一对应的第三连接孔，所述井壁本体内预留有多个与所述第三连接孔一一对应的预留孔，多根预留螺杆通过依次贯穿所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述
第三连接孔伸入并固定至所述预留孔中，且所述预留螺杆的顶端套设有安装螺母。
[0012]优选地，所述螺纹筒的外壁涂覆有密封涂层，所述密封涂层设置于所述螺纹筒的外壁与所述凹槽的内壁之间。
[0013]优选地，所述加固螺栓的顶端与所述安装侧板之间还设置有防护环，所述防护环套设于所述加固螺栓上。
[0014]优选地，所述加固结构还包括第一锚固件以及第二锚固件，所述第一锚固件贯穿连接于所述螺纹筒的底部并锚固于所述井壁本体内；所述第二锚固件与所述预留螺杆的底端固定连接并锚固于所述井壁本体内。
[0015]优选地，所述收纳槽的顶部沿所述连接板的长度方向还凸设有两个限位块，两个所述限位块相对地设于所述挡块的两侧。
[0016]优选地，所述止水件采用橡胶止水环带。
[0017]优选地，所述安装螺母与所述第一环钢板之间设置有防护垫，所述防护垫上开设有与所述第一连接孔一一对应的第四连接孔。
[0018]优选地，所述第二环钢板和所述止水件之间还设置有防滑块。
[0019]与现有技术相比，本技术所提供的具有如下的有益效果：
[0020]本技术所提供的一种顶管洞口止水结构，包括井壁本体、止水件以及加固结构，加固结构包括第一环钢板、第二环钢板以及限位机构，第一环钢板具有沿周向间隔布设的安装侧板，安装侧板上开设有供加固螺栓贯穿的第一安装孔，止水件上开设有与第一安装孔一一对应的第二安装孔，第二环钢板上开设有与第二安装孔一一对应的第三安装孔，井壁本体向内凹陷有凹槽，凹槽内预留有与第三安装孔一一对应的螺纹筒，螺纹筒具有沿轴向相对设置的收纳槽，限位机构沿螺纹筒的径向可移动地设置于收纳槽内，加固螺栓上向内凹陷有供限位机构卡设的卡槽。止水件通过加固螺栓依次贯穿第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔伸入至螺纹筒中并经限位机构卡设于卡槽中，以固定于第一环钢板和第二环钢板之间，止水件靠近顶管的一端用于抵持于顶管的外壁，如此通过限位机构可较好地防止加固螺栓松动，提高了结构的稳定性，以保证完好的止水密封效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一个实施例中的整体结构的应用场景剖面示意图；
[0023]图2为本技术一个实施例中的限位机构的放大示意图；
[0024]图3为本技术一个实施例中的立面示意图；
[0025]图4为本技术一个实施例中的第一环钢板的结构示意图。
[0026]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0027]附图标号说明：
[0028]10、加固结构；110、第一环钢板；111、安装侧板；120、第二环钢板；130、限位机构；131、弹簧；132、连接板；133、挡块；140、加固螺栓；141、卡槽；150、防护环；160、第一锚固件；
170、第二锚固件；20、止水件；30、井壁本体；310、螺纹筒；311、收纳槽；312、限位块；320、预留螺杆；321、安装螺母；330、密封涂层。
具体实施方式
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管洞口止水结构，其特征在于，包括井壁本体、止水件以及用于固定安装所述止水件的加固结构；其中，所述加固结构包括第一环钢板、第二环钢板以及限位机构，所述第一环钢板凸设有沿周向间隔布设的安装侧板，所述安装侧板上开设有供加固螺栓贯穿的第一安装孔，所述止水件上开设有与所述第一安装孔一一对应的第二安装孔，所述第二环钢板上开设有与所述第二安装孔一一对应的第三安装孔，所述井壁本体向内凹陷有凹槽，所述凹槽内预留有与所述第三安装孔一一对应的螺纹筒；所述螺纹筒具有沿轴向相对设置的收纳槽，所述限位机构沿所述螺纹筒的径向可移动地设置于所述收纳槽内，所述加固螺栓上向内凹陷有供所述限位机构卡设的卡槽；其中，所述止水件通过所述加固螺栓依次贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔伸入至所述螺纹筒中并经所述限位机构卡设于所述卡槽中，以固定于所述第一环钢板和所述第二环钢板之间，所述止水件靠近顶管的一端用于抵持于顶管的外壁。2.根据权利要求1所述的顶管洞口止水结构，其特征在于，所述限位机构包括弹簧、连接板以及挡块，所述弹簧的第一端固定于所述收纳槽中，所述弹簧的第二端与所述连接板固定连接，所述挡块固定于连接板上，所述挡块的截面呈直角三角形，且所述挡块的斜面朝向所述第二环钢板设置。3.根据权利要求1所述的顶管洞口止水结构，其特征在于，所述第一环钢板上开设有多个沿周向间隔排布的第一连接孔，所述止水件上开设有多个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述第二环钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，肖国昌，杨帆，皮艳霞，林鑫，康华英，郑志桥，刘琪莉，肖峥，
申请(专利权)人：湖南建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：