一种防水穿墙套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水穿墙套管，包括套管本体，所述套管本体的两端外侧分别设置有前挡板和后挡板，所述前挡板与所述后挡板均与所述套管本体的外壁相互垂直，所述套管本体内部靠近所述前挡板一端设置有密封环，且该套管本体内部设置有配合所述密封环定位的后阻挡结构，所述前挡板上设置有环形的防水固定板。有益效果在于：通过密封插头与密封环的插接配合，可将密封环向外顶出后使其与套管本体的内壁紧密接触，从而达到密封效果，且可在拆卸防水固定板和防水插管后快速更换和检修密封环，安装、维护操作方便快捷；较传统穿墙套管中需要注入混凝土浆液密封，安装操作便捷，所需工时短，且密封效果更好。且密封效果更好。且密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种防水穿墙套管


[0001]本技术涉及建筑结构配件
，具体涉及一种防水穿墙套管。

技术介绍

[0002]在建筑结构中，为了方便布设穿墙管线和电气线路，需要在墙面设置穿墙套管。常规的穿墙套管为圆管，可起到贯穿墙面的作用即可，但是在部分位置，尤其是在地下室中，穿墙套管的设置还需要考虑防水性能。现有的防水穿墙套管通常采用水泥填充密封，即通过水泥填充穿墙套管内壁与内穿管外壁之间，并在填充位置的端面涂抹防水涂料。在实际使用时，由于水泥在长时间使用后会出现裂隙，且防水涂料的有效使用年限较短，长时间使用容易出现裂隙，引起穿墙套管的防水性和密封性出现缺陷，而一旦出现裂隙后，难以彻底修补，导致后续维护不便。因此，申请人提出一种方便后续维护，且密封性好的穿墙套管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防水穿墙套管，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：安装、维护操作便捷，且密封性好等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种防水穿墙套管，包括套管本体，所述套管本体的两端外侧分别设置有前挡板和后挡板，所述前挡板与所述后挡板均与所述套管本体的外壁相互垂直，所述套管本体内部靠近所述前挡板一端设置有密封环，且该套管本体内部设置有配合所述密封环定位的后阻挡结构，所述前挡板上设置有环形的防水固定板，所述防水固定板的中部设置有防水插管，该防水插管端部插入所述套管本体内部，且所述防水插管的端部插入所述密封环内部；
[0006]所述防水插管端部的外径小于所述密封环朝向所述前挡板一端的内径，且所述防水插管与所述防水固定板相接端的外径不大于所述密封环朝向所述前挡板一端的外径。
[0007]作为优选，所述防水插管的端部为锥形的密封插头，该密封插头的端部插入所述密封环内部，且所述密封插头的直径较大端直径大于所述密封环的内径。
[0008]作为优选，所述密封环为橡胶环，且该橡胶环的外径与所述套管本体的内径一致。
[0009]作为优选，所述密封环的内壁成型有承插部，该承插部为贴合所述密封插头外壁的斜面，该承插部呈环形分布在所述密封环的内壁上。
[0010]作为优选，所述防水固定板通过至少3个固定螺栓与所述前挡板连接。
[0011]作为优选，所述套管本体设置所述后挡板一端的端部设置有封管部，所述封管部采用建筑密封膏填充。
[0012]作为优选，所述后阻挡结构为设置于所述套管本体内部的内定位圈，所述内定位圈与所述套管本体的内壁焊接固定，且该内定位圈的内径不小于所述防水插管的外径；所述内定位圈的环宽不小于所述密封环环宽的1/2。
[0013]综上，本技术的有益效果在于：1、通过密封插头与密封环的插接配合，可将密封环向外顶出后使其与套管本体的内壁紧密接触，从而达到密封效果，且可在拆卸防水固定板和防水插管后快速更换和检修密封环，安装、维护操作方便快捷；
[0014]2、较传统穿墙套管中需要注入混凝土浆液密封，安装操作便捷，所需工时短，且密封效果更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是图1中A
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A向的剖面结构示意图；
[0018]图3是图2中B部的放大结构示意图；
[0019]图4是本技术左视的结构示意图；
[0020]图5是本技术立体的结构示意图；
[0021]图6是本技术密封环的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、防水固定板；2、防水插管；3、固定螺栓；4、前挡板；5、后挡板；6、套管本体；7、内定位圈；8、密封环；9、封管部；10、承插部；11、密封插头。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
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图6所示，本技术提供了一种防水穿墙套管，包括套管本体6，所述套管本体6的两端外侧分别设置有前挡板4和后挡板5，所述前挡板4与所述后挡板5均与所述套管本体6的外壁相互垂直，所述套管本体6内部靠近所述前挡板4一端设置有密封环8，且该套管本体6内部设置有配合所述密封环8定位的后阻挡结构，所述后阻挡结构为设置于所述套管本体6内部的内定位圈7，所述内定位圈7与所述套管本体6的内壁焊接固定，且该内定位圈7的内径不小于所述防水插管2的外径；所述内定位圈7的环宽不小于所述密封环8环宽的1/2，后阻挡结构用于稳定密封环8的位置，防水插管2插入密封环8后，通过后阻挡结构对密封环8的轴向限位，因此密封环8会产生径向的外扩变形，从而顶紧套管本体6的内壁和防水插管2的外壁，实现密封，在防水插管2的插入过程中，内定位圈7起到稳定密封环8位置的作用，所述前挡板4上设置有环形的防水固定板1，所述防水固定板1通过至少3个固定螺栓3与所述前挡板4连接；通过固定螺栓3调节防水固定板1与前挡板4的间距，即可调节防水插管2插入套管本体6的深度，进而调节防水插管2与密封环8的配合位置，以便于进行密封调节；所述防水固定板1的中部设置有防水插管2，该防水插管2端部插入所述套管本体6内
部，且所述防水插管2的端部插入所述密封环8内部；
[0026]所述防水插管2端部的外径小于所述密封环8朝向所述前挡板4一端的内径，且所述防水插管2与所述防水固定板1相接端的外径不大于所述密封环8朝向所述前挡板4一端的外径。所述防水插管2的端部为锥形的密封插头11，该密封插头11的端部插入所述密封环8内部，且所述密封插头11的直径较大端直径大于所述密封环8的内径；所述密封环8为橡胶环，且该橡胶环的外径与所述套管本体6的内径一致；所述密封环8的内壁成型有承插部10，该承插部10为贴合所述密封插头11外壁的斜面，该承插部10呈环形分布在所述密封环8的内壁上；密封插头11插入密封环8后，与承插部10表面贴合，在密封插头11继续向前运动的过程之中，由于密封插头11与承插部10接触位置产生贴合面的径向差值，即密封插头11运动会引起密封环8的径向变形，使得密封环8的外壁顶紧套管本体6的内壁，密封环8的内壁紧贴密封插头11的外壁或防水插管2的外壁，从而实现密封；
[0027]所述套管本体6设置所述后挡板5一端的端部设置有封管部9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水穿墙套管，其特征在于，包括套管本体(6)，所述套管本体(6)的两端外侧分别设置有前挡板(4)和后挡板(5)，所述前挡板(4)与所述后挡板(5)均与所述套管本体(6)的外壁相互垂直，所述套管本体(6)内部靠近所述前挡板(4)一端设置有密封环(8)，且该套管本体(6)内部设置有配合所述密封环(8)定位的后阻挡结构，所述前挡板(4)上设置有环形的防水固定板(1)，所述防水固定板(1)的中部设置有防水插管(2)，该防水插管(2)端部插入所述套管本体(6)内部，且所述防水插管(2)的端部插入所述密封环(8)内部；所述防水插管(2)端部的外径小于所述密封环(8)朝向所述前挡板(4)一端的内径，且所述防水插管(2)与所述防水固定板(1)相接端的外径不大于所述密封环(8)朝向所述前挡板(4)一端的外径。2.根据权利要求1所述一种防水穿墙套管，其特征在于：所述防水插管(2)的端部为锥形的密封插头(11)，该密封插头(11)的端部插入所述密封环(8)内部，且所述密封插头(11)的直径较大端直径大于所述密封环(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，
申请(专利权)人：宏星建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：