本实用新型专利技术公开了一种便于清洁内部附着物的脱硫塔，涉及脱硫塔设备技术领域，该脱硫塔旨在解决现有填料脱硫塔缺少对内部附着物快速清洁的功能，通过化学药剂很难将塔壁附着物及塔内填料上的硫膏清洗掉的技术问题，该脱硫塔包括脱硫塔本体和固定设置于脱硫塔本体内部的弧形管；脱硫塔本体的外壁固定安装有固定块，固定块的内壁固定安装有第一固定管，第一固定管的下端内壁固定安装有第一水管，本实用新型专利技术的脱硫塔通过设置多个喷头，能够定期从多个方向对脱硫塔本体内壁进行喷洒化学试剂，把塔壁附着物及填料上的硫膏溶解清洗掉，增大气体通道面积，降脱硫塔阻力。降脱硫塔阻力。降脱硫塔阻力。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁内部附着物的脱硫塔
[0001]本技术属于合成氨脱硫塔设备
，具体涉及一种便于清洁内部附着物的脱硫塔。
技术介绍
[0002]目前合成氨半脱、变脱的脱硫塔一般采用填料塔脱硫工艺。在运行过程中，会有硫膏、煤焦油、粉尘等在塔体内部的侧壁及填料上积聚，导致脱硫效果差，且会增加系统阻力。针对上述问题，目前的脱硫塔缺少对内部附着物快速清洁的清洁结构，难以在正常生产情况下通过化学药剂，把塔壁附着物及填料上的硫膏等杂物清洗掉。
[0003]目前，专利号为CN202023058112.2的技术专利公开了一种便于清洁的脱硫塔，包括塔体和清洁机构；所述塔体底端固接有底座，其侧壁上开设有进气口；所述清洁机构设置在塔体侧壁内部，包括转板、直杆、升降杆和水箱；所述转板铰接在塔体侧壁上；所述升降杆滑动连接在塔体侧壁内部；所述直杆一端铰接在转板侧壁上，另一端铰接在升降杆侧壁上；所述水箱固接在塔体侧壁内部，其通过管道与塔体内部连通；所述升降杆底端固接有橡胶塞；所述橡胶塞与管道侧壁滑动配合；该脱硫塔通过设置清洁机构，对塔体内侧壁上积累的粉尘进行清洗，解决了粉尘积聚的问题，提高了脱硫效果，但依旧缺少对内部附着物快速清洁的清洁结构，难以在正常生产情况下通过化学药剂，把塔壁附着物及填料上的硫膏等杂物清洗掉，增大气体通道面积，以降低脱硫塔阻力。
[0004]因此，针对现有脱硫塔存在的种种缺陷，如何实现对脱硫塔内部附着物快速清洁，如何能够在正常生产情况下，通过化学药剂把附着在填料上的硫膏清洗掉，以增大气体通道的面积，降低脱硫塔阻力，是本领域技术人员亟需攻克的技术难关。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于清洁内部附着物的脱硫塔，该脱硫塔旨在解决塔壁附着物及填料上的硫膏等杂物清洗难的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种便于清洁内部附着物的脱硫塔，该脱硫塔包括脱硫塔本体和固定设置于所述脱硫塔本体内部的弧形管；所述脱硫塔本体的外壁固定安装有固定块，所述固定块的内壁固定安装有第一固定管，所述第一固定管的下端内壁固定安装有第一水管，所述脱硫塔本体的下端外壁固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有水箱，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述第一固定管的后端固定安装有均匀分布的第二水管，所述第二水管靠近脱硫塔本体中心的一端固定安装有第一喷头，所述弧形管的一端与第二水管相互贯通连接，所述弧形管靠近脱硫塔本体中心的一端固定安装有均匀分布的第二喷头。
[0009]使用本技术方案的脱硫塔时，将化学药剂置入水箱，开启水泵将水箱内的化学试
剂置入脱硫塔本体内，化学试剂能够溶解脱硫塔内残留的硫膏，可以选取苯、甲苯、四氯化碳、二硫化碳等非极性有机溶剂，在此不再赘述；化学药剂通过多个第一喷头和第二喷头喷洒在脱硫塔本体的内壁，把附着在填料上的硫膏清洗掉，增大气体通道面积，降脱硫塔阻力，从而方便对脱硫塔本体的内壁进行清洁。
[0010]进一步地，所述第一水管上固定设置有第一电磁阀，所述弧形管远离脱硫塔本体中心的一端固定安装有均匀分布的第三喷头，第三喷头的设置可提高对脱硫塔本体内壁的清洁效果；值得一提的是，弧形管上的第二喷头与均匀分布的第三喷头设置为双向喷射的喷头，协同第一喷头，部分靠近脱硫塔本体内填料处的喷头同时将化学试剂也喷射在填料上，填料上的硫膏被化学试剂溶解，可被快速清洗掉，因此，可以将附着在填料上的硫膏和其他杂物一并清洗掉，从而减少填料上附着物的积累。
[0011]进一步地，所述第一固定管的后端固定安装有第三水管，所述第三水管的下端固定安装有收集盒，所述收集盒的内外壁贯穿开设有对称的通孔，所述第三水管的外壁固定安装有对称的第二固定管，所述第二固定管的一端固定安装有第四喷头，第四喷头的设置可对脱硫塔本体的下端内壁喷洒化学试剂清洗硫膏。
[0012]进一步地，所述脱硫塔本体的下端外壁固定安装有对称的第三固定管，所述第三固定管的内壁和通孔的内壁处于同平面，所述收集盒的外壁与脱硫塔本体的下端内壁相连接，收集盒的设置方便对反应物收集。
[0013]进一步地，所述第三固定管的一端内壁固定开设有螺槽，所述螺槽的内壁螺纹安装有塞柱，所述第三固定管上固定设置有第二电磁阀，打开塞柱和第二电磁阀将压力水接在一个第三固定管上，使压力水通入收集盒内，可将收集盒内的废水从另一个第三固定管处冲出。
[0014]进一步地，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述水箱的进水端口上固定安装有第四固定管，所述抽水管的一端外壁与第四固定管的内壁相连接，开启水泵可将水箱内的水体抽出。
[0015]进一步地，所述水箱上固定安装有注水管，所述水泵的出水端口上固定安装有连接管，所述连接管的一端外壁螺纹安装于第一水管的下端内壁，将连接管的一端外壁螺纹安装于第一水管的下端外壁，可方便将化学试剂水溶液注入第一固定管中。
[0016]进一步地，所述弧形管远离脱硫塔本体内部中心的一端与脱硫塔本体的内壁相距八厘米，所述收集盒的下端与脱硫塔本体的下端内壁相连接，弧形管与脱硫塔本体的内壁存留有间隙的设置方便对脱硫塔本体的内壁喷洒化学试剂。
[0017](3)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术的脱硫塔通过设置第一固定管、第二水管和第一喷头，以及第二喷头、第三喷头和第四喷头，通过水泵加压，能够从多个方向对脱硫塔本体内壁进行喷洒化学试剂，可将脱硫塔本体内壁的附着物快速清洗掉，避免附着物在塔壁上积累；从而可增大脱硫塔本体的气体通道面积，降低脱硫塔阻力，已完成对脱硫塔本体内壁的清洁。
[0020]2、本技术中弧形管上的第二喷头与第三喷头设置为双向喷射的喷头，协同第一喷头，部分靠近脱硫塔本体内填料处的喷头同时将化学试剂也喷射在填料上，填料上的硫膏被化学试剂溶解，可被快速清洗掉，因此，可以将附着在填料上的硫膏和其他杂物一并
清洗掉，从而减少填料上附着物的积累。
附图说明
[0021]图1为本技术脱硫塔一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术脱硫塔一种具体实施方式的固定块的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术脱硫塔一种具体实施方式的A处的局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术脱硫塔一种具体实施方式的水箱的立体结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1、脱硫塔本体；2、固定块；3、第一固定管；4、第一水管；5、第一电磁阀；6、承载板；7、水箱；8、第二水管；9、第一喷头；10、弧形管；11、第二喷头；12、第三喷头；13、第三水管；14、收集盒；15、第二固定管；16、第四喷头；17、通孔；18、第三固定管；19、第二电磁阀；20、螺槽；21、塞柱；22、水泵；23、抽水管；24、第四固定管；25、注水管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洁内部附着物的脱硫塔，该脱硫塔包括脱硫塔本体和固定设置于所述脱硫塔本体内部的弧形管；其特征在于，所述脱硫塔本体的外壁固定安装有固定块，所述固定块的内壁固定安装有第一固定管，所述第一固定管的下端内壁固定安装有第一水管，所述脱硫塔本体的下端外壁固定安装有承载板，所述承载板的上端固定安装有水箱，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述第一固定管的后端固定安装有均匀分布的第二水管，所述第二水管靠近脱硫塔本体中心的一端固定安装有第一喷头，所述弧形管的一端与第二水管相互贯通连接，所述弧形管靠近脱硫塔本体中心的一端固定安装有均匀分布的第二喷头。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁内部附着物的脱硫塔，其特征在于，所述第一水管上固定设置有第一电磁阀，所述弧形管远离脱硫塔本体中心的一端固定安装有均匀分布的第三喷头。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁内部附着物的脱硫塔，其特征在于，所述第一固定管的后端固定安装有第三水管，所述第三水管的下端固定安装有收集盒，所述收集盒的内外壁贯穿开设有对称的通孔，所述第三水管的外壁固定安装有对称的第二固定管，所述第二固定管的一端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士诚，万方，孙云杰，
申请(专利权)人：重庆湘渝盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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