本实用新型专利技术涉及硫酸锌生产领域，公开了一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，包括化学反应箱，所述化学反应箱一侧处设有脱硫箱，所述脱硫箱上端面中心处设有第二风机，所述第二风机输入端贯穿第一箱盖上端面通至第一箱盖下端面，所述脱硫箱下端面设有排料口，所述脱硫箱下端设有废料桶，所述废料桶下内壁设有烘干装置，所述脱硫箱一侧壁中心靠上处设置有高压泵，所述石灰水箱一侧壁中心靠下处设置有出料口，所述高压泵输入端与出料口之间固定连接。本实用新型专利技术中，高压泵将石灰水箱内的石灰水输送至雾化板内，雾化板将雾化石灰水均匀的喷洒在上升的酸雾中，即可极大的降低酸雾内的硫化物深度去除，达到排放标准。达到排放标准。达到排放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置
[0001]本技术涉及硫酸锌生产领域，尤其涉及一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置。
技术介绍
[0002]硫酸锌(化学式：ZnSO4)是最重要的锌盐，为无色斜方晶体或白色粉末，其七水合物(ZnSO4
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7H2O)俗称皓矾，是一种天然矿物，是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料，另外，在电镀和电解工业中也有应用，可以用于制造电缆，但是原材料制作时会产生大量的硫化物，从而需要一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置进行硫化物的深度脱硫处理。
[0003]硫酸锌在生产过程中多数为硫酸与氯化锌通过充分融合合成，但是目前在硫酸锌合成的过程中灰产生大量的酸雾，若直接排放，硫化物将会促成酸雨的形成，酸雨将会对自然环境与建筑物造成极大的危害，从而导致植被与建筑被腐蚀，传统去设备脱硫过于麻烦，后期清理也过于麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题还。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，硫酸与氯化锌融合中产生的酸雾通过第一风机送入脱硫箱，高压泵将石灰水箱内的石灰水输送至雾化板内，雾化板将雾化石灰水均匀的喷洒在上升的酸雾中，即可极大的降低酸雾内的硫化物，在设备长期的使用中避免不了会出现堵塞的情况，此时工作人员提供控制面板启动八个电动伸缩杆，八个电动伸缩杆带动第一箱盖与第二箱盖打开，方便工作人员进行清理，石灰水箱内的第二搅拌机持续的搅拌可极大避免石灰水出现沉淀而导致管道堵塞，化学反应箱内的第一搅拌机可对两种不同的化学药剂进行充分的搅拌融合。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，包括化学反应箱，所述化学反应箱一侧处设有脱硫箱，所述脱硫箱一侧处设置有石灰水箱，所述化学反应箱一侧壁中心靠上处分别设置有第一入料口和第二入料口，所述化学反应箱前端面中心处设有观察窗，所述化学反应箱上端面中心处设有第一风机，所述第一风机输入端贯穿化学反应箱上端面通至化学反应箱的上内壁，所述化学反应箱上端面中心靠一侧处设有两个抽液泵，所述化学反应箱下内壁设置有加热层，所述加热层上端面中心处设置有多个第一搅拌机，所述脱硫箱一侧壁中心靠下处设有入烟口，所述第一风机的输出端与入烟口之间固定连接，所述脱硫箱与石灰水箱的上端面均设有四个电动伸缩杆，八个所述电动伸缩杆输出端分别固定连接有第一箱盖与第二箱盖；
[0006]所述脱硫箱上端面中心处设有第二风机，所述第二风机输入端贯穿第一箱盖上端面通至第一箱盖下端面，所述脱硫箱下端面设有排料口，所述脱硫箱下端设有废料桶，所述
废料桶输入端与排料口之间固定连接，所述废料桶下内壁设有烘干装置，所述脱硫箱一侧壁中心靠上处设置有高压泵，所述石灰水箱一侧壁中心靠下处设置有出料口，所述高压泵输入端与出料口之间固定连接，所述石灰水箱下内壁处设有固定板，所述固定板上端面中心处设有多个第二搅拌机，所述第二箱盖上端面中心靠两侧处分别设置有第三入料口与第四入料口，所述脱硫箱前端面中心靠一侧处设置有控制面板；
[0007]通过上述技术方案，使用时通过控制面板启动设备，硫酸与氯化锌融合中产生的酸雾通过第一风机送入脱硫箱，高压泵将石灰水箱内的石灰水输送至雾化板内，雾化板将雾化石灰水均匀的喷洒在上升的酸雾中，即可极大的降低酸雾内的硫化物，当长期的使用中出现堵塞的情况时，通过控制面板启动八个电动伸缩杆，八个电动伸缩杆带动第一箱盖与第二箱盖的打开，工作人员即可对所需清理的箱体进行深度的清理，密封项圈可有效的避免有害气体与水渍的渗出。
[0008]进一步地，所述第一箱盖与第二箱盖下端面中心靠边缘处均设有密封圈；
[0009]通过上述技术方案，可有效的隔绝异味与水分的泄露。
[0010]进一步地，所述第二风机输出端固定连接有排烟管；
[0011]通过上述技术方案，通过排烟管将以脱硫的酸雾排出。
[0012]进一步地，所述废料桶前端面中心靠下处设置有废料盒；
[0013]通过上述技术方案，可将雾化后滴落的石灰水进行收集。
[0014]进一步地，两个所述抽液泵输入端均固定连接有抽液管；
[0015]通过上述技术方案，通过抽液管将以合成的硫酸锌抽出。
[0016]进一步地，所述化学反应箱与石灰水箱后内壁中心靠一侧处均设有水位传感器，两个所述水位传感器与控制面板之间电性连接；
[0017]通过上述技术方案，水位传感器，实时监测箱体内水位状况。
[0018]进一步地，所述高压泵输出端贯穿脱硫箱一侧壁通至脱硫箱内侧壁，所述高压泵输出端连接有雾化板；
[0019]通过上述技术方案，高压泵将石灰水通过雾化板进行雾化输出。
[0020]进一步地，所述控制面板与烘干装置、第一风机、八个电动伸缩杆、两个抽液泵、第二风机、多个第一搅拌机、加热层、多个第二搅拌机和高压泵之间电性连接；
[0021]通过上述技术方案，方便通过控制面板集成控制。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，生产硫酸锌的酸雾脱硫装置在使用通过控制面板启动设备，硫酸与氯化锌融合中产生的酸雾通过第一风机送入脱硫箱，高压泵将石灰水箱内的石灰水输送至雾化板内，雾化板将雾化石灰水均匀的喷洒在上升的酸雾中，即可极大的降低酸雾内的硫化物。
[0024]2、本技术中，在设备长期的使用中避免不了会出现堵塞的情况，此时工作人员提供控制面板启动八个电动伸缩杆，八个电动伸缩杆带动第一箱盖与第二箱盖打开，方便工作人员进行清理。
[0025]3、本技术中，石灰水箱内的第二搅拌机持续的搅拌可极大避免石灰水出现沉淀而导致管道堵塞，化学反应箱内的第一搅拌机可对两种不同的化学药剂进行充分的搅拌融合。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置的正剖视图；
[0028]图3为图2中A处的放大示意图；
[0029]图4为图2中B处的放大示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、化学反应箱；2、脱硫箱；3、石灰水箱；4、控制面板；5、废料桶；6、废料盒；7、烘干装置；8、第一风机；9、第一箱盖；10、第二箱盖；11、电动伸缩杆；12、抽液泵；13、观察窗；14、第二风机；15、排烟管；16、第一搅拌机；17、加热层；18、固定板；19、第二搅拌机；20、第一入料口；21、第二入料口；22、第三入料口；23、第四入料口；24、水位传感器；25、抽液管；26、高压泵；27、雾化板；28、出料口；29、入烟口；30、密封圈；31、排料口。
具体实施方式
[0032]下面将结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产硫酸锌的酸雾脱硫装置，包括化学反应箱(1)，其特征在于：所述化学反应箱(1)一侧处设有脱硫箱(2)，所述脱硫箱(2)一侧处设置有石灰水箱(3)，所述化学反应箱(1)一侧壁中心靠上处分别设置有第一入料口(20)和第二入料口(21)，所述化学反应箱(1)前端面中心处设有观察窗(13)，所述化学反应箱(1)上端面中心处设有第一风机(8)，所述第一风机(8)输入端贯穿化学反应箱(1)上端面通至化学反应箱(1)的上内壁，所述化学反应箱(1)上端面中心靠一侧处设有两个抽液泵(12)，所述化学反应箱(1)下内壁设置有加热层(17)，所述加热层(17)上端面中心处设置有多个第一搅拌机(16)，所述脱硫箱(2)一侧壁中心靠下处设有入烟口(29)，所述第一风机(8)的输出端与入烟口(29)之间固定连接，所述脱硫箱(2)与石灰水箱(3)的上端面均设有四个电动伸缩杆(11)，八个所述电动伸缩杆(11)输出端分别固定连接有第一箱盖(9)与第二箱盖(10)；所述脱硫箱(2)上端面中心处设有第二风机(14)，所述第二风机(14)输入端贯穿第一箱盖(9)上端面通至第一箱盖(9)下端面，所述脱硫箱(2)下端面设有排料口(31)，所述脱硫箱(2)下端设有废料桶(5)，所述废料桶(5)输入端与排料口(31)之间固定连接，所述废料桶(5)下内壁设有烘干装置(7)，所述脱硫箱(2)一侧壁中心靠上处设置有高压泵(26)，所述石灰水箱(3)一侧壁中心靠下处设置有出料口(28)，所述高压泵(26)输入端与出料口(28)之间固定连接，所述石灰水箱(3)下内壁处设有固定板(18)，所述固定板(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘堪伟，范永华，黄荣扣，屠帅，
申请(专利权)人：宿迁久巨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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