一种用于硫酸锌生产的净化装置制造方法及图纸

技术编号:39170260 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本实用新型专利技术涉及净化装置领域,公开了一种用于硫酸锌生产的净化装置,包括外壳,所述外壳一侧靠上方位置固定连接有进液管,所述外壳另一侧靠下方位置固定连接有出液管,所述废气净化器顶端另一侧固定连接有出气管,所述废气净化器另一侧固定连接有排气管,所述外壳顶端中部固定连接有电动机,所述外壳底端中部固定连接有排料管,所述外壳内侧壁靠下方位置固定连接有过滤板,所述滤网内侧壁固定连接有水泵,所述外壳内侧壁固定连接有加热装置。本实用新型专利技术中,提供一种通过搅拌装置使得物料与锌粉可以混合的更加充分,同时利用加热装置可以使得置换反应发生的效率被大大提高的用于硫酸锌生产的净化装置。酸锌生产的净化装置。酸锌生产的净化装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸锌生产的净化装置


[0001]本技术涉及净化装置领域,尤其涉及一种用于硫酸锌生产的净化装置。

技术介绍

[0002]在湿法炼锌过程中,因锌精矿含有杂质成分,硫酸锌溶液的主要杂质有Cu、Co、Cd和As等元素,上述杂质需进行净化除杂处理,净化除杂过程较复杂,上述杂质元素一般需通过发生反应的方式除去,现有技术的大工业化生产中,除杂过程中的反应、分离步骤通常需要在不同的设备内进行,在炼锌硫酸锌溶液净化过程中,通常采用锌粉作为添加剂,以置换硫酸锌溶液中的杂质,完成净化。
[0003]现有技术虽然通过净化装置来净化硫酸锌中的杂质,达到提高硫酸锌纯度的目的,但是结构较为复杂,使用麻烦,不利于反应的充分进行的问题,从而导致净化效率较低,因此,本领域技术人员提供了一种用于硫酸锌生产的净化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于硫酸锌生产的净化装置,提供一种通过搅拌装置使得物料与锌粉可以混合的更加充分,同时利用加热装置可以使得置换反应发生的效率被大大提高的用于硫酸锌生产的净化装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于硫酸锌生产的净化装置,包括外壳,所述外壳一侧靠上方位置固定连接有进液管,所述外壳另一侧靠下方位置固定连接有出液管,所述外壳顶端一侧固定连接有进料管,所述外壳顶端另一侧固定连接有废气净化器,所述废气净化器顶端另一侧固定连接有出气管,所述废气净化器另一侧固定连接有排气管,所述外壳顶端中部固定连接有电动机,所述外壳底端中部固定连接有排料管,所述外壳内侧壁底端中部转动连接有转动轴,所述外壳内侧壁靠下方位置固定连接有过滤板,所述外壳一内侧壁固定连接有滤网,所述滤网内侧壁固定连接有水泵,所述外壳内侧壁固定连接有加热装置;
[0006]通过上述技术方案,在装置净化的过程中,同时打开加热装置,一方面通过加热,蒸发物料中的水分,可以有效的提高硫酸锌的纯度,另一方面随着温度的升高,可以有效的提高锌粉在物料中置换反应发生的效率,提高净化装置进化硫酸锌的速度。
[0007]进一步地,所述电动机输出端贯穿外壳上端面和加热装置上端面与转动轴固定连接,所述转动轴侧壁圆周阵列有若干搅拌扇叶;
[0008]通过上述技术方案,有效的带动搅拌装置进行转动,使得混合更加充分。
[0009]进一步地,所述排气管一端贯穿外壳侧壁和加热装置一侧壁,所述排气管另一端与废气净化器连通;
[0010]通过上述技术方案,有效的对置换反应产生的气体进行净化。
[0011]进一步地,所述排气管为U型管状结构,且所述排气管内侧壁固定连接有三个风
扇;
[0012]通过上述技术方案,有效的将外壳内部产生的气体吸入废气净化装置中。
[0013]进一步地,所述出液管一端贯穿外壳一侧壁与水泵连通;
[0014]通过上述技术方案,有效的抽出净化后的硫酸锌。
[0015]进一步地,所述外壳底端呈圆周阵列有三个支撑腿,且外壳前端靠上方位置固定连接有观察窗口;
[0016]通过上述技术方案,有效的观察外壳内部置换反应的进程。
[0017]进一步地,所述过滤板的表面开设有多个过滤孔,且所述过滤孔均匀分布在过滤板的表面,所述过滤板为钛合金材质;
[0018]通过上述技术方案,将置换产生的杂质过滤,同时将多余的锌粉留在过滤板表面,有效的降低生产成本。
[0019]进一步地,所述外壳底端为漏斗状,且所述排料管贯穿外壳底端中部,所述排料管外侧设置有阀门;
[0020]通过上述技术方案,利于将杂质排出。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术中,将物料通过进液管输入外壳中,同时将锌粉通过进料管倒入外壳内,打开电动机带动转动轴进行转动,利用搅拌扇叶使得锌粉和硫酸锌物料充分混合,使得置换反应更加充分,有效的提高净化的效率。
[0023]2、本技术中,在装置净化的过程中,同时打开加热装置,一方面通过加热,蒸发物料中的水分,可以有效的提高硫酸锌的纯度,另一方面随着温度的升高,可以有效的提高锌粉在物料中置换反应发生的效率,提高净化装置进化硫酸锌的速度。
[0024]3、本技术中,在反应完成后,置换后产生的杂质透过过滤板可以沉淀至外壳内侧壁底端,通过排料管被排出,产生的气体,将被风扇通过排气管吸入废气净化装置中,经过废气净化器的处理后被排出,同时打开水泵,将净化后的溶液排出。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种用于硫酸锌生产的净化装置的立体图;
[0026]图2为本技术提出的一种用于硫酸锌生产的净化装置的剖视图;
[0027]图3为本技术提出的一种用于硫酸锌生产的净化装置的侧视图;
[0028]图4为图2中A处放大图。
[0029]图例说明:
[0030]1、进料管;2、进液管;3、外壳;4、支撑腿;5、出液管;6、观察窗口;7、排气管;8、出气管;9、废气净化器;10、电动机;11、转动轴;12、搅拌扇叶;13、加热装置;14、排料管;15、阀门;16、过滤板;17、水泵;18、滤网;19、风扇。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于硫酸锌生产的净化装置,包括外壳3,外壳3一侧靠上方位置固定连接有进液管2,外壳3另一侧靠下方位置固定连接有出液管5,外壳3顶端一侧固定连接有进料管1,外壳3顶端另一侧固定连接有废气净化器9,废气净化器9顶端另一侧固定连接有出气管8,废气净化器9另一侧固定连接有排气管7,外壳3顶端中部固定连接有电动机10,外壳3底端中部固定连接有排料管14,外壳3内侧壁底端中部转动连接有转动轴11,外壳3内侧壁靠下方位置固定连接有过滤板16,外壳3一内侧壁固定连接有滤网18,滤网18内侧壁固定连接有水泵17,外壳3内侧壁固定连接有加热装置13,将物料通过进液管2输入外壳3中,同时将锌粉通过进料管1倒入外壳3内,打开电动机10带动转动轴11进行转动,利用搅拌扇叶12使得锌粉和硫酸锌物料充分混合,使得置换反应更加充分,有效的提高净化的效率。
[0033]电动机10输出端贯穿外壳3上端面和加热装置13上端面与转动轴11固定连接,转动轴11侧壁圆周阵列有若干搅拌扇叶12,排气管7一端贯穿外壳3侧壁和加热装置13一侧壁,排气管7另一端与废气净化器9连通,排气管7为U型管状结构,且排气管7内侧壁固定连接有三个风扇19,出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸锌生产的净化装置,包括外壳(3),其特征在于:所述外壳(3)一侧靠上方位置固定连接有进液管(2),所述外壳(3)另一侧靠下方位置固定连接有出液管(5),所述外壳(3)顶端一侧固定连接有进料管(1),所述外壳(3)顶端另一侧固定连接有废气净化器(9),所述废气净化器(9)顶端另一侧固定连接有出气管(8),所述废气净化器(9)另一侧固定连接有排气管(7),所述外壳(3)顶端中部固定连接有电动机(10),所述外壳(3)底端中部固定连接有排料管(14),所述外壳(3)内侧壁底端中部转动连接有转动轴(11),所述外壳(3)内侧壁靠下方位置固定连接有过滤板(16),所述外壳(3)一内侧壁固定连接有滤网(18),所述滤网(18)内侧壁固定连接有水泵(17),所述外壳(3)内侧壁固定连接有加热装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的净化装置,其特征在于:所述电动机(10)输出端贯穿外壳(3)上端面和加热装置(13)上端面与转动轴(11)固定连接,所述转动轴(11)侧壁圆周阵列有若干搅拌扇叶(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘堪伟范永华薛咏立屠帅
申请(专利权)人:宿迁久巨环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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