一种高强度挖掘机斗齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度挖掘机斗齿，包括：斗齿本体，其上端固定有固定条，且固定条的内侧设置有第二定位块，所述第二定位块的内侧设置有衔接机构，且衔接机构的下端固定有衔接板，并且衔接板的外侧设置有安装于斗齿本体内的补偿垫，所述衔接机构包括固定块和第一定位块；安装杆，其安装于补偿垫的内侧并贯穿于斗齿本体内，且安装杆的外端安装有对顶螺母；夹臂，其安装于衔接机构的上端，且夹臂的内侧上端安装有安装块，所述安装块的下侧设置有同样安装于夹臂内的衔接块，且夹臂的内部开设有安装槽。该高强度挖掘机斗齿，具有良好的固定效果，且能够对安装后存在的间隙进行补偿，避免运行时产生的震动容易导致斗齿损坏。免运行时产生的震动容易导致斗齿损坏。免运行时产生的震动容易导致斗齿损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度挖掘机斗齿


[0001]本技术涉及挖掘机相关
，具体为一种高强度挖掘机斗齿。

技术介绍

[0002]挖掘机挖掘时，主要是利用挖掘斗上的斗齿插入地面或岩层，将挖下的泥土或岩石运到运输车辆上，所以其斗齿的质量和结构形式对挖掘机的工作效率影响极大；
[0003]大多数现有技术方案仍存在以下缺陷：通过套接安装产生的固定效果较差，容易出现断裂，且安装后存在较大缝隙，在运行时产生的震动容易导致斗齿损坏，因此，本技术提供一种高强度挖掘机斗齿，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度挖掘机斗齿，以解决上述
技术介绍
中提出的通过套接安装产生的固定效果较差，容易出现断裂，且安装后存在较大缝隙，在运行时产生的震动容易导致斗齿损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度挖掘机斗齿，包括：
[0006]斗齿本体，其上端固定有固定条，且固定条的内侧设置有第二定位块，所述第二定位块的内侧设置有衔接机构，且衔接机构的下端固定有衔接板，并且衔接板的外侧设置有安装于斗齿本体内的补偿垫，所述衔接机构包括固定块和第一定位块；
[0007]安装杆，其安装于补偿垫的内侧并贯穿于斗齿本体内，且安装杆的外端安装有对顶螺母；
[0008]夹臂，其安装于衔接机构的上端，且夹臂的内侧上端安装有安装块，所述安装块的下侧设置有同样安装于夹臂内的衔接块，且夹臂的内部开设有安装槽。
[0009]优选的，所述固定块的下端固定有设置于衔接板外侧的第一定位块，且第一定位块的下端呈球形，并且第一定位块与斗齿本体构成卡合式滑动连接。
[0010]优选的，所述斗齿本体的上端开设有与第一定位块对应的槽状结构，且斗齿本体的内侧开设有槽状结构，并且该槽状结构呈上小下大设置。
[0011]优选的，所述衔接板与斗齿本体内侧开设的槽状结构构成卡合式滑动连接，且衔接板的外侧设置有用于缝隙补偿的补偿垫，并且安装杆贯穿于衔接板内。
[0012]优选的，所述安装杆在斗齿本体内上下设置有2组，且安装杆同时贯穿斗齿本体、补偿垫和衔接板。
[0013]优选的，所述固定条关于斗齿本体的中心呈左右对称设置，且固定条内侧固定的第二定位块与固定块构成卡合式滑动连接。
[0014]优选的，所述安装槽的纵截面呈“U”型。
[0015]优选的，所述安装块的内端外侧开设有槽状结构以加固安装。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度挖掘机斗齿，具有良好的固定效果，且能够对安装后存在的间隙进行补偿，避免运行时产生的震动容易导致斗齿损坏；
[0017]1、通过衔接板的外侧设置有用于缝隙补偿的补偿垫，能够将衔接板与斗齿本体之间存在的安装间隙进行补偿，避免运行时产生的震动容易导致斗齿损坏；
[0018]2、通过斗齿本体的上端开设有与第一定位块对应的槽状结构和斗齿本体的内侧开设有槽状结构，以及该槽状结构呈上小下大设置，再配合安装杆同时贯穿斗齿本体、补偿垫和衔接板，使得斗齿本体与衔接机构之间的安装固定效果提高，同时利用斗齿本体通体呈一体化设置，能够增加斗齿本体的强度；
[0019]3、通过安装槽的纵截面呈“U”型，能够使夹臂与铲斗设有的凸起结构进行定位，并利用安装块的内端外侧开设有槽状结构以加固安装，使安装块能够进行稳定的安装。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术安装槽与夹臂连接侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、斗齿本体；2、安装杆；3、对顶螺母；4、衔接机构；401、固定块；402、第一定位块；5、衔接板；6、补偿垫；7、夹臂；8、安装块；9、衔接块；10、安装槽；11、固定条；12、第二定位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强度挖掘机斗齿，包括斗齿本体1上端固定有固定条11，且固定条11的内侧设置有第二定位块12，第二定位块12的内侧设置有衔接机构4，且衔接机构4的下端固定有衔接板5，并且衔接板5的外侧设置有安装于斗齿本体1内的补偿垫6，衔接机构4包括固定块401和第一定位块402，固定块401的下端固定有设置于衔接板5外侧的第一定位块402，安装杆2安装于补偿垫6的内侧并贯穿于斗齿本体1内，且安装杆2的外端安装有对顶螺母3，夹臂7安装于衔接机构4的上端，且夹臂7的内侧上端安装有安装块8，安装块8的下侧设置有同样安装于夹臂7内的衔接块9，且夹臂7的内部开设有安装槽10；
[0027]在使用该装置时，具体如图1、图2和图4中，将斗齿本体1从前后滑动进行与衔接板5进行安装，通过斗齿本体1的上端开设有与第一定位块402对应的槽状结构和斗齿本体1的内侧开设有槽状结构，以及该槽状结构呈上小下大设置，再配合安装杆2同时贯穿斗齿本体1、补偿垫6和衔接板5，使得斗齿本体1与衔接机构4之间的安装固定效果提高，同时利用斗齿本体1通体呈一体化设置，能够增加斗齿本体1的强度，同时通过衔接板5的外侧设置有用于缝隙补偿的补偿垫6，能够将衔接板5与斗齿本体1之间存在的安装间隙进行补偿，避免运行时产生的震动容易导致斗齿损坏，再通过固定条11关于斗齿本体1的中心呈左右对称设置和固定条11内侧固定的第二定位块12与固定块401构成卡合式滑动连接，能够增加衔接
机构4与斗齿本体1之间的安装稳定性，随后利用安装槽10的纵截面呈“U”型，能够使夹臂7与铲斗设有的凸起结构进行定位，并利用安装块8的内端外侧开设有槽状结构以加固安装，使安装块8能够进行稳定的安装。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度挖掘机斗齿，其特征在于，包括：斗齿本体，其上端固定有固定条，且固定条的内侧设置有第二定位块，所述第二定位块的内侧设置有衔接机构，且衔接机构的下端固定有衔接板，并且衔接板的外侧设置有安装于斗齿本体内的补偿垫，所述衔接机构包括固定块和第一定位块；安装杆，其安装于补偿垫的内侧并贯穿于斗齿本体内，且安装杆的外端安装有对顶螺母；夹臂，其安装于衔接机构的上端，且夹臂的内侧上端安装有安装块，所述安装块的下侧设置有同样安装于夹臂内的衔接块，且夹臂的内部开设有安装槽。2.根据权利要求1所述的一种高强度挖掘机斗齿，其特征在于：所述固定块的下端固定有设置于衔接板外侧的第一定位块，且第一定位块的下端呈球形，并且第一定位块与斗齿本体构成卡合式滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度挖掘机斗齿，其特征在于：所述斗齿本体的上端开设有与第一定位块对应的槽状...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍康，
申请(专利权)人：宁波吉威盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：