一种用于低碳合金钢的热处理工艺制造技术

技术编号:36702343 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-01 09:20
本发明专利技术涉及低碳合金钢加工技术领域,且公开了一种用于低碳合金钢的热处理工艺,包括如下步骤:S1、装炉,S2、淬火,S3、回火,S4、得到成品。本发明专利技术通过设置取料装置来进行下料,取料装置包括底座和旋转台,在旋转台上设有支撑架,在支撑架上设有可活动的叉板,通过叉板可将加热炉内的工件叉出;本技术方案通过取料装置可以自动的将加热炉内的物料取出,而且在取料完成后,通过取料装置还可将物料放入水池内进行淬火,大大的降低了工人的劳动强度。大大的降低了工人的劳动强度。大大的降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低碳合金钢的热处理工艺


[0001]本专利技术涉及低碳合金钢加工
,具体为一种用于低碳合金钢的热处理工艺。

技术介绍

[0002]合金钢的钢里除铁、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金钢,普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金;根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
[0003]现有的低碳合金钢在加工时,需要经过淬火、回火等处理,其在加热时,一般都是通过加热炉来进行加热的,对于小体积的工件,一般是先将其放置在一个料篮中,然后再将料篮放入加热炉内进行加热,正常情况下,物料的上下料都是由人工来完成的,由于料篮和工件均是金属材质,一个料篮装满物料后,重量可达40

80kg,因此,工人的劳动强度较大,而且,工件在刚出炉时,其表面温度可达800

900℃,如果在下料时发生倾翻,将会造成严重的后果;采用常规机械手进行下料的话,料篮+工件的重量对于机械手来说又太重。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于低碳合金钢的热处理工艺,具备能够省力且安全的完成下料的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到物料的上下料都是由人工来完成的,容易产生安全事故且劳动强度较大的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种用于低碳合金钢的热处理工艺,包括如下步骤:
[0006]S1、装炉:将加工好的工件收集起来并放入金属料篮内,然后将装有工件的金属料篮放入至加热炉内;
[0007]S2、淬火:产品装炉后,关闭炉盖,开启天然气烧嘴进行加热,待炉内温度升高至900

960℃后,保温90

120分钟,工件加热结束后,通过取料装置将加热炉内的工件取出,接着取料装置转动,将装有工件的金属料篮输送至水池上侧,然后取料装置工作,将工件放入水池,从而进行淬火;
[0008]S3、回火:工件淬火结束,将工件从水池内取出,然后对工件进行烘干处理,以去除工件表面的水分,接着将工件送入回火炉内,在温度为610

630℃的环境下,进行为期120分钟的回火处理;
[0009]S4、得到成品:回火处理完成后,将工件从回火炉内取出,采用空气冷却的方式将其冷却至常温,然后对工件进行整理并送入仓库存储。
[0010]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述步骤S2中的取料装置包括底座,所述底座的上侧设有旋转台,且所述旋转台上设有支撑架和用于推动所述支撑架升降的第一液压缸,所述支撑架上对称设有叉板,且所述叉板通过滑槽与所述支撑架滑动连接,所述叉板上设有齿条,且所述叉板的上侧设有凸块,所述凸块的顶部设有斜顶,所述支撑架的一侧设有第一电机,且所述第一电机通过齿轮与所述齿条
传动连接,所述支撑架上还设有配重机构;
[0011]所述配重机构包括第一杠杆和第二杠杆,且所述第一杠杆和所述第二杠杆均通过转轴与所述支撑架转动连接,所述第一杠杆通过第一连接组件与所述叉板连接,所述第一连接组件包括连接座和连接杆,所述连接杆的一端与所述叉板滑动连接,且所述连接杆的另一端与所述连接座固定连接,所述连接座的一端插接在所述第一杠杆内,所述第二杠杆的一端设有配重块,且所述第二杠杆的另一端通过第二连接组件与所述第一杠杆连接。
[0012]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述第二连接组件包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块与所述第二连接块之间通过钢丝绳连接,所述第一连接块的一端与所述第一杠杆固定连接,所述第二连接块的一端与所述第二杠杆固定连接。
[0013]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述旋转台的上侧设有第一杠杆限位机构,且所述第一杠杆限位机构包括固定块、第一限位杆和顶杆,所述固定块与所述支撑架固定连接,所述第一限位杆的一端贯穿所述固定块,且所述第一限位杆与所述固定块之间通过第一弹簧弹性连接,所述顶杆的一端与所述第一限位杆抵触,且所述顶杆的另一端与所述旋转台固定连接。
[0014]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述第一杠杆上设有与所述第一限位杆相契合的插槽,且所述第一杠杆靠近所述连接座的一端设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓通过螺纹与所述第一杠杆螺接,且所述锁紧螺栓的一端穿过所述第一杠杆并与所述连接座抵触。
[0015]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述叉板的一端设有固定槽,且所述固定槽内设有限位组件,所述限位组件包括限位板、第一活动柱和第二活动柱,所述限位板通过第四弹簧与所述叉板弹性连接,且所述限位板的上侧设有三角状凸起,所述限位板的一侧设有限位卡块,所述限位卡块通过第二弹簧与所述限位板弹性连接,且所述限位卡块的一端设有斜面,所述第一活动柱的一端与所述限位卡块抵触,且所述第一活动柱通过第三弹簧与所述凸块弹性连接,所述第二活动柱通过第五弹簧与所述叉板弹性连接。
[0016]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述支撑架的一端设有升降机构,且所述升降机构包括固定架和用于推动所述固定架升降的第二液压缸,所述第二液压缸的底端与所述固定架固定连接,所述固定架的一侧设有靠板和限位挡板,且所述固定架的上端设有第三液压缸,所述第三液压缸的液压柱与所述靠板固定连接,所述限位挡板与所述固定架固定连接,且所述限位挡板呈锥形状。
[0017]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述靠板的两侧均设有弧状凸起,且所述靠板的下侧设有挂架,所述挂架呈“山”字状。
[0018]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述底座为空心结构,且所述底座内设有用于驱动所述旋转台转动的第二电机。
[0019]作为本专利技术所述一种用于低碳合金钢的热处理工艺的一种可选方案,其中:所述步骤S1中的金属料篮包括篮体,所述篮体的一侧设有固定耳,所述固定耳呈L状,且所述固定耳上设有若干个滚轴,所述篮体的下侧对称设有支脚,且所述支脚上设有限位槽。
[0020]本专利技术具备以下有益效果:
[0021]1、该一种用于低碳合金钢的热处理工艺,通过设置取料装置来进行下料,取料装置包括底座和旋转台,在旋转台上设有支撑架,在支撑架上设有可活动的叉板,通过叉板可将加热炉内的工件叉出;本技术方案通过取料装置可以自动的将加热炉内的物料取出,而且在取料完成后,通过取料装置还可将物料放入水池内进行淬火,大大的降低了工人的劳动强度;
[0022]由于篮体加上工件,整体重量较重,再加上叉板是通过端部将篮体托起的,这样叉板受力不均匀,第一电机在工作时负载较大,为了解决上述问题,本技术方案还在支撑架上设置了配重机构,配重机构包括第一杠杆和第二杠杆,第一杠杆和第二杠杆之间通过钢丝绳柔性连接,在第二杠杆的一端设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低碳合金钢的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、装炉:将加工好的工件收集起来并放入金属料篮内,然后将装有工件的金属料篮放入至加热炉内;S2、淬火:产品装炉后,关闭炉盖,开启天然气烧嘴进行加热,待炉内温度升高至900

960℃后,保温90

120分钟,工件加热结束后,通过取料装置将加热炉内的工件取出,接着取料装置转动,将装有工件的金属料篮输送至水池上侧,然后取料装置工作,将工件放入水池,从而进行淬火;S3、回火:工件淬火结束,将工件从水池内取出,然后对工件进行烘干处理,以去除工件表面的水分,接着将工件送入回火炉内,在温度为610

630℃的环境下,进行为期120分钟的回火处理;S4、得到成品:回火处理完成后,将工件从回火炉内取出,采用空气冷却的方式将其冷却至常温,然后对工件进行整理并送入仓库存储。2.根据权利要求1所述的一种用于低碳合金钢的热处理工艺,其特征在于:所述步骤S2中的取料装置包括底座(1),所述底座(1)的上侧设有旋转台(2),且所述旋转台(2)上设有支撑架(3)和用于推动所述支撑架(3)升降的第一液压缸(4),所述支撑架(3)上对称设有叉板(5),且所述叉板(5)通过滑槽与所述支撑架(3)滑动连接,所述叉板(5)上设有齿条(8),且所述叉板(5)的上侧设有凸块(6),所述凸块(6)的顶部设有斜顶,所述支撑架(3)的一侧设有第一电机(7),且所述第一电机(7)通过齿轮与所述齿条(8)传动连接,所述支撑架(3)上还设有配重机构;所述配重机构包括第一杠杆(9)和第二杠杆(10),且所述第一杠杆(9)和所述第二杠杆(10)均通过转轴与所述支撑架(3)转动连接,所述第一杠杆(9)通过第一连接组件与所述叉板(5)连接,所述第一连接组件包括连接座(11)和连接杆(12),所述连接杆(12)的一端与所述叉板(5)滑动连接,且所述连接杆(12)的另一端与所述连接座(11)固定连接,所述连接座(11)的一端插接在所述第一杠杆(9)内,所述第二杠杆(10)的一端设有配重块(13),且所述第二杠杆(10)的另一端通过第二连接组件与所述第一杠杆(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于低碳合金钢的热处理工艺,其特征在于:所述第二连接组件包括第一连接块(14)和第二连接块(15),所述第一连接块(14)与所述第二连接块(15)之间通过钢丝绳(16)连接,所述第一连接块(14)的一端与所述第一杠杆(9)固定连接,所述第二连接块(15)的一端与所述第二杠杆(10)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于低碳合金钢的热处理工艺,其特征在于:所述旋转台(2)的上侧设有第一杠杆限位机构,且所述第一杠杆限位机构包括固定块(17)、第一限位杆(18)和顶杆(19),所述固定块(17)与所述支撑架(3)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗绍康
申请(专利权)人:宁波吉威盛机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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