本发明专利技术公开了一种无刷电机绝缘转子及其制造方法，解决了目前设置绝缘套对转子轴精度要求高，转子与转子轴之间容易发成窜动的问题。一种无刷电机绝缘转子，所述转子与转子轴之间的间隙设置有绝缘层，所述绝缘层两端设有绝缘凸台，所述绝缘凸台与转子的两端连接；上述绝缘转子是按照以下方法制造出来的：１）将转子１套在转子轴２上，放入模具中；２）用注塑机将绝缘材料注入转子１与转子轴２之间的间隙；３）冷却后，将整体取出。本发明专利技术的优点是：结构稳定，安全可靠，对转子轴精度要求较低，降低了生产成本，提高了生产效率，并且不会发生转子和转子轴窜动的问题，提高了无刷电机整体安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
电压高于36V以上的无刷电机应用于移动设备、手持工具、台式工具等领 域，没有轴绝缘容易产生漏电，而危及使用者人身安全。现在人们在转子和转子轴之间设置一个绝缘套管，先将转子轴套在绝缘套 管内，再在绝缘套管外套设转子，这样的设置因为绝缘套管的厚度是事先做好 了的，所以对转子轴的精度要求较高，如果转子轴过小，则转子不能和转子轴 一起转动，而且当转子轴受到轴向力时，转子容易发成轴向窜动；如果转子轴 过大，则绝缘套管和转子轴不能正常配合，使绝缘套管破裂，失去绝缘效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，能够有效解 决目前设置绝缘套对转子轴精度要求高，转子与转子轴之间容易发成窜动的问 题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种无刷电 机绝缘层制造方法，包括转子和转子轴，其特征在于包括以下步骤1) 将转子套在转子轴上，放入模具中；2) 用注塑机将绝缘材料注入转子与转子轴之间的间隙；3) 冷却后，将整体取出。 用上述方法制造出的一种无刷电机绝缘转子，所述转子与转子轴之间的间隙设置有绝缘层；用注塑方式设置的绝缘层，能与转子和转子轴紧密接触，不易松动。优选的，所述绝缘层两端设有绝缘凸台，所述绝缘凸台与转子的两端连接; 防止转子在运动时轴向出现窜动。优选的，所述转子上设置有若干插入磁钢的磁钢槽，所述绝缘凸台的半径 大于1. 15倍的转子轴半径且小于磁钢槽底部到转子轴中心的距离；尺寸过小凸 台强度不够，尺寸过大影响磁钢装入磁钢槽内。优选的，所述绝缘层厚度大于1毫米；大于1毫米才能起到良好的绝缘效果。优选的，所述绝缘层和绝缘凸台为一次注塑成型； 一次注塑成型，可靠性强。与现有技术相比，本专利技术的优点是结构稳定，安全可靠，对转子轴精度 要求较低，降低了生产成本，提高了生产效率，并且不会发生转子和转子轴窜 动的问题，提高了无刷电机整体安全性。國翻下面结合附图对本专利技术作进一步说明附图说明图1是本专利技术一种无刷电机绝缘转子的结构示意图2是本专利技术一种无刷电机绝缘转子的半剖视一种无刷电机绝缘转子，包括转子l，转子轴2和绝缘层3，所述转子l与 转子轴2通过绝缘层3连接，所述绝缘层3两端设有绝缘凸台31，所述绝缘凸 台31与转子的两端连接，所述转子上设置有若干插入磁钢的磁钢槽ll，所述绝缘凸台31的半径大于1. 15倍的转子轴2半径且小于磁钢槽11底部到转子轴2中心的距离，绝缘层厚度为1.5毫米。上述绝缘转子是按照以下方法制造出来的1)将转子1套在转子轴2上， 放入模具中；2)用注塑机将绝缘材料注入转子1与转子轴2之间的间隙；3) 冷却后，将整体取出。所述绝缘层材料含盖适用于注塑机并能符合安全规范的 绝缘材料。上所述仅为本专利技术最佳的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不局限于此， 任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术 的专利范围之中。权利要求1.一种无刷电机绝缘层制造方法，包括转子(1)和转子轴(2)，其特征在于包括以下步骤1)将转子(1)套在转子轴(2)上，放入模具中；2)用注塑机将绝缘材料注入转子(1)与转子轴(2)之间的间隙；3)冷却后，将整体取出。2. 采用权利要求l所述方法制造出的一种无刷电机绝缘转子，其特征在于所 述转子(1)与转子轴(2)之间的间隙设置有绝缘层(3)。3. 如权利要求2所述的一种无刷电机绝缘转子，其特征在于所述绝缘层(3) 两端设有绝缘凸台(31)，所述绝缘凸台(31)与转子(1)的两端连接。4. 如权利要求3所述的一种无刷电机绝缘转子，其特征在于所述转子上设置 有若干插入磁钢的磁钢槽(11)，所述绝缘凸台(31)的半径大于1.15倍的 转子轴(2)半径且小于磁钢槽(11)底部到转子轴(2)中心的距离。5. 如权利要求2或3所述的一种无刷电机绝缘转子，其特征在于所述绝缘层(3)厚度大于l毫米。6. 如权利要求3所述的一种无刷电机绝缘转子，其特征在于所述绝缘层(3) 和绝缘凸台(31)为一次注塑成型。全文摘要本专利技术公开了，解决了目前设置绝缘套对转子轴精度要求高，转子与转子轴之间容易发成窜动的问题。一种无刷电机绝缘转子，所述转子与转子轴之间的间隙设置有绝缘层，所述绝缘层两端设有绝缘凸台，所述绝缘凸台与转子的两端连接；上述绝缘转子是按照以下方法制造出来的1)将转子1套在转子轴2上，放入模具中；2)用注塑机将绝缘材料注入转子1与转子轴2之间的间隙；3)冷却后，将整体取出。本专利技术的优点是结构稳定，安全可靠，对转子轴精度要求较低，降低了生产成本，提高了生产效率，并且不会发生转子和转子轴窜动的问题，提高了无刷电机整体安全性。文档编号H02K15/02GK101527480SQ200910095688公开日2009年9月9日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日专利技术者姜卫亮, 应时立 申请人:姜卫亮;应时立本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无刷电机绝缘层制造方法，包括转子（１）和转子轴（２），其特征在于：包括以下步骤： １）将转子（１）套在转子轴（２）上，放入模具中； ２）用注塑机将绝缘材料注入转子（１）与转子轴（２）之间的间隙； ３）冷却后，将整体取出 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜卫亮，应时立，
申请(专利权)人：姜卫亮，应时立，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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