一种耐磨冲压模具钢铸锻件制造技术

本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域，公开了一种耐磨冲压模具钢铸锻件，包括第一拆装组件、第二拆装组件和缓冲组件，所述第一拆装组件包括第一模具主体，所述第一模具主体底端内部设置有第一T形柱，所述第一T形柱底端固定连接有第一冲压板，所述第一模具主体右端设置有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽左端固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧右端固定连接有第一伸缩轴。本实用新型专利技术中，通过拉出第一伸缩轴并转动，之后把第一T形柱拉出，同时带着第一冲压板，因此可以对第一冲压板进行更换，把长时间使用发生磨损并且无法正常使用的第一冲压板进行更换，所以方便更换，可以继续进行冲压操作，从而提高产品的合格率。提高产品的合格率。提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨冲压模具钢铸锻件


[0001]本技术涉及模具制造
，尤其涉及一种耐磨冲压模具钢铸锻件。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷中，将加工成的一种特殊工艺装备，称为，而铸在机床、汽车制造业、电站等领域具有重要的作用，作为十分重要的零，因此冲压模具可以使用铸锻件进行制造。
[0003]目前，冲压模具在使用过程中，冲压板经过多次冲击之后会发生磨损，从而导致之后在冲压时会造成产品的不合格，进而使不合格率升高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨冲压模具钢铸锻件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨冲压模具钢铸锻件，包括第一拆装组件、第二拆装组件和缓冲组件，所述第一拆装组件包括第一模具主体，所述第一模具主体底端内部设置有第一T形柱，所述第一T形柱底端固定连接有第一冲压板，所述第一模具主体右端设置有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽左端固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧右端固定连接有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴底端固定连接有第一挡柱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一伸缩轴外壁设置在第一伸缩槽内壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二拆装组件包括第二模具主体，所述第二模具主体顶端内部设置有第二T形柱，所述第二T形柱顶端固定连接有第二冲压板，所述第二模具主体右端设置有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽左端固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧右端固定连接有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴顶端固定连接有第二挡柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二伸缩轴外壁设置在第二伸缩槽内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述缓冲组件包括固定轴，所述固定轴底端均设置有滑槽，所述滑槽顶端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端均固定连接有滑柱，所述滑柱底端均固定连接有插柱，所述插柱顶端对应滑柱外侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接在固定轴底端，所述固定轴内侧均设置有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫下方均设置有第二橡胶垫，所述插柱下方设置有插槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定轴顶端均固定连接在第一模具主体底端，所述第一橡胶垫顶端均固定连接在第一模具主体底端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二橡胶垫底端均固定连接在第二模具主体顶端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述插槽底端均设置在第二模具主体顶端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过拉出第一伸缩轴并转动，之后把第一T形柱拉出，同时带着第一冲压板，因此可以对第一冲压板进行更换，把长时间使用发生磨损并且无法正常使用的第一冲压板进行更换，所以方便更换，可以继续进行冲压操作，同样通过拉出第二伸缩轴并转动，之后把第二T形柱拉出，并带着第二冲压板拉出，因此可以对第二冲压板进行更换，所以方便进行更换新的第二冲压板，使其可以继续进行冲压操作，从而提高产品的合格率。
[0022]2、本技术中，在冲压过程中，把插柱插进插槽内，在冲压过程中，第一弹簧和第二弹簧可以缓解冲压所产生的冲击力，同样第一橡胶垫和第二橡胶垫在接触过程中可以缓冲一定的冲击力，对冲压模具进行保护，从而减少磨损，提高使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种耐磨冲压模具钢铸锻件的右前方立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种耐磨冲压模具钢铸锻件的左前方俯视立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种耐磨冲压模具钢铸锻件的固定轴剖面结构示意立体图；
[0026]图4为本技术提出的一种耐磨冲压模具钢铸锻件的第一模具主体和第二模具主体剖面结构示意立体图。
[0027]图例说明：
[0028]1、第一拆装组件；101、第一模具主体；102、第一伸缩轴；103、第一挡柱；104、第一T形柱；105、第一冲压板；106、第一伸缩槽；107、第一拉簧；2、第二拆装组件；201、第二伸缩轴；202、第二挡柱；203、第二T形柱；204、第二冲压板；205、第二模具主体；206、第二拉簧；207、第二伸缩槽；3、缓冲组件；301、固定轴；302、第一弹簧；303、第一橡胶垫；304、第二橡胶垫；305、插柱；306、插槽；307、滑柱；308、第二弹簧；309、滑槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨冲压模具钢铸锻件，包括第一拆装组件1、第二拆装组件2和缓冲组件3，其特征在于：第一拆装组件1包括第一模具主体101，第一模具主体101底端内部设置有第一T形柱104，第一T形柱104底端固定连接有第一冲压板105，第一模具主体101右端设置有第一伸缩槽106，第一伸缩槽106左端固定连接有第一拉簧107，第一拉簧107右端固定连接有第一伸缩轴102，第一伸缩轴102底端固定连接有第一挡柱103，第一伸缩轴102外壁设置在第一伸缩槽106内壁，通过拉出第一伸缩轴102并转动，之后把第一T形柱104拉出，同时带着第一冲压板105，因此可以对第一冲压板105进行更换，把长时间使用发生磨损并且无法正常使用的第一冲压板105进行更换，所以方便更换，可以继续进行冲压操作，从而提高产品的合格率。
[0032]进一步解释，第二拆装组件2包括第二模具主体205，第二模具主体205顶端内部设置有第二T形柱203，第二T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨冲压模具钢铸锻件，包括第一拆装组件(1)、第二拆装组件(2)和缓冲组件(3)，其特征在于：所述第一拆装组件(1)包括第一模具主体(101)，所述第一模具主体(101)底端内部设置有第一T形柱(104)，所述第一T形柱(104)底端固定连接有第一冲压板(105)，所述第一模具主体(101)右端设置有第一伸缩槽(106)，所述第一伸缩槽(106)左端固定连接有第一拉簧(107)，所述第一拉簧(107)右端固定连接有第一伸缩轴(102)，所述第一伸缩轴(102)底端固定连接有第一挡柱(103)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨冲压模具钢铸锻件，其特征在于：所述第一伸缩轴(102)外壁设置在第一伸缩槽(106)内壁。3.根据权利要求1所述的一种耐磨冲压模具钢铸锻件，其特征在于：所述第二拆装组件(2)包括第二模具主体(205)，所述第二模具主体(205)顶端内部设置有第二T形柱(203)，所述第二T形柱(203)顶端固定连接有第二冲压板(204)，所述第二模具主体(205)右端设置有第二伸缩槽(207)，所述第二伸缩槽(207)左端固定连接有第二拉簧(206)，所述第二拉簧(206)右端固定连接有第二伸缩轴(201)，所述第二伸缩轴(201)顶端固定连接有第二挡柱(202)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨冲压模具钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：时洪明，张应良，
申请(专利权)人：宜兴市鼎立模具制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：