本发明专利技术公开了一种锅炉烟气处理装置，包括水箱，水箱外面包裹有保温层，水箱上部设有烟气入口和出水管，水箱下部设有烟气出口和进水管，烟气入口与锅炉排气口连接，烟气出口与对烟气进行除磷、硫及除尘处理的水幕除尘装置连接，水箱内部设有若干个分层隔板，分层隔板的一端设有可供水通过的流经通道，相邻分层隔板上的流经通道分别设于左右两端；水箱内部的各层空间内都设有若干根并行的烟气管道，最上层的烟气管道与烟气入口连通，最下层的烟气管道与烟气出口连通，相邻层的烟气管道串联连通。本技术方案充分利用锅炉排放烟气所具有的热能用以加热常温水，并采用水幕除尘装置对烟气进行除磷、硫及除尘处理，有效保护环境、节能降耗、减少污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟气排放环保设备领域，特别是涉及一种锅炉烟气处理装置。
技术介绍
热能锅炉是现代工业的重要组成部分，其提供良好的燃烧条件，以求能把燃料的化学能最大限度地释放出来并其转化为热能，把水加热成为热水或蒸汽。热能锅炉工作时要排放大量的烟气，这些烟气具有较高的热能，却直接排放到了大气中，不仅浪费能量而且污染环境；另一方面，进入锅炉的水又都是常温水，常温水加热到热水、沸水还需要消耗大量的热能。在当前资源紧缺，国家大力提倡节能环保的大环境下，如何让高能耗的锅炉节约能源、减少各类有害气体的排放，显得极为重要。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种锅炉烟气处理装置，对锅炉排放烟气的热能进行充分利用，以达到节能降耗、减少污染的目的。为了达到上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案一种锅炉烟气处理装置，包括水箱，水箱外面包裹有保温层，所述水箱上部设有烟气入口和出水管，水箱下部设有烟气出口和进水管，烟气入口与锅炉排气口连接，烟气出口与对烟气进行除磷、硫及除尘处理的水幕除尘装置连接，所述水箱内部设有若干个分层隔板，从而将水箱内部空间分成处于不同高度的多层空间，所述分层隔板的一端设有可供水通过的流经通道，相邻分层隔板上的流经通道分别设于左右两端，所述出水管连通最上层空间，所述进水管连通最下层空间；所述水箱内部的各层空间内都设有若干根并行的烟气管道，所述最上层的烟气管道与烟气入口连通，所述最下层的烟气管道与烟气出口连通，相邻层的烟气管道串联连通。这样，烟气从烟气入口进入依次通过各层烟气管道由上向下流动传热,再经烟气出口排出；常温水从进水管进入依次通过各层空间由下往上流动吸热，再从出水管流出；这样保证烟气充分换热并形成最小温差，不仅可以减少冷凝水的形成，而且可以确保高效换热，充分利用锅炉排放烟气所具有的热能。从出水管流出的热水可以与锅炉进水管连接，这样可l')达到对锅炉进水的预热效果，降低能量消耗；从出水管流出的热水可以达到8(TC左右，因此，这些热水也可以根据需要做其他功用。作为优选，上述烟气入口和锅炉排气口之间设有初滤装置。所述初滤装置为球形或者圆柱形箱体，出口位于箱体的轴线上方，入口位于箱体径向上偏离轴线的位置，在出口和入口之间设有若干块阻隔板，箱体下部设有排尘阀。作为优选，上述水箱和分层隔板均为双层不锈钢加保温夹层制成，所述烟气管道为不锈钢管或者无缝钢管制成。作为优选，上述各层的烟气管道自上向下其直径由大至小，所述烟气管道内壁拷涂陶瓷。作为优选，上述烟气管道外壁设有散热翅片。作为优选，上述各层的烟气管道均为直管直接密封连接在水箱壁上，相邻层的烟气管道通过密封连接在水箱壁外面的烟箱串联连通，烟箱为可拆结构，其内设有-一个或考多个用于连通的弯形通道，'弯形通道壁拷涂陶瓷，其外面包裹有保温层。作为优选，上述出水管与锅炉进水管连接。作为优选，上述水幕除尘装置包括除尘箱，除尘箱右侧设有进气口，除尘箱左侧设有排气口，进气口和排气口之间设有一道或者多道喷淋管，喷淋管的进水位置设有除磷剂、除硫剂添加装置，在除尘箱的下部设有排水口。作为优选，上述水幕除尘装置连接有管道吸风机。本专利技术由于采用了以上的技术方案，充分利用锅炉排放烟气所具有的热能用以加热常温水，并采用水幕除尘装置对烟气进行除磷、硫及除尘处理，使排入大气的气体符合国家环保排放标准，从而有效保护环境、节能降耗、减少污染。附图说明图l是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的立体结构示意图(水箱去外壳)。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例l:如图1、图2所示的一种锅炉烟气处理装置，包括水箱3，水箱3外面包裹有保温层6，水箱3上部设有烟气入口 8和出水管7，水箱3下部设有烟气出口 13和进水管12，烟气入口 8与初滤装置9连接，初滤装置9与锅炉排气口连接，出水管7与锅炉进水管连接，烟气出口 13与水幕除尘装置1连接，进水管12连接常温水管；所述水箱3内部平设有若十个分层隔板5，通过这些分层隔板5将水箱3内部空间分成处于不同高度的多层空间，所述分层隔板5的一端设有可供水通过的流经通道，相邻分层隔板5上的流经通道分别设于左右两端，这样通过这些流经通道可以将所述的多层空间串联连通，所述出水管7位于最上层空间，所述进水管12位于最下层空间；每层空间内都平设有烟气管道4，每层的烟气管道4可以设置一根也可以并行设置多根，所述最上层的烟气管道与烟气入口 8连通，所述最下层的烟气管道与烟气出口 13连通，相邻层空间内的烟气管道4串联连通；这样，烟气从烟气入口 8进入通过烟气管道4由上向下流动传热再经烟气出口 13排出，常温水从进水管12进入由下往上流动吸热再从出水管7流入锅炉的进水系统，这样形成最小温差，以减少冷凝水的形成，确保换热效率。本实施例中，初滤装置9为球形或者圆柱形箱体，出口位于箱体的轴线上方，入口位于箱体径向上偏离轴线的位置，这样，从入口进入的烟气可以在箱体内形成回转流动，在气流流动的方向上设有多块阻隔板IO，烟气中的尘埃等物质受到阻隔板10阻挡沉入箱体下部，并通过排尘阀11排出，从而达到对锅炉排放的烟气进行初效过滤的目的；水箱3由双层不锈钢加保温夹层制作，能有效的保持水箱内温度，水箱3分为7层，每层设有并列的7根不锈钢管制成的烟气管道4，经初滤装置9初滤后的烟气经烟气入口 8的变口径接口进入烟气管道4，并由管壁传热加温水箱3中的水；水箱3采用分层隔板5按20-8(TC水温相对分层隔离，分层隔板5端部留有IOO腿的流经通道，以供水流通过，分层隔板5由双层不锈钢加保温夹板组成；设于水箱3下部的进水管12如图2所示，优选采用一根粗管多根分细管进水的方—案，以保证进水量；考虑到烟气在传热冷却过程中体积会减少，为了避免负压引起的烟气管道不通畅，将各层烟气管道的直径由大至小自上向下排列；为了解决烟气流经产生腐蚀烟气管道的问题，在烟气管道4内壁拷涂陶瓷以减轻腐蚀；为了充分散发烟气管道的热能，在管道外壁设有螺旋翅片，以增大烟气管道的管壁与水的接触散热面积；为了便于清理因长时间使用产生的积尘，将每层的烟气管道采用直管直接密封连接在水箱壁上，相邻层的烟气管道通过密封连接在水箱壁外面的烟箱2连通，烟箱2为可拆结构，其内设有一个或者多个用于连通的弯形通道，弯形通道壁拷涂陶瓷以减轻腐蚀，其外面包裹有保温层，这样，烟箱不仅可以用于把上下管道进行联通，使烟气流入下一行烟气管道对水箱内水进行加温，而且避免了热量外泄以最大限度的利用热能提高水温；水幕除尘装置l包括除尘箱，除尘箱右侧设有进气口，除尘箱左侧设有排气口，进气口和排气口之间设有一道或者多道喷淋管16，从而可以构成水幕对流经的烟气进行除尘降温，在水幕除尘装置l下部设有排水口 14可以将污水排出，经过除尘处理的烟气从一侧的排气口排放；为了使排放的气体符合国家环保排放要求，在水幕除尘装置1上设有除磷剂、除硫剂添加装置15，由水与除磷剂、除硫剂配比后对烟气进行净化及除尘处理，使经除磷、硫及净化后的烟气排入大气，以有效的保护环境，降低对环境的污染；此外，在水幕除尘装置1上还可以安装有管道吸风机对流经管道阻力减小的烟气进行加速流速、克服阻力作用。8权利要求1、一种锅炉烟气处理装置，包括水箱(3)，水箱(3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉烟气处理装置，包括水箱（３），水箱（３）外面包裹有保温层（６），其特征在于，所述水箱（３）上部设有烟气入口（８）和出水管（７），水箱（３）下部设有烟气出口（１３）和进水管（１２），烟气入口（８）与锅炉排气口连接，烟气出口（１３）与对烟气进行除磷、硫及除尘处理的水幕除尘装置（１）连接，所述水箱（３）内部设有若干个分层隔板（５），从而将水箱（３）内部空间分成处于不同高度的多层空间，所述分层隔板（５）的一端设有可供水通过的流经通道，相邻分层隔板（５）上的流经通道分别设于左右两端，所述出水管（７）连通最上层空间，所述进水管（１２）连通最下层空间；所述水箱（３）内部的各层空间内都设有若干根并行的烟气管道（４），所述最上层的烟气管道与烟气入口（８）连通，所述最下层的烟气管道与烟气出口（１３）连通，相邻层的烟气管道串联连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高尔荣，
申请(专利权)人：高尔荣，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。