本实用新型专利技术涉及风电机技术领域，特别是一种风电轮毂用定位打磨装置，用于对风电轮毂上的法兰端口进行打磨，所述法兰端口上还设有多个安装孔，所述定位打磨装置包括多个安装模板，安装模板可拆连接在法兰端口上，所述安装模板呈弧状，安装模板的弧度与法兰端口的弧度一致，所述安装模板上可滑动地设有打磨装置，打磨装置的打磨部位抵接法兰端口内圈；所述安装模板两侧对称设有卡嵌槽，所述卡嵌槽呈多边形，两个卡嵌槽抵接后形成对称多边形；所述安装模板上可拆连接有定位支架，定位支架上设有卡嵌凸起，卡嵌凸起配合连接在卡嵌槽内，卡嵌凸起呈对称多边形并与两个卡嵌槽拼接后的横截面一致。截面一致。截面一致。
【技术实现步骤摘要】
一种风电轮毂用定位打磨装置
[0001]本技术涉及风电机
，特别是一种风电轮毂用定位打磨装置。
技术介绍
[0002]风力发电设备的主要零部件包括装置叶片的轮毂、齿轮箱体、底座、轴承座、行星架和电机壳等部件。其中风电轮毂是将风轮的力和力矩传递到机构中去的重要部件，其主要结构详见图1所示的风电轮毂10，风电轮毂10上均匀设有三个法兰端口11，法兰端口11的端面上设有多个安装孔12，所述叶片配合连接在法兰端口11内，制造时，对法兰端口11的加工会涉及到曲面、弧面、夹缝、毛刺和飞边等设计问题，由于法兰端口11的加工精度会直接影响到所述叶片的装配准确性，因此需要对法兰端口11进行细致的打磨，实际生产中，风电轮毂10体积过大，对于风电轮毂的清理环节还停留在人工或半人工持刀具、磨轮进行打磨的阶段，因此具有加工效率缓慢、人工操作差异化大、较难达到统一的标准规格等问题。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN214642605U公开了一种用于风电轮毂的自动打磨装置，包括底座、承载组件、打磨组件及驱动组件，承载组件包括用于安装风电轮毂的承载板，承载板可转动地安装在底座上，打磨组件包括可滑动地安装在底座上的滑块、安装在滑块上的压缩缸、安装在压缩缸的伸出端的回转电机、安装在回转电机的输出轴上的固定杆、可伸缩地设于固定杆上的活动杆、铰接在活动杆一端的打磨电机以及安装在打磨电机的输出轴上的打磨辊，打磨辊呈圆柱状，打磨辊的端面及圆周面均为打磨面，活动杆的伸出方向及压缩缸的伸出方向均与回转电机的输出轴相互垂直，驱动组件驱动滑块滑动。上述专利不适用于大型轮毂，在对大型轮毂进行打磨时，需要使用到的打磨组件体积过大，使得加工成本过高，操作难度较大。
[0004]因此提供一种风电轮毂用定位打磨装置，针对大型风电轮毂上的法兰端口进行打磨处理，减少操作难度，提升加工精度，降低生产成本是本领域技术人员需要做的。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种风电轮毂用定位打磨装置，以解决现有技术中风电轮毂体积过大，打磨不便利，加工效率缓慢、加工质量难以达到统一标准的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风电轮毂用定位打磨装置，用于对风电轮毂上的法兰端口进行打磨，所述法兰端口上还设有多个安装孔，所述定位打磨装置包括多个安装模板，安装模板可拆连接在法兰端口上，所述安装模板呈弧状，安装模板的弧度与法兰端口的弧度一致，所述安装模板上可滑动地设有打磨装置，打磨装置的打磨部位抵接法兰端口内圈；所述安装模板两侧对称设有卡嵌槽，所述卡嵌槽呈多边形，两个卡嵌槽抵接后形成对称多边形；所述安装模板上可拆连接有定位支架，定位支架上设有卡嵌凸起，卡嵌凸起配合连接在卡嵌槽内，卡嵌凸起呈对称多边形并与两个卡嵌槽拼接后的横截面一致。
[0007]进一步地，所述安装模板上设有多个装配孔，一个装配孔对应一个安装孔，所述定
位支架上设有导向孔，一个导向孔对应一个装配孔。
[0008]进一步地，所述安装模板上位于多个装配孔内可拆连接有菱形销、圆柱销和锁紧螺杆。
[0009]进一步地，所述菱形销和圆柱销分别穿过导向孔和装配孔并插拔连接在安装孔内。
[0010]进一步地，所述锁紧螺杆一端抵接定位支架上平面，锁紧螺杆另一端穿过导向孔并螺纹连接在安装孔内。
[0011]进一步地，所述锁紧螺杆端部延伸到安装孔内并螺纹连接有膨胀套，膨胀套端面抵接安装孔底壁，膨胀套侧壁抵接安装孔内壁。
[0012]进一步地，所述安装模板的弧面上设有滑槽，所述打磨装置可滑动地设置在所述滑槽内。
[0013]进一步地，所述打磨装置包括滑动架、电机和打磨头，所述滑动架配合连接在所述滑槽内。
[0014]进一步地，所述电机螺纹固定在滑动架上，打磨头可拆连接在电机的转轴上，打磨头抵接法兰端口的内圈。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术利用多个安装模板组合形成可拼装的装夹模具，将其围绕着法兰端口进行安装，位于安装模板上的打磨装置只需要滑动即可快速对法兰端口内圈进行打磨，具有极高的加工精度和加工效率。本技术利用法兰端口上的安装孔作为定位基准，提高定位的准确性和装夹的稳定性，安装孔具有较高的加工精度，能保证本技术的定位需求，同时模块化设计的安装模板可以自由的依据部分安装孔进行定位安装，提高使用的便捷性，实现多部位同时加工，进一步提高加工效率。
附图说明
[0017]图1是一种风电轮毂的立体图。
[0018]图2是本技术的风电轮毂用定位打磨装置的立体图。
[0019]图3是本技术的风电轮毂用定位打磨装置的主视剖视图。
[0020]图4是本技术的风电轮毂用定位打磨装置的立体图（省略风电轮毂）。
[0021]图5是图4的爆炸示意图。
[0022]图6是图4的主视图。
[0023]图7是图6中沿A
‑
A的剖视图。
[0024]附图中各部件的标记如下：10、风电轮毂；11、法兰端口；12、安装孔；21、安装模板；211、滑槽；212、卡嵌槽；22、定位支架；221、卡嵌凸起；23、装配孔；24、导向孔；26、菱形销；27、圆柱销；28、锁紧螺杆；281、导向螺纹；282、装配螺纹；29、膨胀套；30、打磨装置；31、滑动架；32、电机；33、打磨头。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]请参阅图2、图3，本技术提供一种风电轮毂用定位打磨装置，用于对风电轮毂10上的法兰端口11进行打磨，所述法兰端口11上设有多个安装孔12，所述定位打磨装置包括多个安装模板21，所述安装模板21呈弧状，安装模板21可拆连接在法兰端口11上，安装模板21的弧度与法兰端口11的弧度一致，所述安装模板21上可滑动地设有打磨装置30，打磨装置30的打磨部位抵接法兰端口11的内圈，用以对法兰端口11内圈进行打磨；本技术利用多个安装模板21组合形成可拼装的装夹模具，将其围绕着法兰端口11进行安装，位于安装模板21上的打磨装置30只需要滑动即可快速对法兰端口11内圈进行打磨，具有极高的加工精度和加工效率。
[0027]优选地，所述安装模板21的内圈弧度与所述法兰端口11内圈弧度一致。
[0028]进一步地，请参阅图2、图4、图5，所述安装模板21上设有多个装配孔23，一个装配孔23对应一个安装孔12，部分装配孔23为通孔，另一部分装配孔23为螺纹孔，所述安装模板21两侧对称设有卡嵌槽212，所述卡嵌槽212呈多边形，两个卡嵌槽212抵接后形成对称多边形。
[0029]进一步地，所述安装模板21上可拆连接有定位支架22，定位支架22上设有导向孔24，一个导向孔24对应一个装配孔23，定位支架22上设有卡嵌凸起221本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电轮毂用定位打磨装置，用于对风电轮毂（10）上的法兰端口（11）进行打磨，所述法兰端口（11）上还设有多个安装孔（12），其特征在于，所述定位打磨装置包括多个安装模板（21），安装模板（21）可拆连接在法兰端口（11）上，所述安装模板（21）呈弧状，安装模板（21）的弧度与法兰端口（11）的弧度一致，所述安装模板（21）上可滑动地设有打磨装置（30），打磨装置（30）的打磨部位抵接法兰端口（11）内圈；所述安装模板（21）两侧对称设有卡嵌槽（212），所述卡嵌槽（212）呈多边形，两个卡嵌槽（212）抵接后形成对称多边形；所述安装模板（21）上可拆连接有定位支架（22），定位支架（22）上设有卡嵌凸起（221），卡嵌凸起（221）配合连接在卡嵌槽（212）内，卡嵌凸起（221）呈对称多边形并与两个卡嵌槽（212）拼接后的横截面一致。2.根据权利要求1所述的风电轮毂用定位打磨装置，其特征在于，所述安装模板（21）上设有多个装配孔（23），一个装配孔（23）对应一个安装孔（12），所述定位支架（22）上设有导向孔（24），一个导向孔（24）对应一个装配孔（23）。3.根据权利要求2所述的风电轮毂用定位打磨装置，其特征在于，所述安装模板（21）上位于多个装配孔（23）内可拆连接有菱形销（26）、圆柱销（27）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱汀伦，
申请(专利权)人：常州市腾怡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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