一种大型风电轮毂用移动钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电机技术领域，特别是一种大型风电轮毂用移动钻孔工装，用于安装在风电轮毂上的法兰端口上，法兰端口上设有多个安装孔，所述移动钻孔工装包括滑动架以及可拆连接在滑动架上的衬套，所述滑动架安装在风电轮毂上，所述衬套正对安装孔；所述滑动架呈U型结构，滑动架配合连接在法兰端口上并沿着法兰端口的周向方向滑动，所述滑动架上可拆连接有定位架，定位架端部抵接在风电轮毂的内侧壁上；所述滑动架的外侧壁上设有第一钻孔、定位孔和第二钻孔，所述第一钻孔、定位孔和第二钻孔分别对应一个安装孔；所述衬套可拆连接在第一钻孔内，所述定位孔内配合连接有定位销，定位销穿过定位孔并插拔连接在安装孔内。位销穿过定位孔并插拔连接在安装孔内。位销穿过定位孔并插拔连接在安装孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种大型风电轮毂用移动钻孔工装


[0001]本技术涉及风力发电机
，特别是一种大型风电轮毂用移动钻孔工装。

技术介绍

[0002]风力发电机由风轮、发电机、调向器和塔筒等构件组成，其中支撑风轮转动的部件是风电轮毂，主要用于连接叶片和主轴，风电轮毂的结构可参见图1所示，风电轮毂10上设有三个法兰端口11，用于安装叶片，法兰端口11上设有安装孔12，叶片和法兰端口11之间通过螺栓紧固连接。因此，法兰端口11上的安装孔12的位置必须与叶片上的安装孔一一对应。在实际加工过程中，加工人员主要采用角度尺测量两孔之间的角度并采用刻度尺测量孔至法兰端口中心的距离来确定打孔位置，该方式加工效率低、误差大，容易影响装配效果。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN213195774U公开了一种用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，其包括定位柱、可转动地安装在定位柱中心的转盘、安装在转盘上的连接臂、可滑动地连接在连接臂上的电钻以及固定套设在定位柱的外部的基准环，定位柱的外周壁上沿定位柱的径向可滑动地设置有顶柱，定位柱的端面上沿定位柱的轴向安装有螺钉，顶柱上设置有斜面，螺钉的尖端与斜面相抵持，电钻的中轴线与定位柱的中轴线相互平行设置，基准环上沿周向开设有多个基准孔，基准孔与电钻相对应。上述专利无需用户通过测量工具即可确定打孔位置，提升了打孔效率，但是常见的风电轮毂10直径都在3m以上，其上的法兰端口11的直径也较大，采用上述专利将会使得工装整体体积与质量过大，以此容易导致安装困难，加工成本过高等问题。
[0004]因此提供一种大型风电轮毂用移动钻孔工装，针对体积较大的风电轮毂10，提高钻孔的便捷性和准确性，减少加工成本是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种大型风电轮毂用移动钻孔工装，以解决现有技术中对大型风电轮毂进行钻孔加工时，加工工装体积过大、过重，定位不准确，操作困难的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型风电轮毂用移动钻孔工装，用于安装在风电轮毂上的法兰端口上，法兰端口上设有多个安装孔，所述移动钻孔工装包括滑动架以及可拆连接在滑动架上的衬套，所述滑动架安装在风电轮毂上，所述衬套正对安装孔；所述滑动架的截面呈U型结构，滑动架配合连接在法兰端口上并沿着法兰端口的周向滑动，所述滑动架上位于开口的一侧可拆连接有定位架，定位架端部抵接在风电轮毂的内侧壁上；所述滑动架的外侧壁上设有第一钻孔、定位孔和第二钻孔，所述第一钻孔、定位孔和第二钻孔分别对应一个安装孔；所述衬套可拆连接在第一钻孔内，所述定位孔内配合连接有定位销，定位销穿过定位孔并插拔连接在安装孔内。
[0007]进一步地，所述滑动架上开设有凹槽，所述凹槽与法兰端口配合，滑动架的凹槽的
槽底壁与法兰端口的端面相抵接，滑动架的凹槽上相对两个槽壁与法兰端口的内外侧壁相贴合。
[0008]进一步地，所述滑动架的凹槽具有两个相对设置的弧面，一个弧面与法兰端口的外侧壁相贴合，另一个弧面与法兰端口的内侧壁相贴合。
[0009]进一步地，所述滑动架相对的两个弧面上设有多个安装槽，安装槽内可转动地设有滚轮，滚轮抵接法兰端口的侧壁。
[0010]进一步地，所述滑动架的一侧向外侧延伸有凸台，所述定位架可滑动地安装在凸台上。
[0011]进一步地，所述定位架一端设有燕尾榫，所述凸台上设有燕尾槽，所述燕尾榫配合连接在所述燕尾槽内，所述定位架上位于所述燕尾榫处安装有第一锁紧件，第一锁紧件穿过凸台并螺纹连接在定位架上。
[0012]进一步地，所述第一锁紧件为紧定螺钉。
[0013]进一步地，所述衬套上可拆连接有第二锁紧件，第二锁紧件螺纹连接在滑动架上，第二锁紧件端部部分抵接衬套，第二锁紧件端部另一部分抵接滑动架外侧壁。
[0014]进一步地，所述第二锁紧件为螺栓。
[0015]进一步地，所述定位销端部抵接在滑动架外侧壁上，定位销的直径与安装孔的直径一致；所述衬套的内径与安装孔的内径一致；所述第一钻孔的直径大于安装孔的直径，所述第二钻孔的直径小于安装孔的直径。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术将滑动架卡接在法兰端口上，滑动架与法兰端口之间呈线接触，进而使得滑动架能依据固定的行程，稳定的围绕着法兰端口的周向方向进行转动，进而保证钻孔加工的准确性和稳定性；同时利用定位架进一步限制滑动架的移动，使滑动架无法沿法兰端口的轴向移动，进而防止脱落，进一步提高本技术使用稳定性；本技术在滑动架上设置第一钻孔和第二钻孔，通过使用不同直径的钻头，对安装孔进行多次扩孔，提高钻孔加工的精度；将定位销穿过定位孔并插拔连接在安装孔内，进而实现快速定位第一钻孔和第二钻孔的预设位置，无需使用测量工具进行单一的测量，即可快速定位两个安装孔的位置，极大地提高了本技术的加工效率。
附图说明
[0018]图1是一种大型风电轮毂的立体图。
[0019]图2是本技术的大型风电轮毂用移动钻孔工装的立体图。
[0020]图3是本技术的大型风电轮毂用移动钻孔工装的右视图。
[0021]图4是图3中沿A
‑
A的剖视图。
[0022]图5是本技术的大型风电轮毂用移动钻孔工装的立体图(省略风电轮毂)。
[0023]图6是图5的爆炸示意图。
[0024]图7是图5的主视图。
[0025]图8是图7中沿B
‑
B的剖视图。
[0026]附图中各部件的标记如下：10、风电轮毂；11、法兰端口；12、安装孔；21、滑动架；22、第一钻孔；23、定位孔；24、第二钻孔；25、定位架；26、凸台；27、滚轮；28、安装槽；29、弧
面；31、定位销；32、第一锁紧件；33、第二锁紧件；34、衬套。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]请参阅图1、图2、图5，本技术提供一种大型风电轮毂用移动钻孔工装，包括滑动架21以及可拆连接在滑动架21上的衬套34，所述滑动架21安装在风电轮毂10上并可滑动地设置在法兰端口11上，所述衬套34正对安装孔12。使用时，人工推动滑动架21，使滑动架21沿着法兰端口11的周向滑动，进而使衬套34能快速到达指定位置，利用钻机(图未示出)穿过衬套34并在法兰端口11上钻设安装孔12，实现对风电轮毂10的快速钻孔。
[0029]进一步地，请参阅图3、图4、图6、图8，所述滑动架21的截面呈U型结构，滑动架21上开设有凹槽，该凹槽与法兰端口11配合，使用时，滑动架21通过所述凹槽配合连接在法兰端口11上，滑动架21的凹槽的槽底壁与法兰端口11的端面相抵接，滑动架21的凹槽上相对两个槽壁与法兰端口11的内外侧壁相贴合，所述滑动架21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型风电轮毂用移动钻孔工装，用于安装在风电轮毂(10)上的法兰端口(11)上，法兰端口(11)上设有多个安装孔(12)，其特征在于，所述移动钻孔工装包括滑动架(21)以及可拆连接在滑动架(21)上的衬套(34)，所述滑动架(21)安装在风电轮毂(10)上，所述衬套(34)正对安装孔(12)；所述滑动架(21)的截面呈U型结构，滑动架(21)配合连接在法兰端口(11)上并沿着法兰端口(11)的周向滑动，所述滑动架(21)上位于开口的一侧可拆连接有定位架(25)，定位架(25)端部抵接在风电轮毂(10)的内侧壁上；所述滑动架(21)的外侧壁上设有第一钻孔(22)、定位孔(23)和第二钻孔(24)，所述第一钻孔(22)、定位孔(23)和第二钻孔(24)分别对应一个安装孔(12)；所述衬套(34)可拆连接在第一钻孔(22)内，所述定位孔(23)内配合连接有定位销(31)，定位销(31)穿过定位孔(23)并插拔连接在安装孔(12)内。2.根据权利要求1所述的大型风电轮毂用移动钻孔工装，其特征在于，所述滑动架(21)上开设有凹槽，所述凹槽与法兰端口(11)配合，滑动架(21)的凹槽的槽底壁与法兰端口(11)的端面相抵接，滑动架(21)的凹槽上相对两个槽壁与法兰端口(11)的内外侧壁相贴合。3.根据权利要求2所述的大型风电轮毂用移动钻孔工装，其特征在于，所述滑动架(21)的凹槽具有两个相对设置的弧面(29)，一个弧面(29)与法兰端口(11)的外侧壁相贴合，另一个弧面(29)与法兰端口(11)的内侧壁相贴合。4.根据权利要求3所述的大型风电轮毂用移动钻孔工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汀伦，陈勇，
申请(专利权)人：常州市腾怡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：