一种风电轮毂法兰端口用检具制造技术

本实用新型专利技术涉及检具技术领域，特别是一种风电轮毂法兰端口用检具，用于测量风电轮毂上的多个法兰端口之间的位置精度，所述检具包括固定底座，固定底座卡嵌连接在风电轮毂内，固定底座上设有支撑螺杆，所述支撑螺杆上套设有移动座、旋转座和调节座；所述移动座沿支撑螺杆的轴向上下移动，所述旋转座套设在移动座的外部，旋转座围绕支撑螺杆的轴向旋转，所述调节座可转动地设置在旋转座上，调节座的旋转轴垂直于支撑螺杆的轴线；所述调节座上设有伸缩杆，伸缩杆的轴线垂直于支撑螺杆的轴线，伸缩杆一端可转动地连接在调节座上，伸缩杆另一端可拆连接有定位板，定位板的侧边配合连接在法兰端口内。兰端口内。兰端口内。

【技术实现步骤摘要】
一种风电轮毂法兰端口用检具


[0001]本技术涉及检具
，特别是一种风电轮毂法兰端口用检具。

技术介绍

[0002]风电轮毂是风力发电设备中的重要零部件，主要用于连接叶片和主轴，作用是将风轮的力和力矩传递到机构中去，由于风电轮毂作业环境恶劣，需要长时间处在高空中运行，因此对铸件的质量性能指标要求很高。如图1所示的风电轮毂10，风电轮毂10上均匀设有三个法兰端口11，所述叶片配合连接在法兰端口11内，法兰端口11的加工精度直接影响所述叶片转动地均衡性，因此需要保证各个法兰端口11之间的形位公差处于标准范围之内。由于风电轮毂10体积过大，使得工人对法兰端口11之间的精度检测过于繁琐，通常只能针对单个法兰端口11进行单独测量，进而影响加工效率和测量精度。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN206555077U公开了一种风电主轴法兰盘检具，包括风电主轴及检具本体，检具本体包括底座，底座的左端、右端分别设置有第一支架、第二支架，第一支架、第二支架结构相同，并具体包括第一纵杆、第二纵杆，第一纵杆的中间处通过横梁与第二纵杆相连，第一纵杆的上端通过第一斜杆与横梁相连，第二纵杆的上端通过第二斜杆与横梁相连，第一斜杆、横梁、第二斜杆配合形成槽口，底座上设置有挡板，且底座上设置有检测支座，检测支座上可移动的设置有检测靠板，检测靠板的右端面为平面结构。上述专利能实现对风电主轴上单个法兰盘的精度检测，操作快捷，但是在测量多个法兰盘时，需要反复拆卸，逐一测量，多次拆卸容易影响多个法兰盘之间的位置精度，造成测量结果不准确。
[0004]因此提供一种风电轮毂法兰端口用检具，对风电轮毂10上的多个法兰端口11进行统一测量，减少拆装次数，保证测量的准确性和快捷性是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种风电轮毂法兰端口用检具，以解决现有技术中风电轮毂体积过大，对其上的法兰端口进行精度检测时需要反复拆卸，操作过于繁琐，影响加工效率和测量精度的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风电轮毂法兰端口用检具，用于测量风电轮毂上的多个法兰端口之间的位置精度，所述检具包括固定底座，固定底座卡嵌连接在风电轮毂内，固定底座上设有支撑螺杆，所述支撑螺杆上套设有移动座、旋转座和调节座；所述移动座沿支撑螺杆的轴向上下移动，所述旋转座套设在移动座的外部，旋转座围绕支撑螺杆的轴向旋转，所述调节座可转动地设置在旋转座上，调节座的旋转轴垂直于支撑螺杆的轴线；所述调节座上设有伸缩杆，伸缩杆的轴线垂直于支撑螺杆的轴线，伸缩杆一端可转动地连接在调节座上，伸缩杆另一端可拆连接有定位板，定位板的侧边配合连接在法兰端口内。
[0007]进一步地，所述支撑螺杆的螺纹部分正对法兰端口，所述移动座螺纹连接在支撑
螺杆上，移动座上设有六角凸起。
[0008]进一步地，所述旋转座抵接六角凸起，旋转座可转动地设置在移动座上，旋转座外部沿径向对称设有旋转轴，所述调节座配合连接在旋转轴上并围绕着旋转轴的轴向转动。
[0009]进一步地，所述旋转座外部位于两个旋转轴之间还设有刻度凸台，刻度凸台上设有角度凸起。
[0010]进一步地，所述移动座和旋转座的轴线重合。
[0011]进一步地，所述调节座呈门字形，调节座相对的两边之间设有安装板，所述伸缩杆贯穿调节座壁体并配合连接在安装板内，所述伸缩杆可转动地连接在调节座和安装板内。
[0012]进一步地，所述定位板的圆周方向上均匀设有多个三角锥边，三角锥边配合连接在法兰端口的内壁中。
[0013]进一步地，所述三角锥边内设有定位空腔，定位空腔贯穿三角锥边顶面，所述定位空腔内可滑动地设有调节杆，调节杆抵接法兰端口的内壁，所述定位空腔内还设有弹簧，所述弹簧一端抵接定位空腔底壁，弹簧另一端抵接调节杆端部。
[0014]进一步地，所述三角锥边数量至少3个。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术利用定位板确定法兰端口的圆心，再通过设置同步转动的伸缩杆，实现对多个法兰端口角度的测量，无需反复拆卸，提高测量数据的准确性；本技术可以直观的根据调节座的转动角度，测定一个法兰端口轴线与水平面之间的角度，同时还能快速高效的测定一个法兰端口的直径、圆度等多个数据，具有良好的使用范围和测定精准性；通过依次测量其余法兰端口，即可计算得到多个法兰端口之间的形位公差和加工精度。具有连续测量、操作便捷、定位准确等优点。
附图说明
[0017]图1是风电轮毂立体图。
[0018]图2是本技术的风电轮毂法兰端口用检具的立体图。
[0019]图3是本技术的风电轮毂法兰端口用检具的主视图。
[0020]图4是图3中沿A
‑
A的剖视图。
[0021]图5是本技术的风电轮毂法兰端口用检具的立体图（省略风电轮毂）。
[0022]图6是图5的爆炸示意图。
[0023]附图中各部件的标记如下：10、风电轮毂；11、法兰端口；21、固定底座；22、支撑螺杆；23、移动座；231、六角凸起；24、旋转座；241、旋转轴；242、刻度凸台；25、调节座；251、安装板；26、伸缩杆；27、定位板；271、三角锥边；272、定位空腔；28、调节杆；29、弹簧。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]请参阅图1、图2、图4，本技术提供一种风电轮毂法兰端口用检具，用于测量风电轮毂10上的多个法兰端口11之间的位置精度，所述检具包括固定底座21，固定底座21卡嵌连接在风电轮毂10内，固定底座21上设有支撑螺杆22，支撑螺杆22的螺纹部分正对法兰
端口11。所述支撑螺杆22上套设有移动座23、旋转座24和调节座25。
[0026]进一步地，所述移动座23沿支撑螺杆22的轴向上下移动，所述旋转座24围绕支撑螺杆22的轴向旋转，所述调节座25可转动地设置在旋转座24上，调节座25的旋转轴垂直于支撑螺杆22的轴线。优选地，所述移动座23和旋转座24的轴线重合。
[0027]进一步地，所述调节座25上设有伸缩杆26，伸缩杆26的轴线垂直于支撑螺杆22的轴线，伸缩杆26一端可转动地连接在调节座25上，伸缩杆26另一端可拆连接有定位板27，定位板27的侧边配合连接在法兰端口11内。
[0028]使用时，转动定位板27并确定法兰端口11的圆心，伸缩杆26同步转动并带动调节座25小角度转动，由于调节座25是围绕着垂直于支撑螺杆22的轴线方向旋转，因此，根据调节座25的转动角度，即可测定一个法兰端口11轴线与水平面之间的角度，依次测量其余法兰端口11，即可计算得到多个法兰端口11之间的形位公差和加工精度。本技术无需反复拆卸，提高测量数据的准确性和便捷性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电轮毂法兰端口用检具，用于测量风电轮毂（10）上的多个法兰端口（11）之间的位置精度，其特征在于，所述检具包括固定底座（21），固定底座（21）卡嵌连接在风电轮毂（10）内，固定底座（21）上设有支撑螺杆（22），所述支撑螺杆（22）上套设有移动座（23）、旋转座（24）和调节座（25）；所述移动座（23）沿支撑螺杆（22）的轴向上下移动，所述旋转座（24）套设在移动座（23）的外部，旋转座（24）围绕支撑螺杆（22）的轴向旋转，所述调节座（25）可转动地设置在旋转座（24）上，调节座（25）的旋转轴垂直于支撑螺杆（22）的轴线；所述调节座（25）上设有伸缩杆（26），伸缩杆（26）的轴线垂直于支撑螺杆（22）的轴线，伸缩杆（26）一端可转动地连接在调节座（25）上，伸缩杆（26）另一端可拆连接有定位板（27），定位板（27）的侧边配合连接在法兰端口（11）内。2.根据权利要求1所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述支撑螺杆（22）的螺纹部分正对法兰端口（11），所述移动座（23）螺纹连接在支撑螺杆（22）上，移动座（23）上设有六角凸起（231）。3.根据权利要求2所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述旋转座（24）抵接六角凸起（231），旋转座（24）可转动地设置在移动座（23）上，旋转座（24）外部沿径向对称设有旋转轴（241），所述调节座（25）配合连接在旋转轴（241）上并围绕着旋转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，朱汀伦，
申请(专利权)人：常州市腾怡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：