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一种精密双液点胶装置制造方法及图纸

技术编号:3858664 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开的点胶装置,包括自上而下依次装置的机架,容置器和针嘴,机架空腔内安装有升降杆和凸轮,升降杆顶部有滚轮与凸轮紧密接触,升降杆伸出机架与容置器连接,容置器内有两根空心杆,两根空心杆分别套有缓冲弹簧并穿过容置器底部和盖板,两根空心杆的底部有连接管,顶盖有气压孔,侧面有进胶孔,每个空心杆中有一个活塞和一个进胶阀,进胶阀有进胶口和胶水流道,两个进胶阀的胶水流道连通,连接管上接有与胶水流道连通的混合管,混合管内设有混胶叶片,混合管底端连接有针嘴,在机架的外壁固定有位移传感器的感应面,位移传感器的探头固定在与空心杆相连的支架上。该点胶装置能进行准确点胶,不仅能有效避免胶水滴漏和凝胶现象,还能够避免针嘴损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种点胶装置,尤其是能够自动控制出胶量的点胶装置。
技术介绍
在饰品行业的点胶工艺过程中,为了达到饰品的美观效果,常常需要在同一饰品底座上镶嵌很多颜色和大小不同的水钻,因而用来放置水钻的空台大小会不相同。由于空台大小的不同,在点胶工艺过程中很难根据空台大小对点胶量进行合理的控制(点胶的胶水量应该控制在空台体积的1/3左右)。现有点胶技术中只能够进行简单的定量点胶,不能够在点胶的同时对出胶量进行自动的判断和合理的控制。在对空台的点胶过程中,由于需要对空台高度进行测量,针嘴和空台在点胶瞬间会直接接触,使得针嘴往往会由于碰撞而发生弯曲。针嘴弯曲会影响点胶的准确度,使得胶水在空台中的位置发生偏移甚至溢出空台,影响饰品的美观。另外,在两种胶水混合的双液点胶工艺过程中,如何处理好混胶环节也相当重要。现有设备虽然已能够进行双液点胶,但是不能做到两种胶水混合比例的精确控制,在点胶过程中不能很好的解决凝胶和滴漏现象,导致点胶质量不高,而且需要频繁地对点胶装置进行修理和维护,生产效率不理想。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种能够实现按比例混合胶水,能够避免凝胶和滴漏现象,并能够精密地自动控制出胶量的精密双液点胶装置。同时这种点胶装置能够减缓针嘴和点胶元件之间的碰撞,实现准确点胶。本专利技术的精密双液点胶装置,包括自上而下依次装置的机架,容置器和针嘴,机架开有空腔,空腔内安装有升降杆和凸轮,升降杆的两侧分别固定有导向杆,导向杆上套有支撑弹簧,支撑弹簧的上端抵住升降杆顶壁,下端抵住机架空腔的底壁。升降杆的顶部安装有转轴,转轴上有滚轮,滚轮与凸轮紧密接触,滚轮在凸轮的带动下可以绕转轴旋转。升降杆伸出机架用螺钉与容置器连接,容置器内有两根具有凸圆的空心杆,两根空心杆分别穿过容置器底部和盖板,两根空心杆上分别套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别抵住凸圆和盖板,空心杆顶端有顶盖,顶盖上开有气压孔,空心杆侧面开有进胶孔,两根空心杆底部有连接管,每个空心杆中有一个活塞和一个进胶阀,活塞杆和进胶阀杆相连,连接3杆上套有弹簧,进胶阀的侧面有进胶口,进胶阀的中心有胶水流道,两个进胶 阀的胶水流道连通,连接管上螺纹连接有混合管,混合管与胶水流道连通,混 合管内设有混胶叶片,混合管底端连接有针嘴,在机架的外壁固定有位移传感 器的感应面,位移传感器的探头固定在支架上,支架与空心杆相连。使用时,位移传感器与气压控制器气连接。气压控制器的四根气体传输管 道其中两根与气压孔连通,另两根通过储胶罐与进胶孔连接,气压控制器输出的气体压力值由位移传感器的电流信号控制。其工作原理如下凸轮旋转带动升降杆下移,升降杆带动容置器下移,针 嘴接触到空台后,位移传感器测量出空台的高度并将其转化为电信号,电信号 控制气压控制器向四根气体输送管道输出具有相应压力值的的气体。气体输送 到气压孔,进入空心杆,并推动活塞下移,使得进胶口和进胶孔在气压的作用 下有一定程度的连通。气体输送到储胶罐挤压胶水进入进胶孔。由于气压值不 同进胶口和进胶孔的连通程度不同,可以控制进入进胶孔的胶水流量。用于点胶的两种胶水均由进胶口进入进胶阀最终进入胶水流道,流经连接 管后在混合管聚流。混胶叶片在胶水流过时自动转动并将胶水搅拌均匀。针嘴和空台接触,胶水流出混合管经由针嘴后流入空台。凸轮继续旋转会 带动容置器上移,探头远离感应面后电流消失,使得气压控制器停止输出气体, 进胶口和进胶孔断开,胶水停止流动,点胶动作完成。与现有技术相比较,此点胶装置的优点为由于每一次点胶胶水都是即混即 用,所以避免了点胶过程中凝胶现象的发生。而且混合管可以拆卸,点胶结束 后便于清洗,不用更换。每一次点胶动作结束,活塞和进胶阀上移,胶水流道 体积增大,可以对胶水有回吸作用,避免了滴漏现象的发生。而且装置可以在 点胶的同时自动判断出胶量,且在双液点胶工艺过程中能精确按l: l比例进行 胶水量分配,对胶水混合均匀。由于缓解了针嘴和点胶元件之间的碰撞能够进 行准确点胶,而且其结构简单,在保证点胶质量的同时能够提高生产效率。 附图说明图1是精密双液点胶装置结构图; 图2是精密双液点胶装置的剖视图。 具体实施例方式参照附图,精密双液点胶装置包括自上而下依次装置的机架1,容置器2和 针嘴ll,机架l开有空腔,空腔内安装有升降杆23和凸轮25,升降杆23的两 侧分别固定有导向杆22,导向杆22上套有支撑弹簧21,支撑弹簧21的上端抵4住升降杆23顶壁,下端抵住机架1空腔的底壁。升降杆23的顶部安装有转轴,转轴上有滚轮24,滚轮24与凸轮25紧密接触,滚轮24在凸轮25的带动下可以绕转轴旋转。升降杆23伸出机架1用螺钉6与容置器2连接,容置器2内有两根具有凸圆19的空心杆7,两根空心杆7分别穿过容置器2底部和盖板3,两根空心杆7上分别套有缓冲弹簧14。缓冲弹簧14的两端分别抵住凸圆19和盖板3,空心杆7顶端有顶盖5,顶盖5上开有气压孔4,空心杆侧面开有进胶孔8,两根空心杆7底部有连接管9,每个空心杆7中有一个活塞12和一个进胶阀18,活塞杆和进胶阀杆相连,连接杆上套有弹簧13,进胶阀18的侧面有进胶口 15,进胶阀18的中心有胶水流道16,两个进胶阀18的胶水流道16连通,连接管9上螺纹连接有混合管10,混合管10与胶水流道16连通,混合管10内设有混胶叶片17,混合管10底端连接有针嘴11,在机架l的外壁固定有位移传感器的感应面28,位移传感器的探头固定在支架29上,支架29与空心杆7相连。权利要求1. 一种精密双液点胶装置,其特征在于包括自上而下依次装置的机架(1),容置器(2)和针嘴(11),机架(1)开有空腔,空腔内安装有升降杆(23)和凸轮(25),升降杆(23)的两侧分别固定有导向杆(22),导向杆(22)上套有支撑弹簧(21),支撑弹簧(21)的上端抵住升降杆(23)顶壁,下端抵住机架(1)空腔的底壁,升降杆(23)的顶部安装有转轴,转轴上有滚轮(24),滚轮(24)与凸轮(25)紧密接触,滚轮(24)在凸轮(25)的带动下可以绕转轴旋转,升降杆(23)伸出机架(1)用螺钉(6)与容置器(2)连接,容置器(2)内有两根具有凸圆(19)的空心杆(7),两根空心杆(7)分别穿过容置器(2)底部和盖板(3),两根空心杆(7)上分别套有缓冲弹簧(14),缓冲弹簧(14)的两端分别抵住凸圆(19)和盖板(3),空心杆(7)顶端有顶盖(5),顶盖(5)上开有气压孔(4),空心杆侧面开有进胶孔(8),两根空心杆(7)底部有连接管(9),每个空心杆(7)中有一个活塞(12)和一个进胶阀(18),活塞杆和进胶阀杆相连,连接杆上套有弹簧(13),进胶阀(18)的侧面有进胶口(15),进胶阀(18)的中心有胶水流道(16),两个进胶阀(18)的胶水流道(16)连通,连接管(9)上螺纹连接有混合管(10),混合管(10)与胶水流道(16)连通,混合管(10)内设有混胶叶片(17),混合管(10)底端连接有针嘴(11),在机架(1)的外壁固定有位移传感器的感应面(28),位移传感器的探头固定在支架(29)上,支架(29)与空心杆(7)相连。全文摘要本专利技术公开的点胶装置,包括自上而下依次装置的机架,容置器和针嘴,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密双液点胶装置,其特征在于包括自上而下依次装置的机架(1),容置器(2)和针嘴(11),机架(1)开有空腔,空腔内安装有升降杆(23)和凸轮(25),升降杆(23)的两侧分别固定有导向杆(22),导向杆(22)上套有支撑弹簧(21),支撑弹簧(21)的上端抵住升降杆(23)顶壁,下端抵住机架(1)空腔的底壁,升降杆(23)的顶部安装有转轴,转轴上有滚轮(24),滚轮(24)与凸轮(25)紧密接触,滚轮(24)在凸轮(25)的带动下可以绕转轴旋转,升降杆(23)伸出机架(1)用螺钉(6)与容置器(2)连接,容置器(2)内有两根具有凸圆(19)的空心杆(7),两根空心杆(7)分别穿过容置器(2)底部和盖板(3),两根空心杆(7)上分别套有缓冲弹簧(14),缓冲弹簧(14)的两端分别抵住凸圆(19)和盖板(3),空心杆(7)顶端有顶盖(5),顶盖(5)上开有气压孔(4),空心杆侧面开有进胶孔(8),两根空心杆(7)底部有连接管(9),每个空心杆(7)中有一个活塞(12)和一个进胶阀(18),活塞杆和进胶阀杆相连,连接杆上套有弹簧(13),进胶阀(18)的侧面有进胶口(15),进胶阀(18)的中心有胶水流道(16),两个进胶阀(18)的胶水流道(16)连通,连接管(9)上螺纹连接有混合管(10),混合管(10)与胶水流道(16)连通,混合管(10)内设有混胶叶片(17),混合管(10)底端连接有针嘴(11),在机架(1)的外壁固定有位移传感器的感应面(28),位移传感器的探头固定在支架(29)上,支架(29)与空心杆(7)相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李凌丰彭铁柱
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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