轴承单元(30)，被构造为紧固在机器轴(5)上，轴承单元具有：静止的径向外圈(31)；能够旋转的径向内圈(33)；介于径向外圈与径向内圈之间的成列的滚动体(32)；设置有环形螺母(45)以及在径向上介于径向内圈与轴之间的夹持套筒(50)的夹持装置(40)，其中环形螺母被构造为在使用期间旋拧到夹持套筒的螺纹凸缘部分(52)上并且在径向内圈上施加轴向力(F)；在轴向力的作用下，径向内圈被构造为在使用期间借助于由径向内圈的径向内表面(33a)施加在夹持套筒的径向外表面(52)上的压缩而与夹持套筒接合；以及夹持套筒设置有周向缝(53)，并且因此被构造为在使用期间绕着机器轴变形和紧固。造为在使用期间绕着机器轴变形和紧固。造为在使用期间绕着机器轴变形和紧固。
【技术实现步骤摘要】
具有优化的夹持装置的轴承单元
[0001]本专利技术涉及一种用于在制造业中应用的轴承单元，该轴承单元设置有用于在机器的旋转轴上执行优化的夹持(/夹紧)(clamping)的装置。
[0002]特别是，轴承单元包括具有单列的球的轴承(即，所谓的“深沟(deep groove)”轴承)，其与外部环境密封隔离(sealed off)并被包含在外部座(/壳体)(housing)的孔内。
技术介绍
[0003]设置有滚动体的轴承单元是已知的，如还已知的，所述滚动体用于允许组件(/组成部件)(component)或组相对于另一组件(/组成部件)或组的相对运动。轴承单元通常具有第一组件(/第一组成部件)(例如，固定到静止元件的径向外圈)以及第二组件(/第二组成部件)(例如，固定到旋转元件的径向内圈)。在任何情况下，在滚动轴承单元中，由多个滚动体允许一个圈相对于另一个圈的旋转，多个滚动体位于一个组件的圆柱形表面与第二组件的圆柱形表面之间，其通常称为滚道。滚动体可以是球、圆柱形或圆锥滚子、滚针滚子或类似的滚动体。
[0004]根据必须使用轴承单元的具体应用，已经定义了用于将轴承单元夹持到机器轴上的不同装置，例如具有止动螺丝(stop screw)的锁定轴环(locking collar)、适配器套筒和具有合适的过盈配合的联轴器(coupling)。
[0005]在制造业领域，申请人已经获得了所谓的“同心”型的轴承单元解决方案(欧洲专利EP 0,967,404B1)的专利权，其中用于将轴承单元夹持在机器轴上的装置与轴承单元和轴两者均同心，并且形成用于将径向内圈固定在机器轴上的同心系统。与还形成现有技术的一部分的类似的同心解决方案相比，该解决方案在允许的轴向载荷方面提供了非常好的性能结果，该允许的轴向载荷不会引起径向内圈以及因此的轴承单元相对于机器轴的任何位移。
[0006]该同心解决方案的夹持装置设置有三个螺丝，这三个螺丝沿着圆周成120
°
配置并且被紧固从而夹持套筒，该套筒确保将径向内圈锁定在轴上。然而，该组装过程花费太长时间，甚至需要几分钟。这解释了为什么这种同心解决方案虽然提供了优异的性能，但迄今为止尚未享受其值得的商业成功。此外，随之而来的低产量阻碍了正确的规模经济，并且这进一步不利于产品的最终成本。
[0007]存在其他轴承单元(例如，圆锥孔轴承单元)，由于它们仅使用一个螺母并且具有小于一分钟的相应组装时间，因此它们设置有较简单的夹持装置。然而，这些轴承单元不能确保由同心型轴承单元提供的性能。
[0008]因此，需要限定一种不具有上述缺点的设置有夹持装置的同心型的轴承单元。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的在于提供一种轴承单元，该轴承单元具有与其相关联的用于在机器轴上执行夹持的安全、简单且可靠的装置。这通过限定设置有夹持装置的同心型的轴承单
元来实现，该夹持装置仅使用一个环形螺母和夹持套筒，并且该轴承单元在其高的允许轴向载荷性能和较短的组装过程时间方面是创新的。
[0010]因此，根据本专利技术，提供了一种具有所附权利要求中所示出的特征的包括优化的夹持装置的轴承单元。
附图说明
[0011]现在将参考附图描述本专利技术，附图示出了壳体元件的实施方式的非限制性示例，其中：
[0012]‑
图1示出根据本专利技术的实施方式的设置有夹持装置的轴承单元的截面；
[0013]‑
图2(即，图2a和图2b)示出图1中所示出的夹持装置的夹持套筒的侧视图(图2a)和纵向截面图(图2b)；以及
[0014]‑
图3是图1中所示出的夹持装置的较大比例的细节。
具体实施方式
[0015]现在参考前述附图，下面仅通过示例的方式描述根据本专利技术的轴承单元的实施方式。
[0016]特别参考图1，用于食品领域中的应用的轴承单元30包括：
[0017]‑
径向内圈31，其优选能够(例如，在滚子上)绕着轴承单元30的中心旋转轴线X旋转；
[0018]‑
径向内圈33，其优选是静止的(stationary)；
[0019]‑
成列的滚动体32(在该示例中为球)，介于径向外圈31与径向内圈33之间；
[0020]‑
保持架34，用于包含滚动体，使得将成列的滚动体32的滚动体保持就位。
[0021]在整个本说明书和权利要求书中，诸如“径向”和“轴向”的指示位置和取向的术语和表达被理解为参考轴承单元30的中心旋转轴线X。
[0022]为了更简单的图解说明，附图标记32将被分配给单独的球和成列的球。再次为了简单起见，可以在本说明书和附图中作为示例使用术语“球”，而不是更通用的术语“滚动体”(并且同样将使用相同的附图标记)。在不脱离本专利技术的范围的情况下，实施方式和相关附图的一些示例可以设想使用除球之外的滚动体(例如，滚子)。
[0023]轴承单元30还设置有用于将轴承单元与外部环境密封隔离的(已知类型的且出于该原因未在图中示出的)密封装置。
[0024]根据本专利技术的一个方面，轴承单元30设置有优化的夹持装置(/夹紧装置)(clamping device)40，夹持装置40包括用于将径向内圈33固定在夹持套筒50上的单个环形螺母45，夹持套筒50相应地夹持在机器轴5上。
[0025]在所示出的实施方式中，径向内圈33具有径向内表面33a，并且夹持套筒50具有径向外表面51。这两个表面33a和51是相对配置的表面，并且形成用于将径向内圈和夹持套筒50夹持(/夹紧)在一起的表面。这些表面两者都设计有配合在一起的纵向截面锯齿形轮廓，从而为夹持表面提供尽可能小的径向延伸，从而将整个轴承单元30的径向尺寸减小到最小。
[0026]还参考图2，夹持套筒50在其一端处设置有与环形螺母45接合的螺纹凸缘部分
(threaded flange portion)52。此外，套筒50在侧视图中具有开口的圆环形式的截面，即，具有周向缝(/周向狭缝)53的圈。
[0027]夹持装置40的操作原理如下：环形螺母45被旋拧(/螺接)(screwed)到夹持套筒50的螺纹凸缘部分52上，并且借助于在轴向上介于环形螺母45与径向内圈33之间的盘形(disc
‑
shaped)弹性元件48沿轴向方向在径向内圈33上施加力(由图1中的“F”和箭头表示)。由环形螺母45施加在径向内圈33上的力导致径向内圈33的径向内表面33a与夹持套筒50的径向外表面51之间的接触。因此，径向内圈33夹持套筒50，套筒50相应地由于狭缝(slit)53的存在而可以绕着机器轴5变形和紧固(tightened)。以这种方式，实现了所谓的“同心”夹紧(/夹持)。由环形螺母45施给予的力越大，在径向内圈33与套筒50之间以及套筒50与轴5之间提供的夹持力越大，因此，在允许的轴向载荷方面的阻力将越大。
[0028]为了优化夹持装置40，有利的是限定其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承单元(30)，被构造为夹持在机器轴(5)上，所述轴承单元包括：
‑
静止的径向外圈(31)；
‑
能够相对于旋转轴线(X)旋转的径向内圈(33)；
‑
介于所述径向外圈(31)与所述径向内圈(33)之间的成列的滚动体(32)；
‑
包括环形螺母(45)和夹持套筒(50)的夹持装置(40)，所述夹持套筒(50)在径向上介于所述径向内圈(33)与所述轴(5)之间；所述轴承单元(30)的特征在于：
‑
所述环形螺母(45)被构造为在使用期间旋拧到所述夹持套筒(50)的螺纹凸缘部分(52)上并且在所述径向内圈(33)上施加轴向力(F)；
‑
在所述轴向力(F)的作用下，所述径向内圈(33)被构造为在使用期间借助于由所述径向内圈(33)的径向内表面(33a)施加在所述夹持套筒(50)的径向外表面(51)上的压缩而与所述夹持套筒(50)接合；以及
‑
所述夹持套筒(50)设置有周向缝(53)，并且被构造为在使用期间绕着所述机器轴(5)变形和紧固。2.根据权利要求1所述的轴承单元(30)，其特征在于，所述径向内圈(33)的径向内表面(33a)与所述夹持套筒(50)的径向外表面(51)两者均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德里亚，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。