一种可拆卸式高精度衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式高精度衬套，涉及衬套技术领域，包括主衬套，主衬套的内侧连接有转轴，主衬套的外侧连接有轴承，主衬套的右侧连接有从衬套，主衬套的上端设置有上固定组件，主衬套和从衬套的上端均开设有卡槽，主衬套和从衬套的外侧均安装有限位圈，限位圈的下端连接有下固定组件，该可拆卸式高精度衬套，通过将转轴置于第二底座与第一底座之间，并通过第二凸起卡入第二凹槽中，使得第二底座能够与第一底座拼接在一起，可实现直接将第二底座与第一底座套在转轴上，从而便于将主衬套、从衬套、第二底座和第一底座四者拼接在一起，拆卸起来更加方便，大大避免了工人要先将机械拆开后再替换衬套的繁冗程序，有效节约替换时间。替换时间。替换时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式高精度衬套


[0001]本技术涉及衬套
，具体为一种可拆卸式高精度衬套。

技术介绍

[0002]在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此需要安装耐磨性较好的轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。
[0003]目前，专利号为CN202023286219.2的技术公开了一种可拆卸式高精度紧定套，包括紧定衬套，所述紧定衬套为中空的圆台结构设置，紧定衬套由锁紧槽、螺纹头和衬套组成，通过中空的圆台结构设置的紧定衬套和“U”型锁紧槽，配合紧定锁垫上的锁紧凸块以及锁紧套和紧定衬套的螺纹固定装置，使轴承安装拆卸简单，方便操作的同时，也加大了对轴承的保护，但是该申请方案无法直接对衬套本体进行拆装，通常需要工人要先将机械的轴或座拆开后再替换内部衬套的，该程序很繁冗，特别是对于复杂的机械，拆卸难度更大，会大大增加维修时间，导致替换衬套很不方便。
[0004]因此，急需设计一种可拆卸式高精度衬套解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可拆卸式高精度衬套，以解决上述
技术介绍
中提出无法直接对衬套本体进行拆装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式高精度衬套，包括主衬套，所述主衬套的内侧连接有转轴，所述主衬套的外侧连接有轴承，所述主衬套的右侧连接有从衬套，所述主衬套的上端设置有上固定组件，所述主衬套和从衬套的上端均开设有卡槽，所述主衬套和从衬套的外侧均安装有限位圈，所述限位圈的下端连接有下固定组件。
[0007]进一步的，所述上固定组件包括有第一安装盖、第一凹槽、第一凸起、第二安装盖，所述第一安装盖设置在主衬套的上端，所述第一安装盖的前面开设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一凸起卡合连接，所述第一凸起设置在第二安装盖的背面，通过第一凸起卡入第一凹槽中，使得第一安装盖能够与第二安装盖拼接在一起，可实现直接将第一安装盖与第二安装盖套在转轴上。
[0008]进一步的，所述上固定组件包括有连接柱，所述连接柱设置在第一安装盖和第二安装盖的下端，所述连接柱与卡槽卡合连接，通过连接柱卡入卡槽中，使得第一安装盖与第二安装盖能够固定在主衬套和从衬套上，从而便于将主衬套与从衬套固定在一起。
[0009]进一步的，所述下固定组件包括有第一底座、第二凹槽、第二凸起、第二底座，所述第一底座设置在限位圈的下端，所述第一底座的前面开设有第二凹槽，所述第二凹槽与第二凸起卡合连接，所述第二凸起设置在第二底座的背面，通过第二凸起卡入第二凹槽中，使得第二底座能够与第一底座拼接在一起，可实现直接将第二底座与第一底座套在转轴上。
[0010]进一步的，所述下固定组件还包括有限位槽，所述限位槽设置在第一底座和第二底座的上端，所述限位槽与限位圈嵌合连接，通过限位圈卡在限位槽中，使得主衬套、从衬套、第二底座和第一底座四者能够拼接在一起，使得安装精准度高。
[0011]进一步的，所述下固定组件还包括有衔接槽，所述衔接槽设置在第一底座和第二底座的上端，所述衔接槽与主衬套嵌合连接，所述衔接槽与从衬套嵌合连接，通过主衬套、从衬套同时卡入衔接槽中，使得主衬套、从衬套、第二底座和第一底座四者能够拼接在一起，使得安装精准度高。
[0012]进一步的，所述下固定组件还包括有螺纹孔、螺栓，所述螺纹孔设置在限位圈、第一底座和第二底座的内部，所述螺纹孔的内侧连接有螺栓，所述螺纹孔与螺栓螺纹连接，通过螺栓依次旋紧在第一底座、限位圈上的螺纹孔中，以及依次旋紧在第二底座、限位圈上的螺纹孔中，使得主衬套、从衬套能够固定在第一底座和第二底座上，不会脱落，且方便更换。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该可拆卸式高精度衬套，通过将转轴置于第一安装盖与第二安装盖之间，并通过第一凸起卡入第一凹槽中，使得第一安装盖能够与第二安装盖拼接在一起，可实现无需拆卸将轴承从转轴上拆卸，就可以实现直接将第一安装盖与第二安装盖套在转轴上；
[0015]2、该可拆卸式高精度衬套，通过将转轴置于第二底座与第一底座之间，并通过第二凸起卡入第二凹槽中，使得第二底座能够与第一底座拼接在一起，可实现直接将第二底座与第一底座套在转轴上，从而便于将主衬套、从衬套、第二底座和第一底座四者拼接在一起，拆卸起来更加方便，大大避免了工人要先将机械拆开后再替换衬套的繁冗程序，有效节约替换时间。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一安装盖结构示意图；
[0018]图3为本技术主衬套结构示意图；
[0019]图4为本技术第一底座结构示意图。
[0020]图中：100、上固定组件；200、下固定组件；1、主衬套；2、转轴；3、轴承；4、从衬套；5、第一安装盖；6、第一凹槽；7、第一凸起；8、第二安装盖；9、连接柱；10、卡槽；11、限位圈；12、第一底座；13、第二凹槽；14、第二凸起；15、第二底座；16、限位槽；17、衔接槽；18、螺纹孔；19、螺栓。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸式高精度衬套，包括主衬套1，所述主衬套1的内侧连接有转轴2，所述主衬套1的外侧连接有轴承3，所述主衬套1的右侧连接有从衬套4，所述主衬套1的上端设置有上固定组件100，所述主衬套1和从衬套4的上端均开设有卡槽10，所述主衬套1和从衬套4的外侧均安装有限位圈11，所述限位圈11的下端连接有下固定组件200。
[0022]同时，所述上固定组件100包括有第一安装盖5、第一凹槽6、第一凸起7、第二安装盖8，所述第一安装盖5设置在主衬套1的上端，所述第一安装盖5的前面开设有第一凹槽6，
所述第一凹槽6与第一凸起7卡合连接，所述第一凸起7设置在第二安装盖8的背面，通过第一凸起7卡入第一凹槽6中，使得第一安装盖5能够与第二安装盖8拼接在一起，可实现直接将第一安装盖5与第二安装盖8套在转轴2上，所述上固定组件100包括有连接柱9，所述连接柱9设置在第一安装盖5和第二安装盖8的下端，所述连接柱9与卡槽10卡合连接，通过连接柱9卡入卡槽10中，使得第一安装盖5与第二安装盖8能够固定在主衬套1和从衬套4上，从而便于将主衬套1与从衬套4固定在一起，所述下固定组件200包括有第一底座12、第二凹槽13、第二凸起14、第二底座15，所述第一底座12设置在限位圈11的下端，所述第一底座12的前面开设有第二凹槽13，所述第二凹槽13与第二凸起14卡合连接，所述第二凸起14设置在第二底座15的背面，通过第二凸起14卡入第二凹槽13中，使得第二底座15能够与第一底座12拼接在一起，可实现直接将第二底座15与第一底座套12在转轴2上。
[0023]此外，所述下固定组件200还包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式高精度衬套，包括主衬套(1)，其特征在于：所述主衬套(1)的内侧连接有转轴(2)，所述主衬套(1)的外侧连接有轴承(3)，所述主衬套(1)的右侧连接有从衬套(4)，所述主衬套(1)的上端设置有上固定组件(100)，所述主衬套(1)和从衬套(4)的上端均开设有卡槽(10)，所述主衬套(1)和从衬套(4)的外侧均安装有限位圈(11)，所述限位圈(11)的下端连接有下固定组件(200)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式高精度衬套，其特征在于：所述上固定组件(100)包括有第一安装盖(5)、第一凹槽(6)、第一凸起(7)、第二安装盖(8)，所述第一安装盖(5)设置在主衬套(1)的上端，所述第一安装盖(5)的前面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)与第一凸起(7)卡合连接，所述第一凸起(7)设置在第二安装盖(8)的背面。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式高精度衬套，其特征在于：所述上固定组件(100)包括有连接柱(9)，所述连接柱(9)设置在第一安装盖(5)和第二安装盖(8)的下端，所述连接柱(9)与卡槽(10)卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式高精度衬套，其特征在于：所述下固定组件(200)包括有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶哈雷，黄毅，杨德才，周常旺，李宁，
申请(专利权)人：江西东方豹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：