一种新型结构复合耐磨板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型结构复合耐磨板，涉及复合耐磨板技术领域，该新型结构复合耐磨板旨在解决现有技术下复合耐磨板的结合强度较低，成本高的技术问题；该复合耐磨板包括第一金属基板层；第一金属基板层的上端固定安装有加固组件，加固组件的底端设置有第二金属基板层，第二金属基板层通过加固组件与第一金属基板层相互连接，第一金属基板层的上端设置有第一高分子耐磨层；该新型结构复合耐磨板只需将第一金属基板层和第二金属基板层的表面通过等离子激光活化，将第一高分子耐磨层和第二高分子耐磨层喷涂至活化后的金属基板表面，再通过烘干塑化工艺，使之形成一体，从而实现了对复合耐磨板的结合强度较高，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构复合耐磨板


[0001]本技术属于复合耐磨板
，具体涉及一种新型结构复合耐磨板。

技术介绍

[0002]现今，复合耐磨板的使用在生活中较为常见，复合耐磨板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，具有良好的韧性、塑性，通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
[0003]目前，现有的复合耐磨板大多采用的是粘结工艺、烧结工艺和膜粘工艺等方式进行加工，粘结工艺的加工喷砂抛光和活化工艺不环保，废纱废水废活化液后期处理成本高，烧结工艺存在结合力差，成本高的问题，膜粘工艺加工时对金属基板层表面干净度要求较高，材料蠕动比增加摩擦效果下降，易老化，复合耐磨板的结合强度较低，成本高。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型结构复合耐磨板，该新型结构复合耐磨板旨在解决现有技术下复合耐磨板的结合强度较低，成本高的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种新型结构复合耐磨板，该复合耐磨板包括第一金属基板层；第一金属基板层的上端固定安装有加固组件，所述加固组件的底端设置有第二金属基板层，所述第二金属基板层通过所述加固组件与所述第一金属基板层相互连接，所述第一金属基板层的上端设置有第一高分子耐磨层，所述第一高分子耐磨层的上端设置有第一覆膜层，所述第二金属基板层的底端设置有第二高分子耐磨层，所述第二高分子耐磨层的底端设置有第二覆膜层。<br/>[0008]使用本技术方案的新型结构复合耐磨板时，将第一金属基板层和第二金属基板层的表面通过等离子激光活化，将第一高分子耐磨层和第二高分子耐磨层喷涂至活化后的金属基板表面，再通过烘干塑化工艺，使之形成一体，从而实现了对复合耐磨板的结合强度较高，成本低。
[0009]进一步的，所述加固组件的内部包括有第一加固板，所述第一加固板固定安装在所述第一金属基板层的底端，所述第一加固板设置有多组，所述第一加固板的底端设置有加固条，通过第一加固板与加固条的设置提高第一金属基板层的强度。
[0010]进一步的，所述加固组件的内部包括有第二加固板，所述第二加固板固定安装在所述第二金属基板层的上端，所述第二加固板与所述加固条相互连接，通过第二加固板的设置对第一金属基板层与第二金属基板层进行稳定连接。
[0011]进一步的，所述加固组件的内部包括有支撑板，所述支撑板固定安装在所述第一金属基板层的底端，所述支撑板的底端与所述第二金属基板层的上端固定连接，通过支撑
板的设置对第一加固板与第二加固板进行支撑处理。
[0012]进一步的，所述加固组件的内部包括有底板，所述底板固定安装在所述第二金属基板层的上端，所述底板的上端固定安装有竖板，通过底板的设置对第一金属基板层与第二金属基板层进行支撑处理。
[0013]进一步的，所述加固组件的内部包括有顶板，所述顶板固定安装在所述第一金属基板层的底端，所述顶板与所述竖板固定连接，通过顶板对第一金属基板层进行固定处理。
[0014]进一步的，所述加固组件的内部包括有横板，所述横板固定安装在所述竖板的外侧，所述横板的一端与所述支撑板的外侧固定连接，通过竖板和横板的设置提高第一金属基板层与第二金属基板层的强度。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的新型结构复合耐磨板利用将第一金属基板层和第二金属基板层的表面通过等离子激光活化，将第一高分子耐磨层和第二高分子耐磨层喷涂至活化后的金属基板表面，再通过烘干塑化工艺，使之形成一体，从而实现了对复合耐磨板的结合强度较高，成本低；
[0018]2、本技术的新型结构复合耐磨板通过第一加固板与加固条的设置提高第一金属基板层的强度，通过第二加固板的设置对第一金属基板层与第二金属基板层进行稳定连接，通过支撑板的设置对第一加固板与第二加固板进行支撑处理，通过底板的设置对第一金属基板层与第二金属基板层进行支撑处理，通过竖板和横板的设置提高第一金属基板层与第二金属基板层的强度，实现了对复合耐磨板强度的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种具体实施方式剖面立体的结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、第一金属基板层；2、加固组件；3、第二金属基板层；4、第一高分子耐磨层；5、第一覆膜层；6、第二高分子耐磨层；7、第二覆膜层；8、第一加固板；9、加固条；10、第二加固板；11、支撑板；12、底板；13、竖板；14、顶板；15、横板。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是用于新型结构复合耐磨板，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该复合耐磨板包括第一金属基板层1；第一金属基板层1的上端固定安装有加固组件2，所述加固组件2的底端设置有第二金属基板层3，所述第二金属基板层3通过所述加固组件2与所述第一金属基板层1相互连接，所述第一金属基板层1的上端设置有第一高分子耐磨层4，所述第一高分子耐磨层4的上端设置有第一覆膜层5，所述第二金属基板层3的底端设置有第二高分子耐磨层6，所述第二高分子耐磨层6的底端设置有第二覆膜层7。
[0025]针对本具体实施方式，第一金属基板层1的形状结构根据实际应用情况进行设定，
如第一金属基板层1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0026]其中，所述加固组件2的内部包括有第一加固板8，所述第一加固板8固定安装在所述第一金属基板层1的底端，所述第一加固板8设置有多组，所述第一加固板8的底端设置有加固条9，通过第一加固板8与加固条9的设置提高第一金属基板层1的强度，所述加固组件2的内部包括有第二加固板10，所述第二加固板10固定安装在所述第二金属基板层3的上端，所述第二加固板10与所述加固条9相互连接，通过第二加固板10的设置对第一金属基板层1与第二金属基板层3进行稳定连接。
[0027]本具体实施方式是用于新型结构复合耐磨板，其剖面立体结构示意图如图3所示，其剖面立体结构示意图如图4所示，所述加固组件2的内部包括有支撑板11，所述支撑板11固定安装在所述第一金属基板层1的底端，所述支撑板11的底端与所述第二金属基板层3的上端固定连接，通过支撑板11的设置对第一加固板8与第二加固板10进行支撑处理，所述加固组件2的内部包括有底板12，所述底板12固定安装在所述第二金属基板层3的上端，所述底板12的上端固定安装有竖板13，通过底板12的设置对第一金属基板层1与第二金属基板层3进行支撑处理。
[0028]同时，所述加固组件2的内部包括有顶板14，所述顶板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构复合耐磨板，该复合耐磨板包括第一金属基板层；其特征在于，第一金属基板层的上端固定安装有加固组件，所述加固组件的底端设置有第二金属基板层，所述第二金属基板层通过所述加固组件与所述第一金属基板层相互连接，所述第一金属基板层的上端设置有第一高分子耐磨层，所述第一高分子耐磨层的上端设置有第一覆膜层，所述第二金属基板层的底端设置有第二高分子耐磨层，所述第二高分子耐磨层的底端设置有第二覆膜层。2.根据权利要求1所述的一种新型结构复合耐磨板，其特征在于，所述加固组件的内部包括有第一加固板，所述第一加固板固定安装在所述第一金属基板层的底端，所述第一加固板设置有多组，所述第一加固板的底端设置有加固条。3.根据权利要求2所述的一种新型结构复合耐磨板，其特征在于，所述加固组件的内部包括有第二加固板，所述第二加固板固定安装在所述第二金属基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶哈雷，杨德才，黄毅，周常旺，徐由清，李宁，
申请(专利权)人：江西东方豹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：